Single Flute Carbide Upcut Router Bit for Acrylic DLC-Coated
- ◆Single-flute geometry provides a large chip space for efficient evacuation
- ◆Spiral upcut design removes chips upward and helps reduce material melting
- ◆DLC coating reduces friction and material adhesion for cleaner cutting edges
Custom diameters, cutting lengths, shank sizes, laser marking and packaging are available for OEM and ODM orders.
Standard & Custom Sizes
Standard sizes and custom dimensions available.
Stable Repeat Supply
Consistent specifications for repeat orders.
OEM & Private Label
Marking, labels and packaging options available.
Esnek Siparişler
Samples, mixed sizes and small-batch orders supported.
Carbide Upcut Router Bit for Acrylic DLC Overview
This 2 mm carbide upcut router bit for Acrylic DLC-coated is engineered for clean routing, profiling, slotting and pocket machining in acrylic and engineered plastics. Its single-flute upcut geometry provides generous chip space and directs chips away from the cutting zone, helping control heat and reduce chip recutting. A polished flute and low-friction diamond-like carbon coating help limit material adhesion and edge melting, supporting clear, consistent cut surfaces in signage, displays, prototypes and precision plastic components.
Acrylic-Machining Features
Maximum Chip Space
The single-flute design provides a large chip valley for efficient evacuation of plastic chips.
Upcut Spiral Geometry
Directs chips upward and away from the cutting zone during routing, profiling and pocket machining.
Low-Friction DLC Surface
Helps reduce plastic adhesion, friction and heat buildup at the cutting edge.
Polished Cutting Geometry
A polished flute and sharp edge support clean shearing and consistent acrylic edge quality.
Applications & Materials
Suitable for acrylic signage, retail displays, transparent covers, prototypes, model components, instrument panels and other high-visibility plastic parts produced on CNC routers and machining centers.
Product Details
Upcut Router Bit for Acrylic Specifications
This carbide upcut router bit with a 2 mm cutting diameter, designed for clean chip evacuation, smooth edge quality and stable routing performance in acrylic and other selected plastic materials.
Technical Configuration
| PARAMETRE | SPECIFICATION |
|---|---|
| Kesim Çapı | Ø2.0 mm |
| Şaft Çapı | Ø3.175 mm (1/8 in) or Ø6 mm |
| Flüt Sayısı | 1 Flute |
| Kesim Tipi | Upcut Spiral |
| Alet Malzemesi | Solid Carbide |
| Kaplama | DLC (Elmas Benzeri Karbon) |
| Cutting Length Options | 12 mm / 20 mm |
| Overall Length Options | 38 mm / 50 mm |
| Reference Helix Angle | 30° |
| Primary Materials | Acrylic / PMMA / polycarbonate / ABS / selected soft plastics |
Available Dimensional Options
The source lists the following options but does not define every available combination. Confirm the complete model before ordering.
| DC | L1 OPTIONS | DCON OPTIONS | OAL OPTIONS | FLÜT |
|---|---|---|---|---|
| 2.0 | 12 / 20 | 3.175 / 6 | 38 / 50 | 1 |
Starting Cutting Data for Acrylic
| MATERIAL THICKNESS | SPINDLE SPEED | FEED RATE | DEPTH OF CUT | PASS STRATEGY |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 mm | 28,000–32,000 rpm | 800–1,200 mm/min | Tam derinlik | Single pass |
| 3–6 mm | 26,000–30,000 rpm | 1,000–1,500 mm/min | 3 mm | Multiple passes |
| 6–12 mm | 24,000–28,000 rpm | 1,200–1,800 mm/min | 2–3 mm | Multiple passes |
| Above 12 mm | 22,000–26,000 rpm | 1,500–2,000 mm/min | 1.5–2 mm | Multiple passes |
Chip & Heat Management
- Direct a continuous air blast toward the cutting zone.
- Use effective vacuum extraction to remove plastic chips and dust.
- Avoid coolant that is chemically incompatible with stressed acrylic.
- Use a low-runout collet and minimize unnecessary tool overhang.
Single-Flute Upcut Router Bit Customization
This upcut router bit for Acrylic with a 2 mm cutting diameter, designed for clean chip evacuation, smooth edge quality and stable routing performance in acrylic and other selected plastic materials. can be configured for acrylic, PMMA, polycarbonate, ABS and selected soft-plastic machining. Cutting diameter, cutting length, shank diameter, overall length, upcut geometry, cutting-edge preparation and DLC coating can be reviewed according to the material, machining depth, spindle speed, chip-evacuation requirements and desired surface finish.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Kesim Çapı | Standard 2.0 mm cutting diameter, with selected non-standard diameters reviewed according to the machining application and approved drawing |
| Flüt Sayısı | Single-flute configuration with a large chip channel for efficient chip evacuation during high-speed acrylic and plastic machining |
| Kesim Uzunluğu | Reference cutting lengths of 12 mm and 20 mm, with custom flute and cutting lengths reviewed according to the required machining depth |
| Toplam Uzunluk | Reference overall lengths of 38 mm and 50 mm, with drawing-defined lengths available for specific machine setups and reach requirements |
| Şaft Yapısı | Precision cylindrical shank with 3.175 mm (1/8 inch) or 6 mm reference diameters; custom shank and clamping-length requirements can be reviewed |
| Helix & Cutting Direction | Approximately 30° upcut spiral geometry designed to lift chips away from the cutting area and reduce chip recutting |
| Cutting-Edge Geometry | Sharp single cutting edge with application-matched rake, relief and edge preparation for reduced cutting resistance and cleaner plastic edges |
| Flute Finish | Smooth flute preparation supports chip flow and helps reduce material adhesion during continuous machining |
| DLC Coating | Low-friction DLC coating helps reduce plastic adhesion and cutting-edge wear while supporting a cleaner machined surface |
| Machining Application | Geometry can be reviewed for slotting, profiling, contour cutting, pocket machining, engraving and edge finishing in acrylic and selected plastics |
| Boyutsal Tolerans | Drawing-defined control of cutting diameter, cutting length, shank diameter, overall length and tool runout, with tolerance requirements confirmed before production |
| OEM & Private Label | Custom laser marking, tool codes, product labels, protective tubes and private-label packaging are available according to the approved specification and order quantity |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Lazer Kazıma
Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Our single flute carbide upcut router bit for Acrylic DLC coated are controlled through material verification, precision grinding, in-process measurement and final inspection. Key dimensions, square-end geometry, cutting-edge condition, coating appearance and product identification are reviewed according to the approved specification or drawing before packing.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Sık Sorulan Sorular ve İndirmeler
Review common product, application and ordering questions for the 2 mm DLC-coated single-flute solid carbide end mill for acrylic, then access the current end mill catalog and starting cutting-data guide.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Selection and application guidance for acrylic, polycarbonate, ABS and other machinable plastics.
What materials is this single-flute end mill designed to machine?
It is primarily designed for acrylic and PMMA. Suitable configurations can also be reviewed for polycarbonate, ABS and selected machinable plastics. Cutting parameters should be adjusted according to the material grade, thickness and heat sensitivity.
Why is a single-flute design used for acrylic?
A single flute provides a large chip valley and more time for chip evacuation between cutting contacts. This helps prevent chip packing, material recutting and excessive heat during high-speed acrylic routing.
What are the benefits of the DLC coating?
The low-friction diamond-like carbon coating helps reduce plastic adhesion and heat buildup at the cutting edge. It can also improve wear resistance and maintain more consistent cutting performance during repeat production.
What is the purpose of the upcut spiral?
The upcut spiral directs chips upward and away from the cutting zone. It supports clean chip removal during profiling, slotting and pocket machining, but the upward cutting action may require secure workpiece clamping, especially for thin sheets.
Can this end mill produce clear acrylic edges without polishing?
The polished single-flute geometry and DLC coating are designed to improve acrylic edge quality and may reduce secondary finishing. The final result still depends on the acrylic grade, spindle speed, chip load, cutting depth, tool runout, clamping and chip evacuation.
What should I do if the acrylic starts melting?
Check that the tool is sharp and that chips are being removed continuously. Increase chip evacuation, review the spindle-speed-to-feed-rate balance, reduce unnecessary tool engagement and avoid allowing the cutter to rub instead of producing a proper chip.
What chip-removal and coolant method is recommended?
A continuous air blast and effective vacuum extraction are recommended for most acrylic-routing applications. Before using any liquid coolant or cleaning agent, confirm that it is chemically compatible with the plastic because some fluids may contribute to stress cracking.
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Information for distributors, tooling brands and customers requesting standard or customized acrylic-cutting tools.
What standard dimensional options are available?
The reference configuration uses a 2 mm cutting diameter with 12 mm or 20 mm cutting-length options, 3.175 mm or 6 mm shank options, and 38 mm or 50 mm overall-length options. Confirm the complete dimensional combination before ordering.
Can custom diameters or lengths be manufactured?
Yes. Selected cutting diameters, cutting lengths, shank diameters, overall lengths, rake geometry and edge preparation can be reviewed according to the drawing and application. Common custom-diameter requests include 1.5, 1.8, 2.2 and 2.5 mm.
Can I order samples before placing a bulk order?
Yes. Evaluation samples and custom-size trials can be reviewed according to the required dimensions, acrylic material and quantity. Please contact us to confirm sample availability, production cost and delivery charges.
What is the lead time?
In-stock standard configurations can normally be dispatched within 1–3 working days. Custom diameters, lengths, cutting geometry, DLC coating or private-label orders generally require approximately 3–5 weeks, subject to final specification and order quantity confirmation.
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Yes. Customer logos, tool codes, cutting dimensions, coating identification and batch numbers can be laser marked according to the available shank area. Custom labels, protective tubes and private-label packaging can also be supplied.
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Please provide the plastic type and thickness, cutting diameter, cutting length, shank diameter, overall length, machining operation, machine type, spindle-speed range, required edge quality, order quantity and any private-label requirements.
Teknik Dosyalar
Access current product-range information and starting cutting references for solid carbide end mill selection.
Solid Carbide End Mills Catalog
End mill families, flute configurations, coating options and reference sizes.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Starting cutting speeds, chip loads, engagement guidance and adjustment notes.
Cutting data are starting references only. Adjust the values according to the acrylic grade, material thickness, tool dimensions, machine capability, holder runout, chip evacuation and required edge quality.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
