HRC55, Çelik ve Alaşımlı Çelik için 4 Kanallı Katı Karbür Kare Uçlu Freze
Tutarlı Kalite
Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.
Esnek Siparişler
Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.
OEM Desteği
Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.
Standart ve Özel
Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.
HRC55 4-Flute Carbide Square End Mill
This HRC55-series 4-flute solid carbide square end mill is designed for efficient CNC milling of carbon steel, alloy steel and confirmed pre-hardened or mold steel. Its rigid carbide core, four cutting edges and precision-ground square-end profile support stable side milling, profiling, shoulder milling, pocketing and finishing. Standard diameters from Ø1 to Ø20 mm are available with AlTiN, TiSiN and application-matched coating options.
Precision-Ground Cutting Geometry
The ground cutting geometry supports edge sharpness, consistent tooth engagement and stable chip flow during steel milling.
Temel Özellikler
Solid Carbide Rigidity
A rigid carbide substrate supports dimensional stability in steel machining.
Four-Flute Efficiency
Four cutting edges support productive side milling and finishing.
Square-End Accuracy
Flat-bottom geometry produces pockets and defined 90° shoulders.
Coating Flexibility
AlTiN, TiSiN or another coating can be selected by steel grade and conditions.
Product Gallery
Önerilen Uygulamalar
Stable Wall Finishing
Side-wall machining with controlled radial engagement and low runout.
Slot & Pocket Milling
Selected slotting and pocketing with appropriate chip evacuation.
Profile Machining
Clean contours and accurate external steel features.
Steel & Alloy Steel
General CNC machining of confirmed carbon, alloy and mold steels.
Application Reference
Karbon Çelik
Suitable for general side milling, profiling, shoulder milling and finishing under stable cutting conditions.
Alaşımlı Çelik
Coating and cutting parameters can be matched to the alloy grade, hardness and machining engagement.
Pre-Hardened & Mold Steel
Selected applications up to the HRC55 series range after confirming material grade and machining conditions.
HRC55 Square End Mill Machining Video
Teknik Özellikler
Reference specifications for the HRC55 4-flute solid carbide square end mill for steel and alloy steel.
| PARAMETRE | REFERANS KURULUMU |
|---|---|
| Malzeme | Solid carbide |
| Flütler | 4 |
| Tip | Square / flat end mill |
| Series Hardness | HRC55 upper target under selected conditions |
| Kaplama | AlTiN / TiSiN / application-specific option |
| Helezon Açısı | 35° / 38° according to selected configuration |
| Çap Aralığı | Ø1–Ø20 mm |
| Toplam Uzunluk | 50–100 mm in the listed standard series |
| Primary Workpieces | Carbon steel, alloy steel and confirmed pre-hardened steel |
Tool Nomenclature & Dimensions
D: Kesim Çapı L1: Flüt Uzunluğu d: Şaft Çapı L: Toplam Uzunluk
Standard Size Matrix
All dimensions are in millimeters.
| SPECIFICATION | D | L1 | d | L | FLÜT |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ1 × 3 × 4D × 50L | 1 | 3 | 4 | 50 | 4 |
| Φ2 × 6 × 4D × 50L | 2 | 6 | 4 | 50 | 4 |
| Φ3 × 9 × 4D × 50L | 3 | 9 | 4 | 50 | 4 |
| Φ3 × 9 × 3D × 50L | 3 | 9 | 3 | 50 | 4 |
| Φ4 × 12 × 4D × 50L | 4 | 12 | 4 | 50 | 4 |
| Φ5 × 13 × 5D × 50L | 5 | 13 | 5 | 50 | 4 |
| Φ5 × 13 × 6D × 50L | 5 | 13 | 6 | 50 | 4 |
| Φ6 × 15 × 6D × 50L | 6 | 15 | 6 | 50 | 4 |
| Φ8 × 20 × 8D × 60L | 8 | 20 | 8 | 60 | 4 |
| Φ8 × 24 × 8D × 60L | 8 | 24 | 8 | 60 | 4 |
| Φ9 × 25 × 10D × 75L | 9 | 25 | 10 | 75 | 4 |
| Φ10 × 25 × 10D × 75L | 10 | 25 | 10 | 75 | 4 |
| Φ10 × 30 × 10D × 75L | 10 | 30 | 10 | 75 | 4 |
| Φ12 × 30 × 12D × 75L | 12 | 30 | 12 | 75 | 4 |
| Φ14 × 45 × 14D × 100L | 14 | 45 | 14 | 100 | 4 |
| Φ20 × 45 × 20D × 100L | 20 | 45 | 20 | 100 | 4 |
Reference Cutting Ranges
Preliminary Vc and fz ranges from the supplied source. Adjust for diameter, actual hardness, coating, engagement, holder condition and machine rigidity.
| WORKPIECE | HARDNESS | Vc | fz |
|---|---|---|---|
| Carbon / Alloy Steel | <30 HRC | 120–180 m/min | 0.02–0.12 mm/tooth |
| Pre-Hardened Steel | 30–45 HRC | 80–120 m/min | 0.02–0.08 mm/tooth |
| Sertleştirilmiş Çelik | 45–55 HRC | 40–70 m/min | 0.01–0.05 mm/tooth |
Setup Guidance
Low Runout
Use a clean precision holder and verify tool runout.
Short Overhang
Keep tool projection as short as the operation permits.
Chip Removal
Use stable air blow, oil mist or suitable coolant according to the coating.
HRC55 4-Flute Square End Mill Customization
Cutting diameter, flute length, overall length, shank dimensions, helix geometry, square-end profile, cutting-edge preparation and coating can be configured according to the steel grade, workpiece hardness, machining operation and production requirements. Standard and drawing-based configurations are available for carbon steel, alloy steel and selected pre-hardened or mold-steel applications.
Dimensions & Reach
Cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length and selected reduced-neck configurations can be manufactured according to the required feature and machining reach.
4-Flute Geometry
Flute form, helix angle, rake geometry and core thickness can be reviewed to balance tool rigidity, chip control and cutting efficiency in steel milling.
End & Edge Profile
Square-end geometry, center-cutting capability, gash design, corner condition and cutting-edge preparation can be matched to slotting, side milling, shoulder milling or finishing.
Kaplama Seçimi
AlTiN, TiSiN and other application-specific coatings can be selected according to the steel grade, hardness, cutting temperature, coolant method and required tool life.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Kesim Çapı | Standard Ø1–Ø20 mm range, with selected intermediate and non-standard diameters reviewed according to the confirmed tool drawing |
| Flüt Sayısı | Standard 4-flute configuration for stable side milling, profiling, shoulder milling and finishing of steel and alloy steel |
| Flüt ve Toplam Uzunluk | Standard, long-series and drawing-defined flute-length, reach and overall-length configurations |
| Şaft Yapısı | Standart veya çizimde belirtilen şaft çapına ve sıkıştırma uzunluğuna sahip hassas silindirik şaft |
| Heliks Geometrisi | Standard 35° or 38° helix options, with selected geometry adjustments reviewed according to the steel grade, chip formation and machining operation |
| Square-End Profile | Flat-bottom square-end geometry for pockets and 90° shoulders, with center-cutting capability confirmed by the selected configuration |
| Kenar Hazırlığı | Cutting-edge preparation, end-face grinding, gash geometry and corner condition matched to the workpiece hardness and cutting load |
| Kaplama Seçimi | AlTiN, TiSiN or another application-specific coating selected according to the steel grade, hardness, cutting temperature and coolant conditions |
| Freze Uygulaması | Geometry can be reviewed for side milling, profiling, shoulder milling, pocketing, semi-finishing and finishing operations |
| Boyutsal Tolerans | Standard production tolerances or drawing-defined requirements for cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, runout and square-end geometry |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Lazer Kazıma
Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Answers to common questions about selecting and applying the HRC55 4-Flute Solid Carbide Square End Mill for Steel and Alloy Steel.
What materials is this square end mill designed to machine?
Why use the 4-flute configuration for this application?
What milling operations are suitable for this square-end design?
What does the HRC55 series designation mean?
Which coating or surface treatment should be selected?
What machining conditions should be reviewed before use?
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Information for distributors, tooling brands and customers requesting standard or application-specific configurations.
Hangi standart boyutlar mevcuttur?
Standart dışı boyutlarda veya geometride ürünler üretilebilir mi?
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Teknik Dosyalar
Ürün seçimi ve kesim verilerinin ilk incelemesi için aşağıdaki kaynakları kullanın.
Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu
Review related square-end, ball-nose, corner-radius and application-specific end mill series.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Uygulama incelemesi ve kontrollü işleme denemeleri için başlangıç parametrelerine erişin.
Boyut veya Uygulama İncelemesi mi Gerekiyor?
Send the workpiece grade, hardness, required dimensions, machining operation and quantity for configuration and quotation review.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
