HRC65 Solid Carbide Corner Radius End Mill for Hardened Steel
Sert metal işleme için HRC65 yekpare karbür köşe radyüslü parmak freze. Hassas CNC frezeleme için güçlü kenar mukavemeti, dengeli kesim ve özelleştirilebilir ODM seçenekleri.
⚙️ Ürün Konfigürasyonları
*Köşe Yarıçapı Seçenekleri: R0.2-R6 (özel olarak temin edilebilir)
*Çap Aralığı: Standart ve özel boyutlar mevcuttur
*Flute Count: 4 Flute (standard)
*Kaplama Seçenekleri: Kaplamasız / TiAlN / AlTiN / TiCN / DLC (isteğe bağlı)
*Helix Açısı: 30° / 35° / 45° (isteğe bağlı)
*Tool Material: Ultra-fine grain solid carbide for high hardness machining
*İş parçası malzemeleri: Hardened steel, tool steel, mold steel and alloy steel
*Machining Type: Profiling / contouring / finishing / cavity machining
*Router Bit Seçenekleri: Custom cutting geometries available (made-to-drawing)
*Özelleştirme: Custom diameter, radius, flute length and overall length available
Tutarlı Kalite
Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.
Esnek Siparişler
Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.
OEM Desteği
Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.
Standart ve Özel
Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.
HRC65 Solid Carbide Corner Radius End Mill Overview
The HRC65 solid carbide corner radius end mill is engineered for stable profiling, pocket finishing and semi-finishing in hardened steel, heat-treated steel, die steel and mold steel. Its 4-flute geometry provides a rigid core and consistent cutting engagement, while the corner radius reinforces the transition between the end and peripheral cutting edges. Ultra-fine-grain carbide and heat-resistant coating options support wear resistance, edge stability and repeatable surface quality in demanding mold and high-hardness machining.
Key Product Advantages
Reinforced Corner
The corner radius improves edge strength compared with a sharp-corner square end mill and supports controlled part fillets.
Rigid 4-Flute Core
Four cutting edges and a rigid core support stable side milling, profiling and finishing in hardened steel.
Heat-Resistant Coating
Application-matched coatings help resist oxidation, abrasive wear and high cutting temperatures.
Standard & Custom Supply
Diameter, radius, flute length, shank, overall length, geometry and marking can be reviewed by drawing.
Önerilen Uygulamalar
Recommended for profile milling, pocket finishing, contour machining, corner finishing and controlled-engagement semi-finishing in rigid CNC machining conditions.
P Die & Mold Steel
P Takım Çeliği
Heat-Treated Steel
Product Details
HRC65 Corner Radius End Mill Specifications
Reference technical configuration, carbide data, coating properties and available size combinations. All dimensional values are in millimeters unless otherwise stated.
Technical Configuration
| PARAMETRE | SPECIFICATION |
|---|---|
| Alet Malzemesi | Ultra-Fine-Grain Solid Carbide |
| Alet Tipi | Köşe Yarıçaplı Freze |
| Flüt Sayısı | 4 Flutes |
| Series Positioning | Hardened-Steel Machining up to HRC65 under confirmed conditions |
| Kaplama Seçenekleri | AlTiN / TiAlN / TiSiN / AlTiSiN or application-specific coating |
| Helix Seçenekleri | 30° / 35° / 45°, subject to size and application review |
| Reference DC Range | Ø1–Ø12 mm in the listed matrix; other sizes by drawing |
| Toplam Uzunluk | 50–200 mm or customized, subject to rigidity review |
| Reference Tolerance | Up to ±0.01 mm; critical dimensions confirmed by drawing |
| Primary Materials | Hardened steel / heat-treated steel / die steel / mold steel / tool steel |
Carbide & Coating Reference Data
| GRADE | GRAIN SIZE (µm) | CO (%) | EĞİLME MUKAVEMETİ (N/mm²) |
|---|---|---|---|
| HRC45 | 0.8 | 10 | 3320 |
| HRC55 | 0.6 | 10 | 4000 |
| HRC60 | 0.5 | 12 | 4300 |
| HRC65 | 0.4 | 12 | 4300 |
| KAPLAMA | SERTLİK (HV) | THICKNESS (µm) | OKSİTLEŞME SICAKLIĞI (°C) | SÜRTÜNME KATSAYISI |
|---|---|---|---|---|
| AlTiN | 3300 | 2.5-3 | 900 | 0.3 |
| TiAlN | 2800 | 2.5-3 | 900 | 0.3 |
| TiSiN | 3600 | 3 | 1000 | 0.45 |
| AlTiSiN | 4000 | 4 | 1200 | 0.4 |
Reference Size Matrix
Consolidated configurations from the original product information. Confirm DC, R, DCON, flute length and OAL before quotation.
| SPECIFICATION | DC | R | DCON | OAL | FLÜT |
|---|---|---|---|---|---|
| Ø1×R0.2×D4×50L | 1 | 0.2 | 4 | 50 | 4 |
| Ø1.5×R0.2×D4×50L | 1.5 | 0.2 | 4 | 50 | 4 |
| Ø2×R0.2 / R0.3 / R0.5×D4×50L | 2 | 0.2 / 0.3 / 0.5 | 4 | 50 | 4 |
| Ø2.5×R0.2 / R0.5×D4×50L | 2.5 | 0.2 / 0.5 | 4 | 50 | 4 |
| Ø3×R0.2 / R0.3 / R0.5 / R1×D3 or D4×50L | 3 | 0.2 / 0.3 / 0.5 / 1 | 3 / 4 | 50 | 4 |
| Ø4×R0.2 / R0.3 / R0.5 / R1×D4×50L | 4 | 0.2 / 0.3 / 0.5 / 1 | 4 | 50 | 4 |
| Ø5×R0.5 / R1×D6×50L | 5 | 0.5 / 1 | 6 | 50 | 4 |
| Ø6×R0.2 / R0.3 / R0.5 / R1×D6×50L | 6 | 0.2 / 0.3 / 0.5 / 1 | 6 | 50 | 4 |
| Ø6×R0.2 / R0.5 / R1×D8×60L | 6 | 0.2 / 0.5 / 1 | 8 | 60 | 4 |
| Ø8×R1.5 / R2×D8×60L | 8 | 1.5 / 2 | 8 | 60 | 4 |
| Ø10×R0.5 / R1 / R1.5 / R2 / R3×D10×75L | 10 | 0.5 / 1 / 1.5 / 2 / 3 | 10 | 75 | 4 |
| Ø12×R0.5 / R1 / R2 / R3×D12×75L | 12 | 0.5 / 1 / 2 / 3 | 12 | 75 | 4 |
Hardened-Steel Starting Reference
| WORKPIECE | HARDNESS | VC (m/min) | FZ (mm/tooth) | AP (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Sertleştirilmiş Çelik | 55–65 HRC | 60-100 | 0.01-0.03 | 0.05–0.30 |
HRC65 Corner Radius End Mill Customization
Cutting diameter, corner radius, flute length, overall length, shank configuration, helix angle, cutting-edge preparation and coating can be configured for hardened-steel machining. Standard configurations use a rigid 4-flute geometry, while non-standard dimensions and application-specific geometry can be reviewed according to the steel grade, actual hardness, milling operation, tool engagement and required dimensional accuracy.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Kesim Çapı | Reference sizes from Ø1–Ø12 mm, with selected intermediate and non-standard diameters manufactured according to the approved drawing |
| Corner Radius | Standard and custom corner-radius values can be matched to the required component fillet, machining allowance, corner strength and finished geometry |
| Flüt Sayısı | Rigid 4-flute configuration for stable profiling, contour milling, pocket finishing and controlled-engagement semi-finishing in hardened steel |
| Flüt ve Toplam Uzunluk | Standard, long-reach and drawing-defined flute-length and overall-length configurations, with overall lengths up to 200 mm reviewed according to tool rigidity and machining depth |
| Şaft Yapısı | Precision cylindrical shank with standard or drawing-defined shank diameter, neck geometry, relief length and clamping length |
| Helezon Açısı | 30°, 35° or 45° helix configurations can be reviewed according to the steel hardness, cutting load, chip formation and required edge strength |
| Corner Geometry | Precision-ground corner transition designed to reinforce the junction between the end cutting edge and peripheral cutting edge while producing the required part fillet |
| Kenar Hazırlığı | Cutting-edge preparation, rake angle, relief geometry and end-face grinding can be matched to the workpiece hardness, cutting load and required surface condition |
| Kaplama Seçimi | AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN veya çelik kalitesi, sertlik, kesme sıcaklığı ve soğutma sıvısı koşullarına göre seçilen başka bir uygulamaya özel kaplama |
| Freze Uygulaması | Geometry can be reviewed for profile milling, pocket finishing, contour machining, corner finishing and controlled-engagement semi-finishing |
| Boyutsal Tolerans | Drawing-defined control of cutting diameter, corner radius, flute length, shank diameter, overall length and tool runout, with reference tolerances up to ±0.01 mm |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
OEM manufacturing and private-label supply options are available for industrial distributors, tooling brands and repeat-production customers. Laser identification, product labels, protective packaging and coating presentation can be configured according to the approved HRC65 corner radius end mill specification and order requirements.
Lazer Kazıma
Customer logos, tool codes, cutting diameter, corner radius, hardness series, coating identification and batch numbers can be marked according to the available shank area.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Individual protective tubes, branded labels, specification details, coating information, colored tubes and private-label packaging can be supplied.
Ticari Şartlar
MOQ, sample evaluation, custom-size trials, repeat orders and scheduled supply programs are confirmed according to the selected specification.
Teknik İş Akışı
A structured review process is used to confirm standard, customized and private-label HRC65 corner radius end mill requirements before production.
Sorgulama
Submit the steel grade, actual hardness, milling operation, required dimensions, tolerance and quantity.
Mühendislik
Review the carbide grade, corner radius, flute geometry, helix angle, edge preparation, coating, ap and ae.
Ticari
Confirm the quotation, MOQ, sample requirements, production schedule, packaging and delivery terms.
Üretim
Complete CNC grinding, corner-radius formation, cutting-edge preparation, coating and laser marking.
Kalite Kontrolü
Inspect cutting diameter, corner radius, flute length, shank diameter, overall length, runout, coating and cutting edges.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Sık Sorulan Sorular ve İndirmeler
Review common product, application and ordering questions for the HRC65 solid carbide corner radius end mill for hardened steel, then access the current end mill catalog and starting cutting-data guide.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Selection and application guidance for hardened-steel, die-steel and mold-steel machining.
What materials is this HRC65 corner radius end mill designed to machine?
It is primarily configured for hardened steel, heat-treated steel, die steel, mold steel and tool steel. Suitability for stainless steel, titanium alloys or other materials should be reviewed according to the exact grade, hardness, operation, tool size and machining conditions.
Does HRC65 mean that every tool can machine steel at exactly 65 HRC?
HRC65 describes the product-series positioning and its upper target range under selected machining conditions. Actual suitability depends on the steel grade, operation, cutting diameter, corner radius, cutting data, tool overhang, holder runout, machine rigidity and coolant strategy. Application details should be reviewed before machining near the upper hardness range.
What operations are suitable for the corner-radius design?
The corner-radius geometry is suitable for profile milling, pocket finishing, contour machining, corner finishing and controlled-engagement semi-finishing. The reinforced corner provides greater edge strength than a sharp-corner square end mill while producing a defined part fillet.
How should the corner radius be selected?
Select a corner radius equal to or smaller than the required component fillet. The final R value should also be reviewed according to the cutting diameter, machining allowance, required edge strength and finished-part geometry.
Why does this end mill use a four-flute configuration?
The four-flute geometry provides a rigid tool core and more cutting contacts per revolution. This supports stable profiling and finishing in hardened steel when radial engagement, axial depth, chip evacuation and machine rigidity are correctly controlled.
Which coating should be selected for hardened-steel machining?
AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN or another application-specific coating can be selected according to the steel grade, actual hardness, cutting temperature and machining conditions. The coating should be matched with the carbide grade and cutting-edge preparation rather than selected by color alone.
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Information for distributors, tooling brands and customers requesting standard or drawing-based configurations.
What reference sizes are available?
The reference size matrix covers selected cutting diameters from Ø1 to Ø12 mm with multiple corner-radius, shank-diameter and overall-length combinations. Final availability should be confirmed by cutting diameter, radius, flute length, shank diameter, overall length and coating.
Standart dışı boyutlarda veya geometride ürünler üretilebilir mi?
Yes. Cutting diameter, corner radius, flute length, neck geometry, shank diameter, overall length, helix angle, edge preparation and coating can be reviewed according to the drawing and machining application. Custom dimensions and tolerances are confirmed before production.
Can I order samples before placing a bulk order?
Yes. Sample orders and custom-size trials can be reviewed according to the required dimensions, carbide grade, coating and quantity. Please contact us to confirm sample availability, production cost and delivery charges.
What is the lead time?
In-stock standard configurations can normally be dispatched within 1–3 working days. Production time for custom dimensions, special corner radii, application-specific coatings, laser marking or private-label packaging is confirmed after the specification and order quantity have been reviewed.
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Yes. Customer logos, tool codes, cutting dimensions, corner-radius values, hardness-series identification and batch numbers can be laser marked according to the available shank area. Custom labels, protective tubes and private-label packaging can also be supplied.
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Please provide the workpiece material and actual hardness, cutting diameter, corner radius, flute length, shank diameter, overall length, machining operation, axial depth ap, radial engagement ae, coating preference, tolerance requirements and order quantity. A tool drawing or component drawing is recommended for custom projects.
Teknik Dosyalar
Access current product-range information and starting cutting references for solid carbide end mill selection.
Solid Carbide End Mills Catalog
End mill families, hardness series, flute configurations, coating options and reference sizes.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Starting cutting speeds, chip loads, engagement guidance and adjustment notes.
Cutting data are starting references only. Adjust the values according to the exact cutting diameter, corner radius, workpiece grade, actual hardness, radial engagement, axial depth, tool overhang, holder condition and machine rigidity.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
