Çelik ve Kalıp Çeliği için HRC45-HRC65 2 Kanallı Katı Karbür Top Burunlu Uç Freze Serisi
Tutarlı Kalite
Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.
Esnek Siparişler
Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.
OEM Desteği
Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.
Standart ve Özel
Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.
HRC45-HRC65 Karbür Top Burunlu Uç Frezeye Genel Bakış
Bu 2 kanallı katı karbür küresel uçlu freze serisi, karbon çeliği, alaşımlı çelik, kalıp çeliği ve belirli sertleştirilmiş malzemelerde 3B konturlama, kavisli yüzey işleme, kalıp boşluğu profilleme ve son işlem işlemleri için tasarlanmıştır. Bu seri, kesme kararlılığını, aşınma kontrolünü ve tutarlı yüzey elde edilmesini desteklemek için mikro taneli karbür alt tabakaları, uygulamaya uygun kaplamalar ve tam yarıçaplı küresel burun geometrisini bir araya getirir. Farklı işleme koşulları için HRC45, HRC55, HRC60 ve HRC65 serisi seçenekleri, çeşitli yarıçap boyutları, standart ve uzatılmış toplam uzunluklar ile seçilmiş özel konfigürasyonlar mevcuttur.
Ürün Serisi
Temel Özellikler
Tam Yarıçaplı Geometri
Küresel uç geometrisi, kavisli, şekillendirilmiş ve üç boyutlu yüzeylerde pürüzsüz takım yolları oluşturulmasını sağlar.
2-Kanallı Talaş Boşluğu
İki kesici kenar, kontrollü kontur frezeleme, profilleme ve belirli yarı-bitirme işlemleri için talaş boşluğu sağlar.
Uygulamaya Uygun Karbür
Mikro taneli karbür türleri, çeliğin sertliğine, kesme yüküne ve gerekli kenar mukavemetine göre seçilir.
Kaplama Seçenekleri
AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN ve diğer seçilmiş kaplamalar, uygulamaya göre uyarlanabilir.
Önerilen Uygulamalar
3 Boyutlu Kontur Frezeleme
Kontrollü adım atma ve istikrarlı takım teması kullanılarak elde edilen kavisli ve serbest biçimli yüzeyler.
Kalıp ve Kalıp Parçaları İşleme
Kavite profilleri, yuvarlatılmış geçişler ve kalıp çeliği detayları.
Yarı Son İşlem
Son yüzey işleme işleminden önce kontrollü malzeme kaldırma işlemi.
Yüzey İşleme
Kavisli parça ve kalıp yüzeylerinde tutarlı çentik kontrolü.
Ürün Detayları ve Boyutlar
Küresel Burunlu Uçlu Freze İşleme Videosu
Teknik Özellikler ve Seri Yapılandırması
HRC45–HRC65 2 kanallı katı karbür yuvarlak burunlu parmak freze serisi için referans teknik özellikler. Nihai alt tabaka, kaplama, boyutlar ve toleranslar, seçilen modele, iş parçası kalitesine ve işleme koşullarına göre teyit edilmelidir.
| PARAMETRE | REFERANS KURULUMU |
|---|---|
| Alet Tipi | Standart, 2 kanallı, katı karbür bilyeli burunlu parmak freze |
| Alt tabaka | Seri ve uygulamaya göre seçilen mikro taneli katı karbür |
| Dizi Seçenekleri | HRC45 / HRC55 / HRC60 / HRC65 |
| Profil Sonu | Tam yarıçaplı yuvarlak uç |
| Flüt Sayısı | 2 flüt |
| Yarıçap Aralığı | Birlikte verilen referans beden tablosundaki R0,5–R10 |
| Şaft Çapı | Ekteki referans boyut tablosunda 3–20 mm; özel boyutlar incelemeye tabidir |
| Toplam Uzunluk | Ekteki referans boyut tablosunda 50–150 mm; seçilen uzatılmış uzunluklar mevcuttur |
| Helix Seçenekleri | 30° / 35° / 45°, seriye ve uygulamaya göre seçilir |
| Kaplama Seçenekleri | AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN veya uygulamaya özel kaplama |
| İş Parçası Malzemeleri | Karbon çeliği, alaşımlı çelik, kalıp çeliği, takım çeliği ve uygulama incelemesinin ardından seçilen ısıl işlem görmüş çelikler |
| Hoşgörü | Standart üretim toleransı veya çizimde belirtilen şartlar; seçilen modele göre teyit ediniz |
Karbür Sınıfı Referansı
| SERİ | TANECİK BOYUTU (μm) | CO (%) | EĞİLME MUKAVEMETİ (N/mm²) |
|---|---|---|---|
| HRC45 | 0.8 | 10 | 3320 |
| HRC55 | 0.6 | 10 | 4000 |
| HRC60 | 0.5 | 12 | 4300 |
| HRC65 | 0.4 | 12 | 4300 |
Kaplama Referansı
| KAPLAMA | RENK | SERTLİK (HV) | KALINLIK (μm) | OKSİTLEŞME SICAKLIĞI (°C) | SÜRTÜNME KATSAYISI |
|---|---|---|---|---|---|
| AlTiN | Siyah | 3300 | 2.5-3 | 900 | 0.3 |
| TiAlN | Menekşe | 2800 | 2.5-3 | 900 | 0.3 |
| TiSiN | Bronz | 3600 | 3 | 1000 | 0.45 |
| AlTiSiN | Mavi | 4000 | 4 | 1200 | 0.4 |
| TiN | Altın | 2500 | 2.5-3 | 600 | 0.4 |
Standart Boyut Referansı
Aşağıdaki boyutlar, ürünle birlikte verilen verilerden alınmıştır. Tüm boyutlar milimetre cinsindendir ve sipariş vermeden önce teyit edilmelidir.
| TÜR | RADIUS / YIV ÇAPı. | FLÜT UZUNLUĞU | ŞAFT ÇAPI. | TOPLAM UZUNLUK | FLÜT |
|---|---|---|---|---|---|
| R1,5°6'3''50 | 1.5 | 6 | 3 | 50 | 2 |
| R1,5°6'3''75 | 1.5 | 6 | 3 | 75 | 2 |
| R1,5°6'3''100 | 1.5 | 6 | 3 | 100 | 2 |
| R0,5°2'4''50 | 0.5 | 2 | 4 | 50 | 2 |
| R0,75°3'4''50 | 0.75 | 3 | 4 | 50 | 2 |
| R1'4'4''50 | 1 | 4 | 4 | 50 | 2 |
| R1,25°5'4''50 | 1.25 | 5 | 4 | 50 | 2 |
| R1,5°6'4''50 | 1.5 | 6 | 4 | 50 | 2 |
| R1,75°7'4''50 | 1.75 | 7 | 4 | 50 | 2 |
| R2'8'4''50 | 2 | 8 | 4 | 50 | 2 |
| R2'8'4''75 | 2 | 8 | 4 | 75 | 2 |
| R2'8'4''100 | 2 | 8 | 4 | 100 | 2 |
| R2,5°10'5''50 | 2.5 | 10 | 5 | 50 | 2 |
| R2,5°10'5''75 | 2.5 | 10 | 5 | 75 | 2 |
| R2,5°10'5''100 | 2.5 | 10 | 5 | 100 | 2 |
| R2,5°10'6''50 | 2.5 | 10 | 6 | 50 | 2 |
| R3'12'6''50 | 3 | 12 | 6 | 50 | 2 |
| R3'12'6''75 | 3 | 12 | 6 | 75 | 2 |
| R3'12'6''100 | 3 | 12 | 6 | 100 | 2 |
| R3'12'6''150 | 3 | 12 | 6 | 150 | 2 |
| R1,5°6'6''50 | 1.5 | 6 | 6 | 50 | 2 |
| R3.5'14'8''60 | 3.5 | 14 | 8 | 60 | 2 |
| R4'16'9''60 | 4 | 16 | 8 | 60 | 2 |
| R4'16'9''75 | 4 | 16 | 8 | 75 | 2 |
| R4'16'9''100 | 4 | 16 | 8 | 100 | 2 |
| R4'16'9''150 | 4 | 16 | 8 | 150 | 2 |
| R4.5'18'10''75 | 4.5 | 18 | 10 | 75 | 2 |
| R5'20'10''75 | 5 | 20 | 10 | 75 | 2 |
| R5'20'10''100 | 5 | 20 | 10 | 100 | 2 |
| R5'20'10''150 | 5 | 20 | 10 | 150 | 2 |
| R5.5'22'12''75 | 5.5 | 22 | 12 | 75 | 2 |
| R6'24'12''75 | 6 | 24 | 12 | 75 | 2 |
| R6'24'12''100 | 6 | 24 | 12 | 100 | 2 |
| R6'24'12''150 | 6 | 24 | 12 | 150 | 2 |
| R6.5'28'14''100 | 6.5 | 26 | 14 | 100 | 2 |
| R7'28'14''80 | 7 | 28 | 14 | 80 | 2 |
| R7'28'14''100 | 7 | 28 | 14 | 100 | 2 |
| R7'28'14''150 | 7 | 28 | 14 | 150 | 2 |
| R8'32'16''100 | 8 | 32 | 16 | 100 | 2 |
| R8'32'16''150 | 8 | 32 | 16 | 150 | 2 |
| R9'36'18''100 | 9 | 36 | 18 | 100 | 2 |
| R9'36'18''150 | 9 | 36 | 18 | 150 | 2 |
| R10'40'20''100 | 10 | 40 | 20 | 100 | 2 |
| R10'40'20''150 | 10 | 40 | 20 | 150 | 2 |
HRC45-HRC65 2-kanallı yuvarlak uçlu parmak freze özelleştirme
Kesme çapı, bilye yarıçapı, oluk uzunluğu, toplam uzunluk, şaft boyutları, sarmal geometrisi, kesme kenarı hazırlığı, kaplama ve boyutsal toleranslar; çelik kalitesi, doğrulanmış sertlik değeri, 3B işleme işlemi, parça geometrisi ve gerekli yüzey hassasiyetine göre incelenebilir. Farklı çelik ve kalıp işleme koşulları için HRC45, HRC55, HRC60 ve HRC65 serisi konfigürasyonları mevcuttur.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Dizi Seçimi | HRC45, HRC55, HRC60 ve HRC65 serisi konfigürasyonları, iş parçası kalitesi, doğrulanmış sertlik değeri, işleme işlemi ve kesme koşullarına göre incelenmiştir |
| Kesim Çapı | Standart katalog çapları ve onaylanmış takım çizimine göre üretilen belirli ara veya standart dışı boyutlar |
| Topun Yarıçapı | Gerekli yüzey geometrisine göre incelenen standart tam yarıçaplı yuvarlak uçlu profiller veya çizimde tanımlanan yarıçap konfigürasyonları |
| Flüt Sayısı | 3D konturlama, profilleme, yarı son işlem ve son işlem işlemleri için talaş boşluğu sağlayan standart 2 kanallı yapı |
| Flüt ve Toplam Uzunluk | Standart, uzun seri ve çizimle belirlenen oluk uzunluğu, işleme erişim mesafesi ve toplam uzunluk konfigürasyonları |
| Şaft Yapısı | Standart veya çizimde belirtilen şaft çapına ve sıkıştırma uzunluğuna sahip hassas silindirik şaft |
| Heliks Geometrisi | Çeliğin sertliği, talaş oluşumu, kesme yükü ve istenen yüzey kalitesine göre seçilen, uygulamaya özel sarmal ve oluk geometrisi |
| Yuvarlak Uçlu Geometri | Kararlı 3B yüzey işleme için merkez kenarı, yarık geometrisi ve kesici kenar geçişi gözden geçirilmiş tam yarıçaplı kesme profili |
| Yarıçap ve Profil Doğruluğu | Top yarıçapı, profil şekli, kesme çapı ve takım salgısı için standart üretim hassasiyeti veya çizimde belirtilen gereklilikler |
| Kenar Hazırlığı | Seçilen karbür serisine, çelik sertliğine, işlenecek malzeme kalınlığına ve kesme yüküne uygun, son teknoloji ürünü hazırlık ve yuvarlak uç koşulu |
| Kaplama Seçimi | AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN veya çelik kalitesi, sertlik, kesme sıcaklığı ve soğutma sıvısı koşullarına göre seçilen başka bir uygulamaya özel kaplama |
| Freze Uygulaması | 3B kontur frezeleme, kalıp boşluğu profilleme, eğimli yüzey işleme, yarı son işlem ve son işlem işlemleri için geometri gözden geçirildi |
| Boyutsal Tolerans | Kesme çapı, bilye yarıçapı, oluk uzunluğu, şaft çapı, toplam uzunluk, salgı ve profil doğruluğu ile ilgili çizimde belirtilen gereksinimler |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Lazer Kazıma
Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Çelik ve kalıp çeliği için HRC45–HRC65 2-kanallı katı karbür yuvarlak burunlu parmak freze serisinin seçimi ve kullanımıyla ilgili sık sorulan soruların yanıtları.
Bu yuvarlak burunlu parmak freze hangi malzemeleri işlemek üzere tasarlanmıştır?
Top burunlu profil için hangi işlemler uygundur?
Yüzey işleme için step-over nasıl seçilmelidir?
Alet, yuvarlak burunlu uçun tam ortasından kesim yapabilir mi?
Topun yarıçapını ve profil doğruluğunu etkileyen faktörler nelerdir?
Çelik işleme için neden 2 kanallı yuvarlak uçlu freze seçilmelidir?
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Standart veya uygulamaya özel yuvarlak uçlu konfigürasyonlar talep eden distribütörler, takım üreticileri ve müşteriler için bilgiler.
Hangi standart boyutlar mevcuttur?
Standart dışı boyutlarda veya geometride ürünler üretilebilir mi?
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Teknik Dosyalar
Ürün seçimi ve kesim verilerinin ilk incelemesi için aşağıdaki kaynakları kullanın.
Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu
Top uçlu, kare uçlu, köşe yarıçaplı ve uygulamaya özel freze serilerini inceleyin.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Uygulama incelemesi ve kontrollü işleme denemeleri için başlangıç parametrelerine erişin.
Boyut veya Uygulama İncelemesi mi Gerekiyor?
Konfigürasyon ve fiyat teklifi incelemesi için çelik kalitesini ve doğrulanmış sertlik değerini, gerekli boyutları, işleme işlemlerini ve miktarı gönderin.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
