Seri MIR: Batang Pemotong Ulir Internal Mikro dari Karbida Padat 60 Derajat untuk Pembuatan Ulir pada Lubang Berdiameter Kecil
Kualitas yang Konsisten
Geometri yang konsisten pada setiap pesanan berulang.
Pesanan Fleksibel
Tersedia dalam jumlah kecil dan berbagai ukuran.
Dukungan OEM
Penandaan khusus, label, dan kemasan.
Standar & Khusus
Ukuran standar dan konfigurasi khusus.
MIR 60° Batang Ulir Internal Mikro
Batang pemotong ulir internal mikro karbida padat seri MIR 60° dirancang untuk pemotongan ulir presisi di dalam lubang berdiameter kecil. Konfigurasi pemotongan searah jarum jam dan profil kerja yang ringkas memungkinkan akses ke ulir internal dengan diameter lubang minimal mulai dari Ø1,5 mm.
Profil pemotongan 60° yang digiling secara presisi mendukung bentuk ulir dalam metrik dan unified yang kompatibel, sementara badan karbida butiran halus yang terintegrasi memberikan kekakuan yang diperlukan untuk kedalaman ulir yang terkendali, geometri sisi ulir yang konsisten, dan produksi CNC yang stabil.
Ikhtisar Produk
Fitur Utama Produk
Pemilihan Aplikasi & Alat
Konfirmasi Bentuk Ulir
Halaman ini membahas model MIR dengan geometri pemotongan A60. Pastikan ulir dalam yang dibutuhkan menggunakan profil 60° yang kompatibel.
Periksa Diameter Lubang Minimum
Pilihlah alat yang memberikan ruang kosong yang cukup untuk kepala pemotong, leher, dan seluruh jalur pemotongan ulir.
Sesuaikan Jarak Ulir
Alat-alat MIR A60 standar mencakup rentang jarak antar ulir mulai dari 0,3 mm hingga 2,0 mm, tergantung pada ukuran alat.
Gunakan Jangkauan Praktis Terpendek
Pilihlah L1 terpendek yang mencapai panjang ulir penuh untuk meningkatkan kekakuan alat dan mengurangi defleksi.
Gambar tersebut memperlihatkan aplikasi pembubutan ulir MIR dan pemotongan ulir MUR. Untuk produk ini, pilihlah hanya konfigurasi pembubutan ulir dalam MIR 60°.
Aplikasi Umum
| Aplikasi | Catatan Penggunaan |
|---|---|
| Ulir Dalam Berdiameter Kecil | Pembuatan ulir dalam presisi 60° pada lubang berdiameter mulai dari Ø1,5 mm. |
| Ulir Dalam Metrik | Bentuk ulir metrik 60° yang kompatibel dalam rentang pitch yang ditentukan. |
| Utas Terpadu yang Dipilih | Aplikasi ulir terpadu 60° yang telah dipilih setelah verifikasi jarak ulir dan profil. |
| Komponen yang Dikerjakan dengan Mesin Bubut Presisi | Cocok untuk selongsong, alat sambung, katup, komponen instrumen, dan komponen CNC miniatur. |
Keunggulan Pengolahan Lubang Kecil
Kepala pemotong yang ringkas dan badan karbida yang menyatu memberikan kekakuan yang diperlukan untuk membuat ulir pada bagian dalam yang sempit. Ketinggian pusat yang tepat, deviasi radial yang terkendali, serta overhang yang pendek membantu menjaga bentuk ulir yang diperlukan.
- Akses yang lebih baik di dalam lubang berdiameter kecil
- Penurunan defleksi pahat selama proses pemotongan ulir
- Geometri sisi miring 60° yang terkendali
- Kedalaman ulir yang konsisten dalam produksi CNC
- Cocok untuk mesin bubut CNC dan tipe Swiss
Alat Internal Mikro Standar & Khusus
Apabila model standar MIR A60 tidak sesuai dengan diameter lubang, jarak ulir, kedalaman ulir, atau jangkauan kerja, alat pemotong ulir dalam dari karbida padat yang dibuat khusus dapat dipertimbangkan berdasarkan gambar komponen.
Foto dan Video Produk
Video produk tingkat seri. Pastikan geometri pemotongan dan dimensi MIR A60 sesuai dengan modelnya sebelum memesan.
Batang Ulir MIR Khusus
Rentang jarak ulir khusus, diameter lubang minimum, panjang kerja, diameter batang, geometri pemotongan, jenis karbida, lapisan pelindung, penandaan laser, dan kemasan bermerek sendiri tersedia sesuai dengan gambar dan persyaratan pesanan.
Panduan Penamaan dan Pemilihan Alat
Pilihlah batang pemotong ulir internal mikro MIR 60° berdasarkan diameter batang, ukuran kepala pemotong, profil ulir 60°, panjang efektif, rentang pitch, dan diameter lubang minimum.
| Kode | Deskripsi | Contoh |
|---|---|---|
| MIR | Batang Ulir Internal Mikro Tangan Kanan | Seri MIR |
| 1.4–8.0 | Ukuran Alat / Ukuran Kepala Pemotong | MIR 1.4 / MIR 3.0 / MIR 8 |
| A60 | Profil Ulir 60° | Kompatibel dengan ulir dalam 60° |
| L4–L30 | Panjang Kerja Efektif L1 | 4–30 mm |
Dimensi & Ukuran yang Tersedia
Gambar gabungan ini mencakup model MIR A55, MIR A60, dan MUR. Untuk halaman produk ini, gunakan hanya model MIR yang bertanda A60 pada tabel di atas.
Rentang Spesifikasi MIR A60
Model MIR A60 Standar
| Shank D | Model | Secara keseluruhan L | Berlaku untuk L1 | Rentang Nada | Diameter Lubang Min. |
|---|---|---|---|---|---|
| Ø3 | MIR 1.4 A60 L4 | 50 | 4 | 0.3–0.4 | Ø1,5 |
| MIR 1.9 A60 L6 | 50 | 6 | 0.3–0.5 | Ø2,0 | |
| MIR 2.4 A60 L7 | 50 | 7 | 0.3–0.6 | Ø2,5 | |
| MIR 3.0 A60 L10 | 50 | 10 | 0.5–0.8 | Ø3,2 | |
| MIR 3.0 A60 L15 | 50 | 15 | 0.8–1.0 | Ø3,2 | |
| Ø4 | MIR 1.4 A60 L4 | 50 | 4 | 0.3–0.4 | Ø1,5 |
| MIR 1.9 A60 L6 | 50 | 6 | 0.3–0.5 | Ø2,0 | |
| MIR 2.4 A60 L7 | 50 | 7 | 0.3–0.6 | Ø2,5 | |
| MIR 3.0 A60 L10 | 50 | 10 | 0.5–0.8 | Ø3,2 | |
| MIR 3.0 A60 L15 | 50 | 15 | 0.8–1.0 | Ø3,2 | |
| MIR 4.0 A60 L10 | 50 | 10 | 0.5–1.0 | Ø4,1 | |
| MIR 4.0 A60 L12 | 50 | 12 | 0.5–1.0 | Ø4,1 | |
| MIR 4.0 A60 L15 | 50 | 15 | 0.8–1.0 | Ø4,1 | |
| Ø5 | MIR 5 A60 L15 | 50 | 15 | 1.0–1.25 | Ø5,1 |
| MIR 5 A60 L22 | 50 | 22 | 1.0–1.25 | Ø5,1 | |
| Ø6 | MIR 5 A60 L15 | 50 | 15 | 1.0–1.25 | Ø5,1 |
| MIR 5 A60 L22 | 50 | 22 | 1.0–1.25 | Ø5,1 | |
| MIR 6 A60 L15 | 50 | 15 | 1.0–1.5 | Ø6,0 | |
| MIR 6 A60 L22 | 50 | 22 | 1.0–1.5 | Ø6,0 | |
| Ø8 | MIR 8 A60 L22 | 60 | 22 | 1.0–2.0 | Ø8,0 |
| MIR 8 A60 L30 | 60 | 30 | 1.0–2.0 | Ø8,0 |
Panduan Pemilihan Model
Profil ulir: Gunakan model A60 hanya untuk bentuk ulir 60° yang kompatibel. Model A55 tidak termasuk dalam halaman produk ini.
Rentang nada: Pastikan bahwa pitch yang diperlukan berada dalam rentang yang tercantum untuk model yang dipilih.
Diameter dalam minimum: Pilihlah model yang memiliki jarak bebas yang cukup antara kepala pemotong dan leher sepanjang jalur pemotongan ulir secara keseluruhan.
Panjang efektif: Gunakan L1 terpendek yang masih dapat mencakup seluruh panjang ulir untuk meningkatkan kekakuan.
Diameter shank: Sesuaikan bagian D dengan dudukan atau selongsong penjepit yang tersedia, dan minimalkan penyimpangan alat.
Panduan Penggunaan & Pengaturan
Seri Perkakas Internal Mikro Terkait
55° / Ulir Kiri: Seri MIR / MIL
Pembuatan Alur Internal: Seri MGR
Pembuatan Alur Pengurang Tekanan pada Ulir: Seri MDR
Kami mendukung para distributor, pemasok perkakas, dan mitra industri dengan solusi OEM dan merek pribadi yang fleksibel untuk produk perkakas mikro internal. Mulai dari penandaan laser dan pengemasan khusus hingga identifikasi produk dan dokumentasi teknis, kami membantu pelanggan membangun lini produk perkakas mereka sendiri dengan dukungan manufaktur yang andal.
Ruang Lingkup Produk OEM
Kami menyediakan solusi manufaktur OEM dan merek pribadi untuk produk perkakas internal mikro, serta mendukung distributor dan pemasok perkakas dengan seri standar, spesifikasi khusus, dan produksi berdasarkan gambar teknis.
Seri MPR dan alat bor berdiameter kecil yang dirancang khusus untuk pemesinan bagian dalam presisi serta aplikasi anti-getaran.
Seri MIR/MIL dengan profil ulir, dimensi, dan persyaratan identifikasi produk yang disesuaikan.
Pembuatan alur internal dan solusi alur khusus untuk komponen presisi berukuran mini.
Tersedia dimensi non-standar, geometri khusus, serta solusi perkakas berdasarkan gambar yang disediakan pelanggan.
Opsi Kustomisasi
Penandaan Laser & Identifikasi Produk
Logo khusus, nomor model, dan tanda pengenal produk dapat disediakan sesuai dengan persyaratan distributor dan merek.
Kemasan Khusus
Kemasan per unit, label, dan informasi produk dapat disesuaikan untuk mendukung saluran penjualan pengecer serta pengembangan merek sendiri.
Dokumen Teknis & Dukungan Produk
Menyediakan gambar teknis, spesifikasi, dan informasi produk untuk membantu distributor mempromosikan dan mengelola produk perkakas mereka.
Alur Kerja OEM
Pastikan gambar, spesifikasi, bahan, dan persyaratan pengemasan.
Menyempurnakan desain alat, detail penandaan, dan persyaratan produksi.
Sediakan sampel untuk pengujian dan persetujuan sebelum produksi massal.
Lakukan produksi dan pemeriksaan sesuai dengan persyaratan yang telah disepakati.
Dukungan Merek Pribadi bagi Distributor
Bagi para distributor dan pengecer perkakas, kami menyediakan dukungan merek sendiri yang fleksibel, termasuk penandaan khusus, solusi pengemasan, dan dokumentasi produk, guna membantu membangun rangkaian produk perkakas yang profesional.
Kami menerapkan prosedur pengendalian mutu yang ketat, mulai dari pemeriksaan bahan baku hingga pengiriman akhir. Setiap alat diperiksa untuk memastikan dimensi yang konsisten, kinerja pemotongan yang optimal, dan kualitas yang dapat diandalkan untuk aplikasi pemesinan industri.
Proses Pengendalian Mutu
Pastikan kualitas dan konsistensi bahan karbida sebelum proses produksi.
Mengontrol geometri alat, dimensi, dan ketepatan tepi potong selama proses produksi.
Periksa kualitas tepi dan hasil akhir permukaan untuk menjaga kinerja pemotongan yang stabil.
Pastikan spesifikasi produk sebelum pengepakan dan pengiriman.
Standar Pemeriksaan
| Poin Pemeriksaan | Tujuan |
|---|---|
| Pemeriksaan Bahan | Pastikan kualitas karbida dan konsistensi bahannya. |
| Pemeriksaan Dimensi | Pastikan ukuran alat dan persyaratan toleransi. |
| Pemeriksaan Terkini | Periksa geometri tepi dan kualitas permukaan. |
| Pemeriksaan Akhir | Pastikan produk memenuhi spesifikasi yang telah ditetapkan sebelum pengiriman. |
Pengemasan & Perlindungan
Perlindungan individual dan kemasan ekspor membantu mencegah kerusakan alat selama penyimpanan dan pengangkutan internasional.
- Perlindungan alat secara individual
- Label identifikasi produk
- Dukungan penelusuran batch
- Perlindungan pengiriman ekspor
Alur Kerja Produksi & Pengiriman
Konfirmasi Pesanan
Penjadwalan Produksi
Pemeriksaan Kualitas
Pengemasan
Pengiriman
Dukungan Pengiriman
Produk standar biasanya dapat dikirim dalam waktu 1–3 hari kerja setelah konfirmasi pesanan. Produk yang dipesan khusus memerlukan konfirmasi berdasarkan desain cetakan, jumlah, dan persyaratan produksi.
Pertanyaan Umum & Unduhan
Pertanyaan Umum tentang Produk
Untuk apa batang ulir mikro internal MIR 60° digunakan?
Seri MIR dirancang untuk proses pembubutan presisi ulir dalam 60° yang kompatibel pada lubang berdiameter kecil. Seri ini cocok untuk selongsong hasil pembubutan CNC, alat sambung, katup, komponen instrumen, serta komponen presisi miniatur lainnya.
Apa arti A60 dalam nomor model MIR?
A60 menunjukkan profil pemotongan 60°. Alat ini dirancang untuk ulir dalam yang kompatibel dengan sudut inklusi 60°. Alat ini tidak boleh digunakan sebagai pengganti langsung untuk alat A55, yang memiliki profil ulir yang berbeda.
Rentang pitch ulir apa saja yang tersedia?
Rangkaian standar MIR A60 mencakup jarak ulir mulai dari 0,3 mm hingga 2,0 mm. Jarak ulir yang tersedia bergantung pada ukuran alat yang dipilih. Sebagai contoh, MIR 1,4 A60 mencakup rentang 0,3–0,4 mm, sedangkan MIR 8 A60 mencakup rentang 1,0–2,0 mm.
Berapa diameter lubang terkecil yang dapat diberi ulir?
Model standar terkecil, MIR 1.4 A60 L4, cocok untuk diameter lubang minimal Ø1,5 mm. Model-model lainnya mencakup diameter lubang minimal sebesar Ø2,0, Ø2,5, Ø3,2, Ø4,1, Ø5,1, Ø6,0, dan Ø8,0 mm.
Apakah Seri MIR merupakan alat ulir kanan atau kiri?
MIR adalah seri pemotongan standar untuk arah kanan. Untuk pembuatan ulir dalam arah kiri, pilih konfigurasi MIL yang sesuai dan pastikan arah spindel, posisi dudukan, serta jalur alat yang telah diprogram sebelum memulai pemesinan.
Apakah mesin perkakas MIR A60 dapat membuat ulir metrik dan ulir standar Amerika?
Profil 60° ini kompatibel dengan berbagai bentuk ulir metrik dan unified, namun jarak ulir, toleransi, bentuk akar ulir, dan celah yang diperlukan harus diperiksa terlebih dahulu sebelum pemilihan. Mohon sertakan standar ulir atau gambar komponen saat meminta konfirmasi model.
Pertanyaan Umum (FAQ) tentang Seleksi & Pendaftaran
Bagaimana cara memilih model MIR A60 yang tepat?
Pastikan sudut ulir, jarak ulir, diameter lubang minimum, panjang ulir, serta jarak bebas alur atau bahu. Pilih model yang rentang jarak ulirnya mencakup jarak ulir yang dibutuhkan dan yang panjang efektifnya (L1) dapat menjangkau seluruh bagian yang berulir.
Bagaimana cara menentukan panjang efektif L1?
Pilih panjang L1 yang dapat menjangkau seluruh ulir tanpa bagian badan pahat yang lebih besar menyentuh lubang bor. Gunakan panjang efektif terpendek yang praktis karena overhang yang berlebihan akan meningkatkan defleksi dan getaran. Pilihan standar untuk L1 berkisar antara 4 mm hingga 30 mm.
Mengapa beberapa ukuran kepala pemotong tersedia dengan diameter batang yang berbeda-beda?
Model-model MIR tertentu tersedia dengan diameter batang yang berbeda-beda agar sesuai dengan berbagai jenis dudukan dan konfigurasi mesin. Sebagai contoh, ukuran kepala pemotong MIR A60 yang lebih kecil dapat disediakan dengan batang berdiameter Ø3 mm atau Ø4 mm. Pilihlah batang dengan diameter terbesar yang kompatibel jika diperlukan kekakuan tambahan.
Bagaimana cara meningkatkan stabilitas pemotongan ulir pada lubang berdiameter kecil?
Jaga agar bagian alat yang menjorok keluar sesingkat mungkin, kencangkan batang alat secara kokoh, dan atur tepi potong secara tepat pada garis tengah spindel. Kendalikan deviasi putaran alat dan gunakan siklus pembubutan ulir bertahap yang disesuaikan dengan jarak ulir, bahan benda kerja, dan kekakuan mesin.
Bagaimana cara mengelola cairan pendingin dan serutan selama proses pembubutan ulir berdiameter kecil?
Arahkan cairan pendingin ke zona pemotongan dan pastikan serutan dapat keluar dari lubang tanpa tersangkut di sekitar pahat. Penumpukan serutan dapat merusak permukaan ulir atau tepi potong, terutama pada lubang buntu dan ulir dalam yang lebih panjang.
Informasi apa saja yang perlu diperiksa sebelum memprogram siklus pemotongan ulir?
Pastikan arah ulir, putaran spindel, orientasi pahat, jarak ulir, kedalaman ulir akhir, panjang ulir, posisi relief, dan jalur penarikan. Lakukan simulasi jalur pemotongan secara keseluruhan ketika ulir berada dekat dengan bahu bagian dalam atau lubang memiliki ruang gerak yang terbatas.
Pertanyaan Umum (FAQ) tentang Pemesanan & OEM
Apakah Anda dapat memproduksi batang ulir MIR 60° sesuai pesanan?
Ya. Diameter lubang minimum, ukuran kepala pemotong, rentang jarak antar ulir, panjang kerja, diameter batang, geometri pemotongan, jenis karbida, dan lapisan pelindung dapat disesuaikan sesuai dengan gambar atau sampel acuan.
Informasi apa saja yang diperlukan untuk mendapatkan penawaran harga MIR?
Mohon sampaikan model standar atau gambar ulir, standar ulir, konfirmasi profil 60°, jarak ulir, toleransi, diameter lubang minimum, panjang ulir, bahan benda kerja, jumlah, serta persyaratan pelapisan, penandaan, atau pengemasan apa pun.
Apakah distributor dapat memesan model MIR campuran untuk keperluan pengujian?
Ya. Pesanan percobaan dalam jumlah kecil dan kombinasi model standar dapat dipertimbangkan sesuai dengan ketersediaan stok dan kapasitas produksi saat ini. Jumlah pesanan minimum standar adalah 10 buah.
Apakah Anda mendukung penandaan OEM dan pengemasan dengan merek sendiri?
Ya. Layanan penandaan laser khusus, identifikasi model, label, tabung satuan, dan kemasan bermerek sendiri tersedia bagi para distributor dan pengecer peralatan.
Berapa lama waktu tunggu untuk alat MIR standar dan yang disesuaikan?
Model standar yang tersedia di gudang biasanya dapat dikirim dalam waktu 1–3 hari kerja setelah konfirmasi pesanan. Untuk perkakas yang dipesan khusus, diperlukan konfirmasi waktu tunggu terpisah sesuai dengan geometri, lapisan, jumlah, dan persyaratan pengemasan.
Sumber Daya Teknis
Butuh informasi mengenai ukuran, harga, atau opsi khusus?
Kirimkan kepada kami jenis alat yang dibutuhkan, ukuran, jumlah, bahan benda kerja, serta persyaratan OEM atau khusus apa pun. Kami akan mengonfirmasi spesifikasi yang sesuai, ketersediaan, waktu tunggu, dan rincian penawaran harga.
Gambar, daftar ukuran, dan foto referensi sangat kami harapkan.
