4-Flute Solid Carbide T-Slot Cutter for Aluminum

  • ◆Precision-ground T-slot profile provides accurate slot geometry
  • ◆4-flute balanced design supports stable side cutting and smooth slot walls
  • ◆Solid carbide construction provides rigidity and consistent cutting performance

Çap:
D4–D12 mm
Flütler:
4
Alet Tipi:
T Yuvalı Freze
Materials:
Aluminum / Non-Ferrous Metals

Custom slot width, cutting diameter, neck length, shank size, coating, laser marking and packaging are available for OEM and ODM orders.

Tutarlı Kalite

Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.

Esnek Siparişler

Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.

OEM Desteği

Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.

Standart ve Özel

Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.

Carbide Concave-Arc T-Slot End Mill Overview

This 4-flute solid carbide concave-arc T-slot end mill is designed for machining formed grooves, radiused profiles, undercuts and special contour features in aluminum alloys and selected non-ferrous materials. Its profile-ground concave cutting edge produces a controlled convex radius on the workpiece, while the four-flute construction provides stable cutting engagement and consistent surface quality. Multiple D4–D12 reference sizes are available, and the profile height, radius and tool dimensions can also be manufactured according to an approved drawing.

Çap Aralığı
D4–D12
Flüt Tasarımı
4 Flutes
Profile Type
Concave Arc
Primary Material
Aluminum Alloys

Profile-Milling Features

Concave-Arc Cutting Profile

The profile-ground concave cutting edge produces a controlled convex radius or curved transition on the workpiece.

Stable 4-Flute Geometry

Four cutting edges provide multiple cutting contacts for stable formed-groove machining, profiling and finishing.

İnce Taneli Katı Karbür

The solid carbide construction provides rigidity and cutting-edge stability for repeat-production machining.

Drawing-Based Customization

Profile height, arc radius, diameter, shank and overall length can be reviewed according to the required part geometry.

Applications & Materials

Suitable for formed-groove milling, radiused-profile machining, undercutting, edge forming and special contour machining on CNC machining centers and precision milling equipment. Tool geometry and cutting parameters should be confirmed according to the material grade, profile depth, radial engagement and required surface finish.

N Aluminum Alloys

N Copper Alloys

N Other Non-Ferrous Materials

Uygulama Notu: This is a profile-specific milling cutter. Please confirm the required workpiece radius, profile height, groove dimensions and tool approach clearance before ordering.

Product Details

D4 to D12 customizable four-flute solid carbide concave-arc T-slot end mill

Solid carbide concave-profile milling cutter cutting-edge detail

Four-flute carbide formed-groove end mill for aluminum machining

Custom solid carbide concave-arc profile end mill

https://hycuttingtools.com/wp-content/uploads/2026/09/t-slot-end-mill-application-video-processing.mp4 t slot end mill for aluminum DLC coating t slot end mill for aluminum

 

Specifications & Available Sizes

The table lists standard reference configurations for the D4–D12 concave-arc T-slot end mill series. All dimensions are in millimeters. Please confirm the required workpiece profile and arc height before ordering because similar tool codes may represent different finished-profile requirements.Concave arc T-slot end mill dimensional drawing and profile geometry

Dimension Symbols: SHK = shank diameter, D1 = cutting/profile diameter, H1 = arc or profile height, L = overall length.
SPECIFICATION SHK D1 H1 L FLÜT
D4 × 0.5H × 50L 4 4 0.5 50 4
D4 × 1H × 50L 4 4 1 50 4
D4 × 1.5H × 50L 4 4 1.5 50 4
D4 × 2H × 50L 4 4 2 50 4
D4 × 2.5H × 50L 4 4 2.5 50 4
D4 × 3H × 50L 4 4 3 50 4
D4 × 4H × 50L 4 4 4 50 4
D6 × 0.5H × 50L 6 6 0.5 50 4
D6 × 1H × 50L 6 6 1 50 4
D6 × 1.5H × 50L 6 6 1.5 50 4
D6 × 2H × 50L 6 6 2 50 4
D6 × 2.5H × 50L 6 6 2.5 50 4
D6 × 3H × 50L 6 6 3 50 4
D6 × 4H × 50L 6 6 4 50 4
D6 × 5H × 50L 6 6 5 50 4
D8 × 1H × 50L 8 8 1 50 4
D8 × 1.5H × 50L 8 8 1.5 50 4
D8 × 2H × 50L 8 8 2 50 4
D8 × 2.5H × 50L 8 8 2.5 50 4
D8 × 3H × 50L 8 8 3 50 4
D8 × 4H × 50L 8 8 4 50 4
D8 × 5H × 50L 8 8 5 50 4
D10 × 1H × 50L 10 10 1 50 4
D10 × 1.5H × 50L 10 10 1.5 50 4
D10 × 2H × 50L 10 10 2 50 4
D10 × 2.5H × 50L 10 10 2.5 50 4
D10 × 3H × 50L 10 10 3 50 4
D10 × 4H × 50L 10 10 4 50 4
D10 × 5H × 50L 10 10 5 50 4
D10 × 6H × 50L 10 10 6 50 4
D12 × 1H × 60L 12 12 1 60 4
D12 × 2H × 60L 12 12 2 60 4
D12 × 2.5H × 60L 12 12 2.5 60 4
D12 × 3H × 60L 12 12 3 60 4
D12 × 4H × 60L 12 12 4 60 4
D12 × 5H × 60L 12 12 5 60 4
D12 × 6H × 60L 12 12 6 60 4
Size Note: The listed dimensions are reference configurations. Before ordering, please confirm whether H1 represents the required arc height, profile depth or another drawing-defined dimension. Non-standard profile geometry, cutting diameter, shank diameter and overall length can be reviewed separately.

Technical Configuration

Alet Tipi Concave-arc profile / T-slot end mill
Alt tabaka Fine-grain solid carbide
Flüt Sayısı 4 flüt
Çap Aralığı D4–D12 reference range
Surface Treatment Polished or application-specific coating, selected according to the workpiece material
Primary Materials Aluminum alloys, copper alloys and selected non-ferrous materials
Main Operations Formed-slot milling, radiused-groove machining, profiling, undercutting and special contour machining
Custom Options Profile radius, arc height, cutting diameter, shank diameter, flute geometry, overall length, surface treatment and laser marking

Carbide T-Slot End Mill Manufacturing

This 4-flute solid carbide concave-arc T-slot end mill can be manufactured according to the required profile diameter, arc radius, profile height, shank diameter and overall length. Its profile-ground concave cutting geometry is intended for machining formed grooves, convex radiused profiles, undercuts and special contour features. Standard D4–D12 reference configurations and drawing-defined non-standard profiles are available for distributors, tooling brands and OEM customers.

PARAMETRE ÜRETİM KAPASİTELERİ
Profile Diameter D4–D12 reference diameter range, with intermediate and non-standard profile diameters manufactured according to the approved drawing
Concave-Arc Profile Profile-ground concave cutting geometry can be matched to the required convex workpiece radius, curved transition or formed-groove profile
Arc Radius Standard or drawing-defined arc radius produced according to the required workpiece profile and dimensional tolerance
Profile Height H1 Reference H1 values from 0.5–6 mm, depending on the selected tool diameter; custom profile heights can be reviewed separately
Flüt Sayısı Four-flute construction for stable cutting engagement, multiple cutting contacts and consistent formed-profile machining
Şaft Yapısı Precision cylindrical shank with reference diameters of 4, 6, 8, 10 and 12 mm; non-standard shank diameters and clamping lengths can be reviewed
Toplam Uzunluk Reference overall lengths of 50 and 60 mm, with drawing-defined extended-length configurations available according to reach and tool-overhang requirements
Neck & Clearance Geometry Neck diameter, neck length and relief clearance can be adjusted according to the groove depth, undercut position and workpiece interference conditions
Cutting-Edge Geometry Rake angle, relief geometry, edge preparation and flute form can be matched to the workpiece material, cutting load and required surface finish
Surface Treatment Polished uncoated geometry can be supplied for aluminum and selected non-ferrous materials; application-specific coatings can be reviewed for other workpiece materials
Freze Uygulaması Geometry can be configured for formed-groove milling, convex-radius profiling, undercutting, edge forming and special contour machining
Boyutsal Tolerans Drawing-defined control of profile diameter, arc radius, profile height, shank diameter, overall length and tool runout, with critical tolerances confirmed before production
OEM & Private Label Custom laser marking, tool codes, specification labels, protective tubes and private-label packaging are available according to the approved specification and order quantity
Mühendislik Notu: Please provide the workpiece material, required profile drawing, cutting diameter, arc radius, profile height H1, groove depth, shank diameter, overall length, machining operation, holder type, coolant method, dimensional tolerance and order quantity. Final profile geometry, surface treatment and custom dimensions are confirmed after technical review.

OEM ve Özel Etiket Hizmetleri

Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

OEM laser marking custom labels coatings and packaging for solid carbide square end mills

Lazer Kazıma

Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.

Özel Etiketler ve Ambalajlar

Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.

Ticari Şartlar

Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.

Teknik İş Akışı

Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.

AŞAMA 01

Sorgulama

Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.

AŞAMA 02

Mühendislik

Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.

AŞAMA 03

Ticari

Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.

AŞAMA 04

Üretim

CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.

AŞAMA 05

Kalite Kontrolü

Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.

Kalite, Denetim ve Teslimat

Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.

Controlled manufacturing and final inspection for solid carbide square end mills

Üç Aşamalı Kalite Kontrolü

Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.

AŞAMA 01

Gelen Malzeme Kontrolü

Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.

AŞAMA 02

Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü

CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.

AŞAMA 03

Son Alet Kontrolü

Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.

Temel Denetim Özellikleri

Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.

DENETİM KONUSU KONTROL ODAĞI ONAY ESASLARI
Kesme Çapı (DC) Çap ve boyut tutarlılığı Standart teknik şartname veya onaylı çizim
Flüt Uzunluğu (APMX) Etkili kesme uzunluğu Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi
Şaft Çapı (DCON) Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu Uygun şaft özellikleri
Toplam Uzunluk (OAL) Toplam alet uzunluğu Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim
Radyal Salgı Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik Kararlaştırılan denetim şartı
Kare Uçlu Geometri Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli Seçilen araç yapılandırması
Flüt ve Heliks Profili Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı Onaylanmış üretim konfigürasyonu
Son Teknoloji ve Kaplama Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü Uygulamaya özgü üretim gereksinimi
İşaretleme ve Tanımlama Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri

Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği

Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.

Optik Ölçüm

Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.

Çıkma Kontrolü

Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.

Kenar Denetimi

Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.

Parti Tanımlama

Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.

Denetim Belgeleri: Üretim öncesinde, sipariş şartnamesine göre boyut kayıtları, numune denetim gereklilikleri veya ek belgeler incelenebilir.

Koruyucu Ambalajlama Süreci

Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.

Protective packaging process for solid carbide end mills
01 Kişisel KorumaKoruyucu borular veya kılıflar, kesici kenarları korumaya yardımcı olur.
02 Parti TanımlamaEtiketler, ilgili aletin ve sipariş bilgilerinin ne olduğunu belirtir.
03 Karton Korumasıİç dolgu malzemesi, gönderiye göre seçilir.
04 Sevkiyata HazırKartonlar kapatıldı ve onaylanan nakliye yöntemine göre hazırlandı.

Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı

Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.

Bulk-order and export packaging for HY Cutting Tools shipments

Teslimat Koordinasyonu

Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.

Concave-Arc T-Slot End Mill FAQs

Answers to common questions about profile selection, suitable materials, custom dimensions, ordering and lead time for the D4–D12 4-flute solid carbide concave-arc T-slot end mill.

What is a concave-arc T-slot end mill used for?
This profile cutter is used to machine formed grooves, convex radiused profiles, curved transitions, undercuts and other special contour features. The concave cutting edge transfers its profile to the workpiece, so the required finished-part geometry must be confirmed before ordering.
What materials can this cutter machine?
The standard sharp-edge configuration is mainly intended for aluminum alloys, copper alloys and selected non-ferrous materials. If the cutter will be used for carbon steel, alloy steel, stainless steel or another material, please provide the material grade and hardness so that the carbide grade, edge preparation and coating can be reviewed.
How do I select the correct arc radius and profile height?
Selection should be based on the required finished-workpiece radius, profile depth and available approach clearance. Because H1 may represent a profile-specific dimension, please send a dimensioned workpiece drawing or tool drawing instead of selecting the cutter only by its diameter.
What is the difference between this cutter and a standard T-slot end mill?
A standard T-slot cutter generally produces a straight-sided slot or undercut. This cutter has a concave profile-ground cutting edge intended to create a corresponding convex radius or curved form on the workpiece. It should therefore be selected according to the required part profile rather than slot width alone.
Why does this tool use a 4-flute design?
The four-flute construction provides multiple cutting contacts and supports stable profile machining and consistent surface quality. Chip evacuation must still be considered carefully, particularly when machining deep profiles or using high radial engagement.
Should the groove be machined before using the profile cutter?
In many applications, a preliminary slot or clearance path should be machined before the profile-forming operation. This can reduce cutting load and provide sufficient access for the neck and profile section. The machining sequence should be confirmed according to the part geometry and tool clearance.
Can it be used for full-width slotting?
This is primarily a profile-forming cutter rather than a general-purpose slot drill. Heavy full-width engagement may increase cutting load and interfere with chip evacuation. A pre-machined access slot and controlled radial engagement are generally preferred.

Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular

Can you manufacture a custom concave profile?
Yes. The arc radius, profile height, cutting diameter, neck geometry, shank diameter and overall length can be manufactured according to an approved drawing. Critical profile dimensions and tolerances are reviewed before production.
What information is required for a quotation?
Please provide the workpiece material, profile drawing, required arc radius, profile height, cutting diameter, groove depth, shank diameter, overall length, dimensional tolerance, machine type and order quantity. A workpiece drawing is recommended for non-standard profiles.
Are samples available before a bulk order?
Sample evaluation can be arranged for selected standard configurations and custom designs. For a custom profile, the drawing, sample quantity, tooling requirements and delivery cost must be confirmed before production.
What is the lead time?
Available standard configurations can normally be shipped within 1–3 working days after order confirmation. Custom profile cutters require additional engineering review and production time; the final lead time is confirmed according to the drawing, quantity, surface treatment and production schedule.
Do you provide OEM and private-label services?
Yes. Custom laser marking, customer tool codes, specification labels, protective tubes and private-label packaging can be supplied according to the approved product specification and order quantity.

Teknik Dosyalar

Add the corresponding PDF addresses below when the product catalog and application guide are available.

Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?

Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.

Standart Boyutlar Küçük Ölçekli Dava Kararları Çeşitli Bedenler OEM ve Özel Seçenekler
Fiyat ve Teknik Özellikler Talebi WhatsApp'ta sohbet et

Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.