HRC55 Çelik İşleme için 4 Kanallı Katı Karbür Kare Uçlu Freze

HRC55 4-Flute Square End Mill Series
4-flute solid carbide square end mill for stable steel machining, including side milling, profiling, shoulder milling and pocketing of carbon steel, alloy steel and mold steel. Standard sizes are available with OEM customization options for dimensions, coatings and packaging.
Substrat:İnce Taneli Katı Karbür
Alet Tipi:Kare Freze
Profil Sonu:Düz / Kare Uç
Flüt sayısı:4 Flutes
Çelik Sertliği:HRC55'e kadar
Helix Angle:30° / 35° / 45°
Çap aralığı:Ø1–Ø20 mm
Kaplama:TiSiN
Uygulama / Malzeme
P Karbonlu ÇelikP Alaşımlı ÇelikP Mold & Pre-Hardened Steel

Tutarlı Kalite

Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.

Esnek Siparişler

Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.

OEM Desteği

Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.

Standart ve Özel

Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.

HRC55 Series

4-Flute Solid Carbide Square End Mill

Designed for stable CNC machining of carbon steel, alloy steel and selected pre-hardened mold steel. The rigid four-flute geometry supports accurate shoulders, consistent finishing and reliable performance in general steel machining.

HRC55 4-flute solid carbide square end mill for steel machining
PROFİL SONU
Square / Flat End
FLÜT
4 Flutes
DIAMETER RANGE
Ø1–Ø20 mm
WORKPIECE
Steel / Alloy Steel

Product Views

Product Details & Configuration

Core Design

Temel Özellikler

01

Fine-Grain Carbide

Provides the rigidity, edge strength and wear resistance required for stable steel machining.

02

Balanced 4-Flute Geometry

Four cutting edges support stable engagement and efficient material removal.

03

Precision Square End

Supports accurate 90° shoulders, pockets and flat-bottom machining features.

04

Flexible OEM Options

Dimensions, coating, laser marking, labels and packaging can be configured to order.

Performance Details

Product Advantages

Every structural detail is designed to support stable and repeatable machining.

Advantage 01

Stable Four-Flute Cutting

The rigid carbide body and balanced flute arrangement help control vibration and maintain stable cutting engagement during side milling, profiling and finishing.

  • Balanced cutting-edge load
  • High rigidity for steel machining
  • Consistent engagement under suitable parameters
HRC55 carbide end mill cutting geometry details

Inch-size HRC55 four-flute solid carbide square end mills

Advantage 02

Wear-Resistant Cutting Edge

Fine-grain carbide and application-matched coating options help control progressive edge wear and support repeatable results throughout the production cycle.

  • Fine-grain carbide substrate
  • Multiple coating options
  • Reliable edge quality and service life

Advantage 03

Accurate Square-End Geometry

Precision-ground bottom edges and square-end geometry support dimensional control, clean shoulders and consistent surface quality.

  • Accurate 90° shoulder machining
  • Flat-bottom pocket capability
  • Consistent dimensions and finish
Solid carbide square end mill detail view

Coated solid carbide end mill product detail

Advantage 04

Flexible OEM Supply

Standard sizes and customized configurations are available for distributors, cutting-tool brands and industrial buyers.

  • Custom dimensions and flute lengths
  • Optional coating and laser marking
  • Customized labels and packaging

Product Showcase

HRC55 Square End Mill Product Display

HRC55 4-Flute Solid Carbide Square End Mill Product Details

Where It Works

Önerilen Uygulamalar

Side Milling
90° Shoulders
Pocket Milling
Slotting & Profiling
Steel Finishing

Application Note

HRC55 indicates the recommended workpiece-hardness range for this product series under suitable cutting conditions. Actual performance depends on material grade, tool diameter, cutting parameters, machine rigidity, tool-holder condition, coolant strategy and application requirements.

Teknik Özellikler ve Boyutlar

Reference configuration for the HRC55 4-Flute Carbide Square End Mill for Steel & Alloy Steel Machining. Final diameter, flute length, shank size, coating and tolerance are confirmed according to selected model and machining requirements.

PARAMETRE REFERANS KURULUMU
Alet Tipi Yekpare Karbür Kare Freze
Alt tabaka Fine-grain tungsten carbide substrate
Flütler 4 Flutes
Series Hardness Recommended for steel machining up to HRC55 under suitable cutting conditions
Kesme Çapı (D) Ø1–Ø20 mm
Flute Length (L1) 3–45 mm depending on selected diameter
Shank Diameter (d) 3–20 mm according to tool diameter
Toplam Uzunluk (L) 50–100 mm in standard configurations
Helix Seçenekleri 30° / 35° / 45° according to selected configuration
Kaplama Seçenekleri AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN and application-matched coatings
Hoşgörü General reference up to ±0.01 mm; controlled dimensions confirmed before production
İş Parçası Malzemeleri Carbon steel, alloy steel, mold steel and pre-hardened steel

Tool Dimensions & Size Reference

Technical Dimensions and Machining Diagram for End Mills HRC55 four flute square end mill dimensional reference D: Kesim Çapı L1: Flüt Uzunluğu d: Şaft Çapı L: Toplam Uzunluk

Standard Size Matrix

The following dimensions represent common HRC55 4-flute square end mill configurations. All dimensions are in mm. Specification order: D × L1 × d × L. Non-standard diameter, flute length, shank size and overall length can be customized according to machining requirements.
SPECIFICATION D L1 d L FLÜT
Ø1 × 3 × 4d × 50L 1 3 4 50 4
Ø2 × 6 × 4d × 50L 2 6 4 50 4
Ø3 × 9 × 4d × 50L 3 9 4 50 4
Ø3 × 9 × 3d × 50L 3 9 3 50 4
Ø4 × 12 × 4d × 50L 4 12 4 50 4
Ø5 × 13 × 5d × 50L 5 13 5 50 4
Ø5 × 13 × 6d × 50L 5 13 6 50 4
Ø6 × 15 × 6d × 50L 6 15 6 50 4
Ø8 × 20 × 8d × 60L 8 20 8 60 4
Ø8 × 24 × 8d × 60L 8 24 8 60 4
Ø9 × 25 × 10d × 75L 9 25 10 75 4
Ø10 × 25 × 10d × 75L 10 25 10 75 4
Ø10 × 30 × 10d × 75L 10 30 10 75 4
Ø12 × 30 × 12d × 75L 12 30 12 75 4
Ø14 × 45 × 14d × 100L 14 45 14 100 4
Ø20 × 45 × 20d × 100L 20 45 20 100 4
OEM & Custom Configuration: Custom dimensions, flute length (L1), shank diameter (d), overall length (L), helix angle, edge preparation, coating and packaging options are available for distributor and OEM requirements.

Sipariş Bilgileri

Please provide tool dimensions, workpiece material, machining operation, required quantity and any OEM requirements when requesting a quotation.

HRC55 2-Flute Square End Mill Customization

Cutting diameter, flute length, overall length, helix angle, square-end geometry, cutting-edge preparation and coating can be configured for steel-milling applications. Standard configurations use a 2-flute design with 35° or 38° helix options, while non-standard dimensions and selected geometry adjustments can be reviewed according to the workpiece grade, hardness, milling operation, tool engagement and required dimensional accuracy.

PARAMETRE ÜRETİM KAPASİTELERİ
Kesim Çapı Standard Ø1–Ø20 mm range based on the listed series, with selected intermediate and non-standard diameters reviewed according to the confirmed tool drawing
Flüt Sayısı Standard 4-flute configuration for side milling, profiling, shoulder milling, pocket milling and selected semi-finishing or finishing operations
Flüt Uzunluğu Standard flute lengths from 3 to 45 mm in the listed series, with selected drawing-defined cutting lengths reviewed according to feature depth and tool rigidity
Şaft Yapısı Precision cylindrical shank with standard Ø3–Ø20 mm reference sizes or drawing-defined shank diameter and clamping length
Toplam Uzunluk Standard 50, 60, 75 and 100 mm configurations in the listed series, with selected custom lengths subject to rigidity and application review
Helezon Açısı 30°, 35° or 45° options selected according to the workpiece grade, chip formation, cutting load and milling operation
Four-Flute Geometry Application-matched flute form, core thickness, helix and rake geometry reviewed to balance rigidity, cutting stability and chip evacuation
Kare Uçlu Geometri Precision-ground flat-bottom profile for pockets, profiles, flat floors and defined 90° shoulders, with center-cutting capability confirmed by the selected configuration
Kenar Hazırlığı Cutting-edge preparation, end-face grinding, gash geometry and corner condition reviewed according to the tool diameter, steel hardness and cutting load
Kaplama Seçimi AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN or another application-specific coating selected according to the steel grade, cutting temperature, coolant strategy and required tool life
Workpiece & Application Configured for carbon steel, alloy steel, mold steel and confirmed pre-hardened steel within the HRC55 series range, primarily for side milling, profiling, shoulder milling, pocket milling and finishing
Boyutsal Tolerans Standard production tolerances or drawing-defined requirements for cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, runout and square-end geometry
Mühendislik Notu: Please provide the workpiece grade and hardness, required cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, milling operation, axial depth ap, radial engagement ae, holder type, coolant method, dimensional tolerance and order quantity. HRC55 represents the upper series target under selected machining conditions. Final geometry, helix angle, coating and custom dimensions are confirmed after technical review.

hy cutting tool end mill series showcase collection photo

OEM ve Özel Etiket Hizmetleri

Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

OEM laser marking custom labels coatings and packaging for solid carbide square end mills

Lazer Kazıma

Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.

Özel Etiketler ve Ambalajlar

Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.

Ticari Şartlar

Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.

Teknik İş Akışı

Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.

AŞAMA 01

Sorgulama

Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.

AŞAMA 02

Mühendislik

Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.

AŞAMA 03

Ticari

Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.

AŞAMA 04

Üretim

CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.

AŞAMA 05

Kalite Kontrolü

Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.

Bu ürün için OEM veya özel markalı tedarik mi ihtiyacınız var? OEM ve Özel Etiket Hizmetlerimizi inceleyin özel etiketleme, markalı ambalajlama, farklı boyutlardaki siparişler ve düzenli tedarik için.

Kalite, Denetim ve Teslimat

Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.

Production quality control to shipment hy cutting tools

Üç Aşamalı Kalite Kontrolü

Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.

AŞAMA 01

Gelen Malzeme Kontrolü

Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.

AŞAMA 02

Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü

CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.

AŞAMA 03

Son Alet Kontrolü

Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.

Temel Denetim Özellikleri

Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.

DENETİM KONUSU KONTROL ODAĞI ONAY ESASLARI
Kesme Çapı (DC) Çap ve boyut tutarlılığı Standart teknik şartname veya onaylı çizim
Flüt Uzunluğu (APMX) Etkili kesme uzunluğu Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi
Şaft Çapı (DCON) Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu Uygun şaft özellikleri
Toplam Uzunluk (OAL) Toplam alet uzunluğu Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim
Radyal Salgı Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik Kararlaştırılan denetim şartı
Kare Uçlu Geometri Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli Seçilen araç yapılandırması
Flüt ve Heliks Profili Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı Onaylanmış üretim konfigürasyonu
Son Teknoloji ve Kaplama Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü Uygulamaya özgü üretim gereksinimi
İşaretleme ve Tanımlama Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri

Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği

Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.

Optik Ölçüm

Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.

Çıkma Kontrolü

Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.

Kenar Denetimi

Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.

Parti Tanımlama

Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.

Denetim Belgeleri: Üretim öncesinde, sipariş şartnamesine göre boyut kayıtları, numune denetim gereklilikleri veya ek belgeler incelenebilir.

Koruyucu Ambalajlama Süreci

Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.

Protective packaging process for solid carbide end mills
01 Kişisel KorumaKoruyucu borular veya kılıflar, kesici kenarları korumaya yardımcı olur.
02 Parti TanımlamaEtiketler, ilgili aletin ve sipariş bilgilerinin ne olduğunu belirtir.
03 Karton Korumasıİç dolgu malzemesi, gönderiye göre seçilir.
04 Sevkiyata HazırKartonlar kapatıldı ve onaylanan nakliye yöntemine göre hazırlandı.

Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı

Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.

Bulk-order and export packaging for HY Cutting Tools shipments

Teslimat Koordinasyonu

Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.

Ürün ve Uygulama SSS'leri

Answers to common questions about selecting and applying the HRC55 4-Flute Solid Carbide Square End Mill Ø1–12 mm for Steel.

What materials is this square end mill designed to machine?
It is primarily configured for carbon steel, alloy steel and selected pre-hardened steel under confirmed machining conditions.
Why use the 4-flute configuration for this application?
Four flutes provide a rigid core and multiple cutting edges for productive side milling and finishing. Smaller diameters require especially low runout and controlled chip load.
What milling operations are suitable for this square-end design?
The square-end profile is suitable for slotting, side milling, shoulder milling, pocketing and finishing across the selected Ø1–12 mm range. It supports flat-bottom features and 90° shoulders. Ramping and plunge capability should be confirmed according to the exact center-cutting geometry.
Does every diameter from Ø1 to Ø12 mm use the same cutting parameters?
No. Spindle speed, feed per tooth, axial depth and radial engagement must be adjusted for each diameter, flute length, workpiece grade and machine setup.
Which coating or surface treatment should be selected?
AlTiN, TiSiN or another application-specific coating can be reviewed according to steel grade, hardness and tool diameter.
What machining conditions should be reviewed before use?
Review the exact workpiece grade and hardness, tool diameter, flute length, tool overhang, axial and radial engagement, holder runout, machine rigidity, chip evacuation and coolant or lubrication strategy. Starting parameters should be verified through a controlled machining trial.

Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular

Information for distributors, tooling brands and customers requesting standard or application-specific configurations.

Hangi standart boyutlar mevcuttur?
The reference series covers selected metric cutting diameters from Ø1 to Ø12 mm. Confirm flute length, shank diameter, overall length and coating for each size.
Standart dışı boyutlarda veya geometride ürünler üretilebilir mi?
Yes. Non-standard intermediate diameters, flute lengths, neck reaches, shank dimensions and coatings can be reviewed. Custom dimensions and tolerances are confirmed before production.
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Laser marking, tool codes, custom labels, protective tubes and private-label packaging can be reviewed according to the available marking area, confirmed packaging specification and order quantity.
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Please provide the steel grade and hardness, required diameter within or beyond Ø1–12 mm, complete length dimensions, operation and quantity. A tool drawing or component drawing is recommended for custom projects.

Teknik Dosyalar

Ürün seçimi ve kesim verilerinin ilk incelemesi için aşağıdaki kaynakları kullanın.

Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu

Review related square-end, ball-nose, corner-radius and application-specific end mill series.

Kataloğu Görüntüle

Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu

Uygulama incelemesi ve kontrollü işleme denemeleri için başlangıç parametrelerine erişin.

Kılavuza Göz At

Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?

Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.

Standart Boyutlar Küçük Ölçekli Dava Kararları Çeşitli Bedenler OEM ve Özel Seçenekler
Fiyat ve Teknik Özellikler Talebi WhatsApp'ta sohbet et

Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.