Batang Pemotong Ulir Internal Mikro dari Karbida Padat Seri MIR/MIL untuk Pembuatan Ulir CNC pada Lubang Berdiameter Kecil
Standard & Custom Sizes
Standard sizes and custom dimensions available.
Stable Repeat Supply
Consistent specifications for repeat orders.
OEM & Private Label
Marking, labels and packaging options available.
Pesanan Fleksibel
Samples, mixed sizes and small-batch orders supported.
MIR/MIL Micro Internal Threading Solution Overview
The MIR/MIL series is a solid carbide micro internal threading bar designed for precision CNC turning of small-diameter internal threads. With rigid carbide construction, precision-ground cutting edges and right-hand / left-hand configurations, it provides stable machining performance, accurate thread profiles and consistent production quality for miniature components and restricted internal features.
Model Identification Guide
Understand MIR/MIL model naming according to tool series, thread angle, cutting direction, shank diameter and cutting length before selecting the suitable micro internal threading bar.
MIR/MIL model naming structure for micro internal threading bar selection
Key Configuration
Machinable Materials
The MIR/MIL series is designed for precision small-bore internal threading applications on various engineering materials, including stainless steel, alloy steel, tool steel and other precision machining materials.
| Bahan | Aplikasi Umum |
|---|---|
| Baja tahan karat | Precision components, medical parts and corrosion-resistant small parts. |
| Die Steel | Mold components and precision tooling applications requiring dimensional accuracy. |
| Baja Paduan | Mechanical parts requiring strength, wear resistance and stable thread machining. |
| Besi Cor | Small precision components and internal threading applications. |
| Tempered Steel | Hardened precision parts requiring stable cutting conditions. |
| Spring Steel | Elastic components requiring controlled internal thread machining. |
Key Product Advantages
Optimized micro tooling geometry provides stable access to restricted internal features and small-diameter bores where conventional tools may have limited accessibility.
High rigidity carbide construction helps reduce vibration and maintain stable cutting performance during precision internal threading operations.
Precision-ground cutting edges support accurate 55° and 60° thread profiles with consistent thread quality and repeatable machining results.
Designed for CNC production environments requiring stable performance, consistent quality and long-term machining reliability.
Why Choose MIR/MIL Micro Internal Threading Bars
| Fitur | Conventional Tools | MIR/MIL Solution |
|---|---|---|
| Kekakuan | Lower rigidity may increase vibration during small-bore threading. | Solid carbide body improves stability and vibration control. |
| Kontrol Chip | Poor chip evacuation may affect thread surface quality. | Optimized cutting geometry supports smoother chip evacuation. |
| Akurasi Benang | Cutting instability may affect thread consistency. | Precision-ground edges maintain accurate thread profiles. |
Model Identification & Product Details
Panduan Penamaan dan Pemilihan Alat
Select the suitable MIR/MIL micro internal threading bar according to tool series, cutting direction, shank diameter, thread profile and cutting length.
| Kode | Deskripsi | Contoh |
|---|---|---|
| MIR / MIL | Micro Internal Threading Bar | MIR = Right Hand / MIL = Left Hand |
| 3 / 5 / 6 | Diameter Shank | Ø3 mm / Ø5 mm / Ø6 mm |
| A55 / A60 | Thread Angle | 55° / 60° Thread Profile |
| L15 / L22 | Cutting Length | 15 mm / 22 mm |
Dimensi & Ukuran yang Tersedia
More sizes and customized configurations are available according to drawings and machining requirements.
Thread Standards & Application Range
| Thread Type | Aplikasi |
|---|---|
| Metric Thread | Small internal metric thread machining |
| Unified Thread | UN standard internal threading |
| Pipe Thread | NPT and special thread applications |
Recommended Starting Parameters
Seri Perkakas Internal Mikro Terkait
Internal Threading: Seri MIR / MIL
Internal Boring: MPR / MTR Series
Pembuatan Alur Internal: MGR / MKR Series
Profiling: Seri MQR
Kami mendukung para distributor, pemasok perkakas, dan mitra industri dengan solusi OEM dan merek pribadi yang fleksibel untuk produk perkakas mikro internal. Mulai dari penandaan laser dan pengemasan khusus hingga identifikasi produk dan dokumentasi teknis, kami membantu pelanggan membangun lini produk perkakas mereka sendiri dengan dukungan manufaktur yang andal.
Ruang Lingkup Produk OEM
Kami menyediakan solusi manufaktur OEM dan merek pribadi untuk produk perkakas internal mikro, serta mendukung distributor dan pemasok perkakas dengan seri standar, spesifikasi khusus, dan produksi berdasarkan gambar teknis.
Seri MPR dan alat bor berdiameter kecil yang dirancang khusus untuk pemesinan bagian dalam presisi serta aplikasi anti-getaran.
Seri MIR/MIL dengan profil ulir, dimensi, dan persyaratan identifikasi produk yang disesuaikan.
Pembuatan alur internal dan solusi alur khusus untuk komponen presisi berukuran mini.
Tersedia dimensi non-standar, geometri khusus, serta solusi perkakas berdasarkan gambar yang disediakan pelanggan.
Opsi Kustomisasi
Penandaan Laser & Identifikasi Produk
Logo khusus, nomor model, dan tanda pengenal produk dapat disediakan sesuai dengan persyaratan distributor dan merek.
Kemasan Khusus
Kemasan per unit, label, dan informasi produk dapat disesuaikan untuk mendukung saluran penjualan pengecer serta pengembangan merek sendiri.
Dokumen Teknis & Dukungan Produk
Menyediakan gambar teknis, spesifikasi, dan informasi produk untuk membantu distributor mempromosikan dan mengelola produk perkakas mereka.
Alur Kerja OEM
Pastikan gambar, spesifikasi, bahan, dan persyaratan pengemasan.
Menyempurnakan desain alat, detail penandaan, dan persyaratan produksi.
Sediakan sampel untuk pengujian dan persetujuan sebelum produksi massal.
Lakukan produksi dan pemeriksaan sesuai dengan persyaratan yang telah disepakati.
Dukungan Merek Pribadi bagi Distributor
Bagi para distributor dan pengecer perkakas, kami menyediakan dukungan merek sendiri yang fleksibel, termasuk penandaan khusus, solusi pengemasan, dan dokumentasi produk, guna membantu membangun rangkaian produk perkakas yang profesional.
Kami menerapkan prosedur pengendalian mutu yang ketat, mulai dari pemeriksaan bahan baku hingga pengiriman akhir. Setiap alat diperiksa untuk memastikan dimensi yang konsisten, kinerja pemotongan yang optimal, dan kualitas yang dapat diandalkan untuk aplikasi pemesinan industri.
Proses Pengendalian Mutu
Pastikan kualitas dan konsistensi bahan karbida sebelum proses produksi.
Mengontrol geometri alat, dimensi, dan ketepatan tepi potong selama proses produksi.
Periksa kualitas tepi dan hasil akhir permukaan untuk menjaga kinerja pemotongan yang stabil.
Pastikan spesifikasi produk sebelum pengepakan dan pengiriman.
Standar Pemeriksaan
| Poin Pemeriksaan | Tujuan |
|---|---|
| Pemeriksaan Bahan | Pastikan kualitas karbida dan konsistensi bahannya. |
| Pemeriksaan Dimensi | Pastikan ukuran alat dan persyaratan toleransi. |
| Pemeriksaan Terkini | Periksa geometri tepi dan kualitas permukaan. |
| Pemeriksaan Akhir | Pastikan produk memenuhi spesifikasi yang telah ditetapkan sebelum pengiriman. |
Pengemasan & Perlindungan
Perlindungan individual dan kemasan ekspor membantu mencegah kerusakan alat selama penyimpanan dan pengangkutan internasional.
- Perlindungan alat secara individual
- Label identifikasi produk
- Dukungan penelusuran batch
- Perlindungan pengiriman ekspor
Alur Kerja Produksi & Pengiriman
Konfirmasi Pesanan
Penjadwalan Produksi
Pemeriksaan Kualitas
Pengemasan
Pengiriman
Dukungan Pengiriman
Produk standar biasanya dapat dikirim dalam waktu 1–3 hari kerja setelah konfirmasi pesanan. Produk yang dipesan khusus memerlukan konfirmasi berdasarkan desain cetakan, jumlah, dan persyaratan produksi.
Pertanyaan Umum & Unduhan
Pertanyaan Umum tentang Produk
MIR/MIL series tools are designed for precision internal threading of small-diameter holes on CNC turning machines, especially for miniature components and restricted internal features.
MIR indicates right-hand cutting direction, while MIL indicates left-hand cutting direction. Selection depends on machining direction and thread requirements.
Standard options include 55° and 60° internal thread profiles. Custom thread geometries can also be produced according to drawings or requirements.
Typical applications include stainless steel, die steel, alloy steel, cast iron, tempered steel and other precision machining materials.
Pertanyaan Umum (FAQ) tentang Seleksi & Pendaftaran
Selection should consider bore diameter, tool reach, thread type, cutting direction, workpiece material and machine conditions. See our Micro Internal Tools Selection Guide for detailed selection information.
Keep tool overhang as short as possible, control tool runout and adjust cutting parameters according to machine rigidity and machining conditions.
Pertanyaan Umum (FAQ) tentang Pemesanan & OEM
Yes. Custom dimensions, tool geometries, thread specifications and private label requirements can be supported according to drawings or samples.
Please provide tool type, dimensions, thread specification, material, quantity and any drawings or reference samples.
Standard items are normally available for quick shipment. Customized tools require confirmation according to design, quantity and production requirements.
Sumber Daya Teknis
Butuh informasi mengenai ukuran, harga, atau opsi khusus?
Kirimkan kepada kami jenis alat yang dibutuhkan, ukuran, jumlah, bahan benda kerja, serta persyaratan OEM atau khusus apa pun. Kami akan mengonfirmasi spesifikasi yang sesuai, ketersediaan, waktu tunggu, dan rincian penawaran harga.
Gambar, daftar ukuran, dan foto referensi sangat kami harapkan.
