Long-Neck Micro Solid Carbide Square End Mill for Rib and Deep-Cavity Machining
Tutarlı Kalite
Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.
Esnek Siparişler
Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.
OEM Desteği
Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.
Standart ve Özel
Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.
Long-Neck Micro Solid Carbide Square End Mill Overview
This long-neck micro solid carbide square end mill is designed for narrow ribs, recessed walls, miniature pockets and deep mold features that cannot be reached with a standard short-reach cutter. Its micro-diameter cutting section is combined with a reduced neck to provide wall clearance while keeping the cutting edge short and supported. Selected 2- and 4-flute configurations can be matched to the workpiece material, chip space and finishing requirement.
Long-Reach Micro-Milling Configuration
Long-Neck Micro Square End Mill SeriesReduced-Neck Clearance
The neck diameter is smaller than the shank to reduce interference with deep pocket walls and narrow ribs.
Short Supported Cutting Edge
Reach is provided by the neck instead of an unnecessarily long flute, supporting delicate micro cutting edges.
Precision Square End
Supports miniature slots, flat pocket floors, small shoulders and defined mold features.
Why Use a Long-Neck Micro End Mill?
Access Behind Tall Walls
Provides toolholder and shank clearance when the cutting edge must reach below the surrounding component surface.
Controlled Edge Support
Separating cutting length from neck reach helps limit unsupported flute length and chip-packing risk.
Micro Feature Accuracy
Ultra-fine-grain carbide supports sharp micro edges and consistent geometry under controlled cutting loads.
Micro Geometry & Tool Construction
Ultra-Fine-Grain Carbide
Supports accurate micro-edge grinding and dimensional stability.
2- or 4-Flute Options
Two flutes provide more chip space; four flutes provide more cutting edges and a stronger core.
Material-Matched Surface
Coated or uncoated configurations are selected according to the workpiece and edge requirement.
Rib & Deep-Cavity Applications
Narrow Ribs
Thin rib walls, mold inserts and recessed shoulders.
Deep Cavities
Small floors and walls below the surrounding surface.
Miniature Features
Detailed slots, pockets and micro-mechanical features.
Precision Finishing
Small vertical walls and flat-bottom details with light engagement.
Long-Neck Micro Milling Video
Teknik Özellikler
Reference configurations for long-neck micro solid carbide square end mills. Neck diameter and reach are selected separately according to cavity depth and wall-clearance requirements.
Tool Nomenclature & Dimensions
D: Kesim Çapı L1: Kesim Uzunluğu d: Şaft Çapı L: Overall Length. Neck diameter and reach must also be confirmed.
Reference Micro-Diameter Size Matrix
The listed cutting lengths are not neck reaches. Final neck diameter, neck length, coating and availability are confirmed before ordering.
| Kesme Çapı D | Reference Cutting Length L1 | Shank d | Toplam Uzunluk L | Flütler |
|---|---|---|---|---|
| 0.2 mm | 0,4 mm | 3 / 4 mm | 40 / 50 mm | 2 / 4 |
| 0.3 mm | 0.6 mm | 3 / 4 mm | 40 / 50 mm | 2 / 4 |
| 0,4 mm | 0,8 mm | 3 / 4 mm | 40 / 50 mm | 2 / 4 |
| 0.5 mm | 1.0 mm | 3 / 4 mm | 40 / 50 mm | 2 / 4 |
| 0.6 mm | 1.2 mm | 3 / 4 mm | 40 / 50 mm | 2 / 4 |
| 0.7 mm | 1.4 mm | 3 / 4 mm | 40 / 50 mm | 2 / 4 |
| 0,8 mm | 1.6 mm | 3 / 4 mm | 40 / 50 mm | 2 / 4 |
| 0.9 mm | 1.8 mm | 3 / 4 mm | 40 / 50 mm | 2 / 4 |
Long-Neck Ordering Dimensions
Feature Dimensions
Provide slot or rib width, wall height, cavity depth, corner requirement and minimum clearance.
Tool Dimensions
Confirm cutting diameter, cutting length, neck diameter, neck length, shank diameter and overall length.
Application Data
State material grade, hardness, operation, spindle, holder, coolant method and required quantity.
Long-Neck Micro Square End Mill Customization
Cutting diameter, cutting length, neck diameter, neck reach, shank diameter, overall length, flute count, square-end geometry, edge preparation and surface treatment can be reviewed according to the rib width, cavity depth, wall-clearance requirement, workpiece material and dimensional accuracy. Selected 2- and 4-flute configurations are available for precision rib, deep-cavity and miniature-feature machining.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Kesim Çapı | Reference Ø0.2–Ø0.9 mm range, with selected intermediate and non-standard micro diameters reviewed according to the tool drawing |
| Flüt Sayısı | Selected 2- or 4-flute configurations matched to the workpiece material, chip space, cutting engagement and required surface finish |
| Kesim Uzunluğu | Reference cutting lengths from 0.4 to 1.8 mm, with selected drawing-defined flute lengths reviewed according to the feature depth and cutting load |
| Neck Diameter & Reach | Reduced-neck diameter and neck length configured according to rib width, cavity depth, wall clearance and the minimum rigidity required for machining |
| Shank & Overall Length | Reference 3 mm or 4 mm cylindrical shanks and 40 mm or 50 mm overall lengths, with selected custom dimensions reviewed by drawing |
| Flute & Helix Geometry | Micro-scale flute form, helix geometry, rake and chip space reviewed according to the workpiece material, cutting diameter, neck reach and chip-evacuation requirement |
| Kare Uçlu Geometri | Precision flat-bottom square-end profile for miniature slots, pocket floors, narrow ribs and small shoulders, with center-cutting capability confirmed by selected configuration |
| Kenar Hazırlığı | Micro cutting-edge sharpness, end-face grinding, flute symmetry, clearance geometry and corner condition reviewed according to the workpiece material and cutting load |
| Surface Treatment | Coated or uncoated configurations selected according to the workpiece material, hardness, cutting temperature, chip behavior and required edge sharpness |
| Freze Uygulaması | Geometry can be reviewed for narrow ribs, deep cavities, recessed walls, miniature slots, flat-bottom pockets, small shoulders and detailed mold features |
| Boyutsal Tolerans | Reference or drawing-defined requirements for cutting diameter, cutting length, neck diameter, neck length, shank diameter, overall length, runout and square-end geometry |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Lazer Kazıma
Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Answers to common questions about selecting and applying the Long-Neck Micro Solid Carbide Square End Mill for Rib and Deep-Cavity Machining.
What materials is this square end mill designed to machine?
Why use the micro-flute configuration for this application?
What milling operations are suitable for this square-end design?
How should neck length and overhang be selected?
Which coating or surface treatment should be selected?
What machining conditions should be reviewed before use?
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Information for distributors, tooling brands and customers requesting standard or application-specific configurations.
Hangi standart boyutlar mevcuttur?
Standart dışı boyutlarda veya geometride ürünler üretilebilir mi?
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Teknik Dosyalar
Ürün seçimi ve kesim verilerinin ilk incelemesi için aşağıdaki kaynakları kullanın.
Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu
Review related square-end, ball-nose, corner-radius and application-specific end mill series.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Uygulama incelemesi ve kontrollü işleme denemeleri için başlangıç parametrelerine erişin.
Boyut veya Uygulama İncelemesi mi Gerekiyor?
Send the workpiece grade, hardness, required dimensions, machining operation and quantity for configuration and quotation review.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
