Alaşımlı Çelik İçin D10×75 mm 4 Kanallı Katı Karbür Kare Uçlu Freze
Tutarlı Kalite
Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.
Esnek Siparişler
Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.
OEM Desteği
Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.
Standart ve Özel
Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.
Alaşımlı Çelik İçin D10×75 mm 4 Kanallı Katı Karbür Kare Uçlu Freze
This HRC55-series 4-flute solid carbide square end mill uses a Ø10 mm cutting diameter, 25 mm flute length, Ø10 mm shank and 75 mm overall length. Its micro-grain carbide substrate, TiSiN coating and four-flute geometry are configured for stable side milling, profiling, shoulder milling and finishing of carbon steel, alloy steel, mold steel and confirmed pre-hardened steel under rigid CNC conditions.
Product Machining Video
TiSiN Coating Performance
Heat & Wear Resistance
The supplied TiSiN reference lists approximately 3600 HV hardness and oxidation resistance up to 1000°C, supporting controlled high-temperature steel milling.
Reduced Edge Wear
The coating helps protect cutting edges against abrasive wear and friction during stable side milling and finishing.
Key Cutting Features
Micro-Grain Carbide
The HRC55 reference substrate supports rigidity, edge strength and wear control.
Four-Flute Stability
Four cutting edges support productive side milling and consistent finishing.
Square-End Precision
Flat-bottom geometry supports pockets and defined 90° shoulders.
D10×75 Configuration
A Ø10 mm shank and 75 mm overall length support standard CNC holder compatibility.
Önerilen Uygulamalar
Mold Components
Side walls, shoulders and profiles in confirmed mold and pre-hardened steels.
Precision Steel Parts
Controlled profiling and finishing of accurate alloy-steel components.
Shoulder Milling
Flat floors and defined square shoulders with controlled engagement.
Yarı Son İşlem
Selected light semi-finishing under rigid clamping and stable cutting data.
Teknik Özellikler
Reference configuration for the D10×75 mm HRC55 4-flute TiSiN-coated solid carbide square end mill.
| PARAMETRE | REFERANS KURULUMU |
|---|---|
| Alet Tipi | Solid carbide square / flat-end mill |
| Dizi | HRC55 |
| Alt tabaka | Mikro taneli tungsten karbür |
| Kesme Çapı D | 10 mm |
| Flüt Uzunluğu L1 | 25 mm |
| Şaft Çapı d | 10 mm |
| Toplam Uzunluk L | 75 mm |
| Flütler | 4 |
| Kaplama | TiSiN |
| Profil Sonu | Square / flat end |
| Primary Workpieces | Carbon steel, alloy steel, mold steel and confirmed pre-hardened steel |
Tool Nomenclature & Dimensions
D: Kesim Çapı L1: Flüt Uzunluğu d: Şaft Çapı L: Toplam Uzunluk
Selected Model & Related Standard Sizes
All dimensions are in millimeters. The highlighted product configuration is D10 × L1 25 × d10 × L75.
| SPECIFICATION | D | L1 | d | L | FLÜT |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ1 × 3 × 4D × 50L | 1 | 3 | 4 | 50 | 4 |
| Φ2 × 6 × 4D × 50L | 2 | 6 | 4 | 50 | 4 |
| Φ3 × 9 × 4D × 50L | 3 | 9 | 4 | 50 | 4 |
| Φ3 × 9 × 3D × 50L | 3 | 9 | 3 | 50 | 4 |
| Φ4 × 12 × 4D × 50L | 4 | 12 | 4 | 50 | 4 |
| Φ5 × 13 × 5D × 50L | 5 | 13 | 5 | 50 | 4 |
| Φ5 × 13 × 6D × 50L | 5 | 13 | 6 | 50 | 4 |
| Φ6 × 15 × 6D × 50L | 6 | 15 | 6 | 50 | 4 |
| Φ8 × 20 × 8D × 60L | 8 | 20 | 8 | 60 | 4 |
| Φ8 × 24 × 8D × 60L | 8 | 24 | 8 | 60 | 4 |
| Φ9 × 25 × 10D × 75L | 9 | 25 | 10 | 75 | 4 |
| Φ10 × 25 × 10D × 75L | 10 | 25 | 10 | 75 | 4 |
| Φ10 × 30 × 10D × 75L | 10 | 30 | 10 | 75 | 4 |
| Φ12 × 30 × 12D × 75L | 12 | 30 | 12 | 75 | 4 |
| Φ14 × 45 × 14D × 100L | 14 | 45 | 14 | 100 | 4 |
| Φ20 × 45 × 20D × 100L | 20 | 45 | 20 | 100 | 4 |
TiSiN Coating Reference
| KAPLAMA | RENK | HARDNESS | THICKNESS | OXIDATION TEMP. | FRICTION |
|---|---|---|---|---|---|
| TiSiN | Bronz | 3600 HV | 3 μm | 1000°C | 0.45 |
Recommended Machine & Cooling Conditions
Spindle & Power
Supplied reference: spindle power ≥7.5 kW and available speed ≥12,000 rpm.
Salgı Kontrolü
Target spindle and tool runout ≤0.005 mm using a precision holder.
Toolholding
Shrink-fit or hydraulic chucks are recommended in the supplied reference.
Soğutma Stratejisi
MQL or stable oil-mist cooling; avoid intermittent coolant that may cause thermal shock.
HRC55 D10×75 mm 4-Flute TiSiN End Mill Customization
The reference configuration uses a Ø10 mm cutting diameter, 25 mm flute length, Ø10 mm shank, 75 mm overall length, four-flute square-end geometry and TiSiN coating. Cutting diameter, flute length, shank dimensions, overall length, helix angle, edge preparation and coating can be reviewed according to the steel grade, workpiece hardness, milling operation, tool engagement and required dimensional accuracy.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Reference Configuration | D10 × L1 25 × d10 × L75 mm, 4 flutes, square end and TiSiN coating |
| Kesim Çapı | Standard Ø10 mm reference diameter, with selected Ø1–Ø20 mm series sizes and non-standard diameters reviewed according to the confirmed drawing |
| Flüt Sayısı | Standard 4-flute configuration for stable side milling, profiling, shoulder milling and selected semi-finishing or finishing operations |
| Flüt Uzunluğu | Standard 25 mm reference flute length, with 30 mm and selected drawing-defined cutting lengths reviewed according to feature depth and tool rigidity |
| Şaft Yapısı | Standard Ø10 mm precision cylindrical shank or drawing-defined shank diameter and clamping length |
| Toplam Uzunluk | Standard 75 mm overall length for the reference model, with selected 50, 60, 75, 100 mm and custom configurations subject to rigidity review |
| Helezon Açısı | 30°, 35° or 45° options reviewed according to the steel grade, chip formation, cutting load and milling operation |
| Four-Flute Geometry | Application-matched flute form, core thickness, rake geometry and chip space reviewed to balance rigidity, cutting stability and chip evacuation |
| Kare Uçlu Geometri | Precision-ground flat-bottom profile for pockets, profiles, flat floors and defined 90° shoulders, with center-cutting capability confirmed by the selected configuration |
| Kenar Hazırlığı | Cutting-edge preparation, end-face grinding, gash geometry and corner condition reviewed according to workpiece hardness, cutting load and required surface finish |
| Kaplama Seçimi | TiSiN as the reference coating, with AlTiN, TiAlN, AlTiSiN, TiN or another application-specific coating available for engineering review |
| Workpiece & Application | Configured for carbon steel, alloy steel, mold steel and confirmed pre-hardened steel within the HRC55 series range, primarily for side milling, profiling, shoulder milling and finishing |
| Boyutsal Tolerans | Standard production tolerances or drawing-defined requirements for cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, runout and square-end geometry |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Lazer Kazıma
Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Answers to common questions about selecting and applying the D10×75 mm 4-Flute Solid Carbide Square End Mill for Alloy Steel.
What materials is this square end mill designed to machine?
Why use the 4-flute configuration for this application?
What milling operations are suitable for this square-end design?
What does D10×75 mm specify?
Which coating or surface treatment should be selected?
What machining conditions should be reviewed before use?
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Information for distributors, tooling brands and customers requesting standard or application-specific configurations.
Hangi standart boyutlar mevcuttur?
Standart dışı boyutlarda veya geometride ürünler üretilebilir mi?
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Teknik Dosyalar
Ürün seçimi ve kesim verilerinin ilk incelemesi için aşağıdaki kaynakları kullanın.
Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu
Review related square-end, ball-nose, corner-radius and application-specific end mill series.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Uygulama incelemesi ve kontrollü işleme denemeleri için başlangıç parametrelerine erişin.
Boyut veya Uygulama İncelemesi mi Gerekiyor?
Send the workpiece grade, hardness, required dimensions, machining operation and quantity for configuration and quotation review.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
