Hassas Frezeleme için 2 Kanallı Kaplamalı Katı Karbür Mikro Uçlu Freze Ø0,2–0,9 mm

2-flute coated solid carbide micro end mill with Ø0.2–0.9 mm diameter range for precision micro machining. Designed for high-accuracy milling, small feature processing and detailed CNC applications with stable cutting performance.

⚙️ Ürün Konfigürasyonları

*Flute Count: 2 Flüt
*Çap Aralığı: Ø0.2–0.9 mm
*Kaplama: TiAlN / AlTiN coating options for improved wear resistance
*Tool Material: Ultra-fine grain solid carbide for high rigidity and precision machining
*Uygulama: Micro milling, precision slotting, profiling and small feature machining
*Helix Açısı: 30° / 35° (optional)
*Tolerans: High precision tolerance / custom tolerances available
*Özelleştirme: Custom diameter, flute length, overall length and coating options available

Fiyat Teklifi Alın WhatsApp'ta Sohbet Et
BEST FOR

Standard & Custom Sizes

Standard sizes and custom dimensions available.

Stable Repeat Supply

Consistent specifications for repeat orders.

OEM & Private Label

Marking, labels and packaging options available.

Esnek Siparişler

Samples, mixed sizes and small-batch orders supported.

2-Flute Coated Solid Carbide Micro End Mill

This 2-flute solid carbide micro end mill is designed for precision milling of miniature slots, fine contours, small cavities and detailed surface features. Cutting diameters from Ø0.2 to Ø0.9 mm are precision ground from ultra-fine-grain carbide to provide sharp cutting edges, controlled runout and stable performance at small cutting depths. Square-end and ball-nose reference configurations are available with a Ø4 mm shank and 50 mm overall length. Carbide grade, coating, flute length and cutting geometry can be selected according to the workpiece material, hardness, machine spindle and required surface accuracy.

Kesim Çapı
Ø0.2–Ø0.9 mm
Flüt Sayısı
2 Flüt
End Profiles
Square End / Ball Nose
Birincil Uygulama
Precision Micro Milling

Key Features and Machining Benefits

Micro-Diameter Precision

Cutting diameters from Ø0.2 to Ø0.9 mm support miniature slots, fine contours, micro-cavities and detailed precision features.

Precision-Ground Geometry

Advanced CNC grinding helps maintain sharp cutting edges, consistent flute geometry and controlled dimensional accuracy.

Ultra-Fine-Grain Carbide

The carbide substrate provides the balance of edge strength, wear resistance and toughness required by micro-diameter cutting tools.

Application-Matched Coating

AlTiN, TiAlN, TiSiN and other coatings can be selected according to workpiece hardness, cutting temperature and wear conditions.

Typical Precision-Milling Applications

Medical Components

Micro-features, miniature grooves, dental components and precision details in small medical parts.

Electronics & Connectors

Small slots, connector features, miniature housings, fine channels and precision electronic components.

Precision Molds

Micro-cavities, detailed mold inserts, fine textures, lettering and small-radius surface features.

Micro End Mill Details

Coated 2-flute solid carbide micro end mills from 0.2 to 0.9 mm

Precision-ground cutting edge of a solid carbide micro end mill

Micro-diameter solid carbide end mill for precision CNC milling2-Flute Coated Solid Carbide Micro End Mill Ø0.2–0.9 mm for Precision Milling 1 2-Flute Coated Solid Carbide Micro End Mill Ø0.2–0.9 mm for Precision Milling 3

Application and Workpiece Materials

Tool geometry, carbide grade and coating should be selected separately according to the workpiece material, hardness, feature size and required surface quality.

P Carbon & Alloy Steel

M Stainless Steel

H Mold & Hardened Steel

N Aluminum & Copper Alloys

S Titanium Alloys

Machining Note: Micro end mills are sensitive to spindle runout, tool overhang and sudden cutting loads. Use a high-precision holder, minimize overhang, apply a stable ramp or controlled entry, and select cutting parameters according to the tool diameter and workpiece material.

2-Flute Micro End Mill Specifications

Standard reference sizes cover cutting diameters from Ø0.2 to Ø0.9 mm with a Ø4 mm shank and 50 mm overall length. Both square-end and ball-nose models are listed below. Non-standard cutting diameters, flute lengths, neck dimensions, coatings and overall lengths can be reviewed according to the application drawing.

PARAMETRE PRODUCT CONFIGURATION
Product Type Coated solid carbide micro end mill for precision milling and miniature-feature machining
Kesim Çapı Standard reference range Ø0.2–Ø0.9 mm, with selected intermediate and non-standard diameters available
End Profiles Square-end and ball-nose reference configurations
Flüt Sayısı Standard 2-flute geometry for chip clearance and controlled cutting engagement at micro diameters
Carbide Substrate Ultra-fine-grain solid carbide selected for cutting-edge strength, wear resistance and micro-tool stability
Şaft Çapı Standard Ø4 mm cylindrical shank for the listed reference sizes
Toplam Uzunluk Standard 50 mm overall length; non-standard lengths can be manufactured according to the drawing
Helix Seçenekleri 30°, 35° or 45° reference geometry selected according to the workpiece material and machining operation
Kaplama Seçenekleri AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN or application-specific coating; low-friction configurations can be reviewed for non-ferrous materials
Hardness Series HRC45, HRC55, HRC60 and HRC65 series selected according to workpiece hardness and cutting conditions
Reference Tolerance Up to ±0.01 mm; critical cutting diameter, radius and runout requirements are confirmed according to the drawing
Makine Gereksinimleri High-precision CNC machining center or milling machine with controlled spindle runout and a suitable micro-tool holder

Dimensional Reference

2-flute solid carbide micro end mill dimensional drawing
Dimension Symbols: d = cutting diameter; C = flute length; L = overall length; D = shank diameter; T = flute count. Dimensions are shown in millimetres.

Standard Micro End Mill Sizes

MODEL d C L D T
Φ0.2 × 0.4 × 50 × 4D × 2F 0.2 0.4 50 4 2
Φ0.25 × 0.5 × 50 × 4D × 2F 0.25 0.5 50 4 2
Φ0.3 × 0.6 × 50 × 4D × 2F 0.3 0.6 50 4 2
Φ0.35 × 0.7 × 50 × 4D × 2F 0.35 0.7 50 4 2
Φ0.4 × 0.8 × 50 × 4D × 2F 0.4 0.8 50 4 2
Φ0.5 × 1.0 × 50 × 4D × 2F 0.5 1.0 50 4 2
Φ0.6 × 1.5 × 50 × 4D × 2F 0.6 1.5 50 4 2
Φ0.7 × 2.0 × 50 × 4D × 2F 0.7 2.0 50 4 2
Φ0.8 × 2.0 × 50 × 4D × 2F 0.8 2.0 50 4 2
Φ0.9 × 2.0 × 50 × 4D × 2F 0.9 2.0 50 4 2

Standard Micro Ball-Nose End Mill Sizes

MODEL d C L D T
R0.1 × 0.4 × 50 × 4D × 2F 0.2 0.4 50 4 2
R0.15 × 0.6 × 50 × 4D × 2F 0.3 0.6 50 4 2
R0.2 × 0.8 × 50 × 4D × 2F 0.4 0.8 50 4 2
R0.25 × 1.0 × 50 × 4D × 2F 0.5 1.0 50 4 2
R0.3 × 1.2 × 50 × 4D × 2F 0.6 1.2 50 4 2
R0.35 × 1.4 × 50 × 4D × 2F 0.7 1.4 50 4 2
R0.4 × 1.6 × 50 × 4D × 2F 0.8 1.6 50 4 2
R0.45 × 1.8 × 50 × 4D × 2F 0.9 1.8 50 4 2
Size Note: The listed dimensions are standard reference configurations. Please confirm the end profile, cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, workpiece material and coating before ordering. Drawing-defined non-standard micro end mills are available after technical review.

Carbide Micro End Mill Customization

Cutting diameter, end profile, flute length, neck geometry, shank diameter, overall length, helix angle, carbide grade, cutting-edge preparation and coating can be configured for precision micro-milling applications. Standard reference sizes cover Ø0.2–Ø0.9 mm cutting diameters with 2-flute square-end or ball-nose geometry, a Ø4 mm shank and 50 mm overall length. Intermediate diameters and drawing-defined non-standard micro tools can be reviewed according to the workpiece material, feature size, spindle runout, cutting depth and required surface accuracy.

PARAMETRE ÜRETİM KAPASİTELERİ
Kesim Çapı Standard reference range from Ø0.2–Ø0.9 mm, with selected intermediate and drawing-defined non-standard micro diameters available for technical review
Profil Sonu Square-end geometry for miniature slots, flat-bottom features and fine profiling, or ball-nose geometry from R0.1–R0.45 for micro-contouring and curved-surface finishing
Flüt Sayısı Standard 2-flute configuration providing chip space and controlled cutting engagement for micro-diameter precision milling
Flüt Uzunluğu Standard reference cutting lengths from 0.4–2.0 mm, with custom flute lengths reviewed according to the cutting diameter, feature depth and rigidity requirements
Neck & Reach Configuration Standard short-reach geometry or drawing-defined reduced-neck and extended-reach configurations for recessed micro-features and restricted machining areas
Şaft Yapısı Standard Ø4 mm precision cylindrical shank for stable clamping; alternative shank diameters and clamping lengths can be reviewed for non-standard orders
Toplam Uzunluk Standard 50 mm overall length, with drawing-defined extended or shortened configurations available according to machine clearance and machining reach
Helezon Açısı 30°, 35° or 45° reference helix options selected according to the workpiece material, chip formation, cutting resistance and required surface finish
Cutting-Edge Preparation Application-matched rake angle, relief geometry, end-face grinding, gash geometry and micro-edge preparation selected to balance sharpness and resistance to edge chipping
Carbide Grade Ultra-fine-grain solid carbide selected according to the micro-tool diameter, required cutting-edge strength, wear resistance and workpiece hardness
Hardness Series HRC45, HRC55, HRC60 and HRC65 tool series can be configured according to the workpiece material, hardness and machining conditions
Kaplama Seçimi AlTiN, TiAlN, TiSiN or AlTiSiN for steel and higher-temperature applications; polished uncoated or DLC configurations can be reviewed for aluminum, copper and selected non-ferrous materials
İş Parçası Malzemeleri Application-specific configurations are available for carbon steel, alloy steel, mold steel, stainless steel, hardened steel, titanium alloys, aluminum and copper alloys
Freze Uygulaması Geometry can be reviewed for miniature slotting, micro-cavity machining, fine profiling, engraving, detailed mold features and precision 3D contouring
Tolerance & Runout Drawing-defined control of cutting diameter, radius, flute length, shank diameter, overall length and tool runout, with critical requirements confirmed before production
OEM & Private Label Custom laser marking, tool codes, dimensional identification, coating presentation, specification labels, protective packaging and private-label supply are available
Mühendislik Notu: Please provide the workpiece material and hardness, required end profile, cutting diameter or ball radius, flute length, neck length, shank diameter, overall length, machining operation, spindle speed, holder type, coolant method, dimensional tolerance and order quantity. Final carbide grade, cutting-edge geometry, coating and custom dimensions are confirmed after technical review.

OEM ve Özel Etiket Hizmetleri

Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

OEM laser marking custom labels coatings and packaging for solid carbide square end mills

Lazer Kazıma

Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.

Özel Etiketler ve Ambalajlar

Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.

Ticari Şartlar

Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.

Teknik İş Akışı

Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.

AŞAMA 01

Sorgulama

Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.

AŞAMA 02

Mühendislik

Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.

AŞAMA 03

Ticari

Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.

AŞAMA 04

Üretim

CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.

AŞAMA 05

Kalite Kontrolü

Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.

Bu ürün için OEM veya özel markalı tedarik mi ihtiyacınız var? OEM ve Özel Etiket Hizmetlerimizi inceleyin özel etiketleme, markalı ambalajlama, farklı boyutlardaki siparişler ve düzenli tedarik için.

Kalite, Denetim ve Teslimat

Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.

Controlled manufacturing and final inspection for solid carbide square end mills

Üç Aşamalı Kalite Kontrolü

Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.

AŞAMA 01

Gelen Malzeme Kontrolü

Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.

AŞAMA 02

Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü

CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.

AŞAMA 03

Son Alet Kontrolü

Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.

Temel Denetim Özellikleri

Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.

DENETİM KONUSU KONTROL ODAĞI ONAY ESASLARI
Kesme Çapı (DC) Çap ve boyut tutarlılığı Standart teknik şartname veya onaylı çizim
Flüt Uzunluğu (APMX) Etkili kesme uzunluğu Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi
Şaft Çapı (DCON) Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu Uygun şaft özellikleri
Toplam Uzunluk (OAL) Toplam alet uzunluğu Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim
Radyal Salgı Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik Kararlaştırılan denetim şartı
Kare Uçlu Geometri Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli Seçilen araç yapılandırması
Flüt ve Heliks Profili Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı Onaylanmış üretim konfigürasyonu
Son Teknoloji ve Kaplama Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü Uygulamaya özgü üretim gereksinimi
İşaretleme ve Tanımlama Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri

Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği

Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.

Optik Ölçüm

Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.

Çıkma Kontrolü

Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.

Kenar Denetimi

Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.

Parti Tanımlama

Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.

Denetim Belgeleri: Üretim öncesinde, sipariş şartnamesine göre boyut kayıtları, numune denetim gereklilikleri veya ek belgeler incelenebilir.

Koruyucu Ambalajlama Süreci

Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.

solid carbide micro end mill product collection photoProtective packaging process for solid carbide end mills
01 Kişisel KorumaKoruyucu borular veya kılıflar, kesici kenarları korumaya yardımcı olur.
02 Parti TanımlamaEtiketler, ilgili aletin ve sipariş bilgilerinin ne olduğunu belirtir.
03 Karton Korumasıİç dolgu malzemesi, gönderiye göre seçilir.
04 Sevkiyata HazırKartonlar kapatıldı ve onaylanan nakliye yöntemine göre hazırlandı.

Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı

Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.

Bulk-order and export packaging for HY Cutting Tools shipments

Teslimat Koordinasyonu

Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.

2-Flute Solid Carbide Micro End Mill FAQ

Find answers about micro-end-mill sizes, square-end and ball-nose profiles, suitable materials, coatings, spindle runout, cutting conditions, custom dimensions, samples, lead time and OEM supply.

What applications is this micro end mill designed for?
This micro end mill is designed for miniature slots, micro-cavities, fine contours, detailed mold features, engraving and other precision-milling operations. It can be used for medical components, electronic parts, connectors, miniature molds and other small precision features.
Which cutting diameters are available?
Standard reference diameters range from Ø0.2 to Ø0.9 mm. Available square-end sizes include Ø0.2, Ø0.25, Ø0.3, Ø0.35, Ø0.4, Ø0.5, Ø0.6, Ø0.7, Ø0.8 and Ø0.9 mm. Intermediate and non-standard diameters can be manufactured after technical review.
Are square-end and ball-nose models both available?
Yes. Square-end micro end mills are suitable for miniature slots, flat-bottom features and fine profiling. Ball-nose models from R0.1 to R0.45 are available for curved surfaces, micro-contouring and detailed 3D finishing.
Why does this micro end mill use a 2-flute design?
The 2-flute design provides sufficient chip space at very small cutting diameters. It helps control chip evacuation and cutting engagement while retaining the tool-core strength required for precision micro milling.
What materials can this micro end mill machine?
Application-specific configurations are available for carbon steel, alloy steel, mold steel, stainless steel, hardened steel, titanium alloys, aluminum and copper alloys. Carbide grade, edge geometry and coating must be selected separately for the intended workpiece material.
Which coating should I choose?
AlTiN, TiAlN, TiSiN and AlTiSiN coatings can be selected for steel and higher-temperature machining. Polished uncoated or DLC-coated configurations are more appropriate for aluminum, copper and selected non-ferrous materials. Final coating selection depends on the material, hardness, cutting temperature and coolant method.
How important is spindle runout for a Ø0.2–0.9 mm end mill?
Spindle and holder runout are critical because even a small amount of runout represents a large percentage of the micro tool’s diameter. Excessive runout can cause uneven cutting loads, poor dimensional accuracy and premature tool breakage. A high-precision holder and stable spindle are recommended.
How can micro-end-mill breakage be reduced?
Minimize tool overhang, use a clean high-precision holder and avoid sudden cutting engagement. Controlled ramp entry, small cutting depths, stable chip evacuation and suitable speeds and feeds help reduce excessive cutting loads and micro-tool breakage.
Can this tool perform full-width slotting?
Full-width slotting may be possible with suitable cutting parameters, but it creates a higher load than profiling or partial radial engagement. The cutting depth, feed rate and entry method should be reduced according to the tool diameter, workpiece material and spindle rigidity.
Should air blast or coolant be used?
The appropriate method depends on the workpiece material and coating. Air blast or mist can help remove small chips from the cutting area, while a stable coolant supply may be used for selected materials. Avoid interrupted or inconsistent coolant delivery during heat-sensitive machining.
Can you manufacture custom micro end mills?
Yes. Cutting diameter, ball radius, flute length, neck diameter, effective reach, shank diameter, overall length, helix geometry and coating can be customized according to an approved drawing. Critical tolerance and runout requirements should be confirmed before production.
Can I order samples before bulk production?
Yes. Standard-size and custom samples can be reviewed before bulk production. Please provide the required diameter, end profile, flute length, workpiece material, coating and machining conditions so that the sample configuration can be confirmed.
What is the production lead time?
In-stock standard sizes are generally prepared for shipment within 1–3 working days. Lead time for custom diameters, special coatings, samples and OEM orders is confirmed separately after the dimensions, technical requirements and order quantity have been reviewed.
Do you provide OEM and private-label services?
Yes. OEM services include custom dimensions, carbide grades, coatings, laser-marked tool codes, product labels, individual protective packaging and private-label supply for distributors and tooling brands.
What information is required for a quotation?
Please provide the end profile, cutting diameter or ball radius, flute length, neck dimensions, shank diameter, overall length, workpiece material and hardness, machining operation, spindle speed, holder type, coolant method, tolerance and required quantity.

Teknik Dosyalar

Download general product and cutting-data references for solid carbide micro end mill selection and machining preparation.

Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?

Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.

Standart Boyutlar Küçük Ölçekli Dava Kararları Çeşitli Bedenler OEM ve Özel Seçenekler
Fiyat ve Teknik Özellikler Talebi WhatsApp'ta sohbet et

Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.

İlgili Ürünler