HRC45 Custom Solid Carbide Roughing End Mill for Steel
Tutarlı Kalite
Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.
Esnek Siparişler
Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.
OEM Desteği
Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.
Standart ve Özel
Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.
HRC45 Carbide Roughing End Mill Overview
This HRC45 4-flute solid carbide roughing end mill is designed for efficient stock removal in carbon steel, alloy steel, mold steel and selected pre-hardened steel up to approximately HRC45. Its serrated roughing-edge geometry divides the cutting load into smaller chips, helping control cutting resistance during high-engagement machining. The four-flute construction provides a rigid tool core and multiple cutting contacts for rough slotting, side milling, pocket roughing and profile machining. Standard Ø1–Ø20 mm reference sizes and drawing-defined custom configurations are available.
Up to HRC45
4-Flute Roughing
Ø1–Ø20 mm
Steel Roughing
Steel-Roughing Features
Serrated Roughing Edge
The wave-edge profile divides the removed material into smaller chips and helps reduce continuous cutting resistance during rough machining.
Rigid 4-Flute Construction
Four flutes provide a strong tool core and multiple cutting contacts for stable slotting, side milling and pocket roughing.
İnce Taneli Katı Karbür
The carbide substrate combines cutting-edge hardness with core strength for repeat-production steel machining.
Application-Matched Coating
AlTiN, TiAlN, TiSiN or another coating can be selected according to the steel grade, hardness, cutting temperature and coolant strategy.
Applications & Materials
Recommended for rough slotting, side milling, pocket roughing, profiling and high-engagement material removal on CNC machining centers and milling machines. Cutting parameters should be adjusted according to the tool diameter, flute length, workpiece hardness, radial engagement, axial depth and machine rigidity.
P Karbonlu Çelik
P Alaşımlı Çelik
P Tool & Mold Steel
Pre-Hardened Steel up to HRC45
Product Details
HRC45 Roughing End Mill Specifications
Technical configuration and standard reference sizes for the HRC45 4-flute solid carbide roughing end mill. Dimensions are shown in millimeters. Final size availability, carbide grade, coating and cutting geometry should be confirmed according to the workpiece material and machining conditions.
| PARAMETRE | STANDARD CONFIGURATION |
|---|---|
| Product Type | Solid carbide roughing end mill |
| Cutting Profile | Serrated wave-edge roughing geometry |
| Alt tabaka | Fine-grain solid carbide |
| Flüt Sayısı | 4 flüt |
| Kesim Çapı | Ø1–Ø20 mm reference range |
| Şaft Çapı | Ø4–Ø20 mm or drawing-defined configuration |
| Toplam Uzunluk | 50–100 mm standard reference sizes; extended lengths can be reviewed separately |
| Helezon Açısı | 30°, 35° or application-specific geometry |
| Kaplama Seçenekleri | AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN veya uygulamaya özel kaplama |
| Target Hardness | Steel machining up to approximately HRC45 under suitable conditions |
| Main Applications | Rough slotting, side milling, pocket roughing, profiling and high-engagement material removal |
| Makine Uyumluluğu | CNC machining centers and milling machines |
Standard Reference Sizes
D = cutting diameter, L1 = flute length, d = shank diameter and L = overall length. The listed sizes are reference configurations; stock availability should be confirmed before ordering.
| SPECIFICATION | D | L1 | d | L | FLÜT |
|---|---|---|---|---|---|
| D1–D4 × L1 × d4 × 50L | 1-4 | 3 / 6 / 9 / 12 | 4 | 50 | 4 |
| D4 × 16 × d4 × 75L | 4 | 16 | 4 | 75 | 4 |
| D4 × 20 × d4 × 100L | 4 | 20 | 4 | 100 | 4 |
| D6 × 15 × d6 × 50L | 6 | 15 | 6 | 50 | 4 |
| D6 × 24 × d6 × 75L | 6 | 24 | 6 | 75 | 4 |
| D6 × 30 × d6 × 100L | 6 | 30 | 6 | 100 | 4 |
| D8 × 20 × d8 × 60L | 8 | 20 | 8 | 60 | 4 |
| D8 × 25 × d8 × 75L | 8 | 25 | 8 | 75 | 4 |
| D8 × 35 × d8 × 100L | 8 | 35 | 8 | 100 | 4 |
| D10 × 25 × d10 × 75L | 10 | 25 | 10 | 75 | 4 |
| D10 × 40 × d10 × 100L | 10 | 40 | 10 | 100 | 4 |
| D12 × 35 × d12 × 75L | 12 | 35 | 12 | 75 | 4 |
| D12 × 45 × d12 × 100L | 12 | 45 | 12 | 100 | 4 |
| D14 × 45 × d14 × 100L | 14 | 45 | 14 | 100 | 4 |
| D16 × 45 × d16 × 100L | 16 | 45 | 16 | 100 | 4 |
| D18 × 45 × d18 × 100L | 18 | 45 | 18 | 100 | 4 |
| D20 × 45 × d20 × 100L | 20 | 45 | 20 | 100 | 4 |
Carbide Grade Options
Different carbide grades can be reviewed according to the target hardness, cutting load and required balance between wear resistance and toughness.
| GRADE | GRAIN SIZE | COBALT CONTENT | FLEXURAL STRENGTH |
|---|---|---|---|
| HRC45 | 0.8 μm | 10% | 3320 N/mm² |
| HRC55 | 0.6 μm | 10% | 4000 N/mm² |
| HRC60 | 0.5 μm | 12% | 4300 N/mm² |
| HRC65 | 0.4 μm | 12% | 4300 N/mm² |
The listed carbide properties are supplier reference values. Final carbide-grade selection is confirmed according to the application and production batch.
Kaplama Seçenekleri
Coating selection should be based on the workpiece grade, hardness, cutting temperature, coolant method and machining engagement rather than coating color alone.
| KAPLAMA | RENK | HARDNESS | THICKNESS | OXIDATION TEMPERATURE | SÜRTÜNME KATSAYISI |
|---|---|---|---|---|---|
| AlTiN | Siyah | 3300 HV | 2.5–3 μm | 900°C | 0.30 |
| TiAlN | Menekşe | 2800 HV | 2.5–3 μm | 900°C | 0.30 |
| TiSiN | Bronz | 3600 HV | 3 μm | 1000°C | 0.45 |
| AlTiSiN | Mavi | 4000 HV | 4 μm | 1200°C | 0.40 |
| TiN | Altın | 2500 HV | 2.5–3 μm | 600°C | 0.40 |
Coating properties are reference values and may vary by coating supplier, coating structure and production batch.
HRC45 Carbide Roughing End Mill Customization
This 4-flute solid carbide roughing end mill can be configured according to the required cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, serration profile, helix angle, carbide grade and coating. Its wave-edge cutting geometry divides the cutting load and produces shorter chips during heavy stock removal in carbon steel, alloy steel, mold steel and selected pre-hardened steel up to approximately HRC45. Standard, long-flute, extended-length and drawing-defined configurations are available for distributors, tooling brands and OEM customers.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Kesim Çapı | Reference cutting diameters from Ø1–Ø20 mm, with intermediate and drawing-defined non-standard diameters available after technical review |
| Flüt Sayısı | Standard 4-flute construction with a rigid tool core and multiple cutting contacts for rough slotting, side milling and pocket machining |
| Roughing-Tooth Profile | Fine, medium or application-matched serrated wave-edge geometry can be reviewed according to the tool diameter, required chip size, cutting load and remaining finishing allowance |
| Flüt Uzunluğu | Standard, long-flute and drawing-defined cutting lengths can be supplied according to the axial depth, workpiece geometry and required machining reach |
| Toplam Uzunluk | Reference overall lengths of 50, 60, 75 and 100 mm, with selected extended-length configurations available for deeper or less accessible features |
| Şaft Yapısı | Precision cylindrical shanks from Ø4–Ø20 mm, with custom shank diameter, reduced-neck geometry and clamping length reviewed according to the holder and tool overhang |
| Helezon Açısı | 30° or 35° reference helix options, with application-specific geometry selected according to the workpiece material, cutting engagement, chip formation and machine rigidity |
| End Geometry | Square-end roughing geometry for slotting, pocketing and shoulder roughing, with corner condition and end-face configuration confirmed by the selected tool design |
| Cutting-Edge Preparation | Rake angle, relief geometry, edge honing, end-face grinding and cutting-edge strength can be matched to the steel grade, hardness and roughing load |
| Carbide Grade | Fine-grain carbide grade selected to provide an application-matched balance of cutting-edge wear resistance, core strength and resistance to chipping |
| Kaplama Seçimi | AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN or another application-specific coating selected according to the workpiece grade, hardness, cutting temperature and coolant method |
| İş Parçası Malzemeleri | Configurations can be reviewed for carbon steel, alloy steel, tool steel, mold steel and selected pre-hardened steel up to approximately HRC45 |
| Roughing Applications | Suitable configurations are available for rough slotting, pocket roughing, side milling, profiling and other high-engagement stock-removal operations |
| Boyutsal Tolerans | Drawing-defined control of cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, runout and roughing-edge geometry, with critical tolerance requirements confirmed before production |
| OEM & Private Label | Customer logos, tool codes, dimensions, coating identification and batch numbers can be laser marked; custom labels, protective tubes and private-label packaging are also available |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Lazer Kazıma
Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Sık Sorulan Sorular ve İndirmeler
Review common product, application and ordering questions for the HRC45 4-flute solid carbide roughing end mill, then access the current end mill catalog and starting cutting-data guide.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Selection and application guidance for efficient rough machining of steel.
What materials is this HRC45 roughing end mill designed to machine?
It is primarily configured for carbon steel, alloy steel, tool steel, mold steel and selected pre-hardened steel up to approximately HRC45. The coating and cutting parameters should be selected according to the exact material grade, hardness, machining engagement and machine rigidity.
Does HRC45 mean every tool can machine steel at exactly 45 HRC?
HRC45 describes the product-series positioning and approximate upper target range under suitable machining conditions. Actual suitability depends on the steel grade, operation, tool diameter, cutting data, holder condition, tool overhang, machine rigidity and coolant strategy.
What is the purpose of the serrated roughing edge?
The serrated wave-edge geometry divides the removed material into smaller chips and interrupts the cutting load. This supports chip control and can reduce continuous cutting resistance during high-engagement roughing compared with a conventional smooth-edge finishing end mill.
Which machining operations are suitable for this 4-flute roughing end mill?
It is suitable for rough slotting, side milling, pocket roughing, profiling and other high-engagement stock-removal operations. Axial depth, radial engagement and feed should be adjusted according to the tool diameter, flute length, workpiece hardness and machine rigidity.
Can this roughing end mill produce the final finished surface?
A serrated roughing edge normally leaves a characteristic wave pattern on the machined surface. Where a smooth dimensional finish is required, leave suitable finishing stock and complete the operation with a smooth-edge square, corner-radius or ball-nose finishing end mill.
Can this end mill be used for full-width slotting?
Full-width slotting may be possible when cutting data, axial depth and chip evacuation are properly controlled. Because the four-flute construction provides less chip space than a two- or three-flute tool, reduce the engagement when necessary and maintain effective air blast or coolant delivery.
Which coating should be selected for steel roughing?
AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN or another application-specific coating may be selected according to the steel grade, hardness, cutting temperature and coolant method. Coating selection should be matched with the carbide substrate and cutting-edge preparation rather than chosen by color alone.
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Information for distributors, tooling brands and customers requesting standard or drawing-based roughing end mills.
Hangi standart boyutlar mevcuttur?
The reference series covers selected cutting diameters from Ø1 to Ø20 mm, shank diameters from Ø4 to Ø20 mm and overall lengths from 50 to 100 mm. Short, long-flute and extended-length configurations are available for selected diameters. Final stock availability should be confirmed before ordering.
Can non-standard dimensions or roughing geometry be manufactured?
Yes. Cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, reduced-neck geometry, roughing-tooth profile, helix angle, cutting-edge preparation and coating can be reviewed according to the drawing and machining application.
Can I order samples before placing a bulk order?
Yes. Samples can be reviewed according to the required diameter, flute length, coating and quantity. For a non-standard tool, the drawing, tolerance, sample quantity, production requirements and delivery cost must be confirmed before manufacturing.
What is the lead time?
Available standard configurations can normally be shipped within 1–3 working days after order confirmation. Lead time for custom dimensions, special roughing geometry or non-standard coatings is confirmed separately according to the drawing, quantity and current production schedule.
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Yes. Customer logos, tool codes, cutting dimensions, carbide or coating identification and batch numbers can be laser marked according to the available shank area. Custom labels, protective tubes and private-label packaging can also be supplied.
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Please provide the workpiece material and hardness, cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, roughing operation, axial depth ap, radial engagement ae, holder type, coolant method, coating preference, dimensional tolerance and order quantity. A tool drawing is recommended for non-standard configurations.
Teknik Dosyalar
Access current product-range information and starting cutting references for solid carbide roughing end mill selection.
Solid Carbide End Mills Catalog
End mill families, hardness series, roughing geometries, coating options and reference sizes.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Starting cutting speeds, chip loads, engagement guidance and adjustment notes.
Cutting data are starting references only. Adjust the values according to the exact tool diameter, flute length, workpiece hardness, axial and radial engagement, tool overhang, holder condition and machine rigidity.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
