HRC65, Sertleştirilmiş Çelik için 2 Kanallı Katı Karbür Top Burunlu Uç Frezesi

High-precision 2-flute solid carbide ball nose end mill with 65° geometry and nano coating. Delivers smooth 3D milling, stable cutting, and OEM customization.

⚙️ Ürün Konfigürasyonları

*Flutes: 2 flute
*Geometri: 65° (as specified)
*Uygulama: 3D contouring, profiling, finishing & semi-finishing
*Helix Açısı: 30° / 35° / 45° (isteğe bağlı)
*Tolerans: h6 / özel toleranslar mevcut
*Kaplama: Nano coating for improved wear resistance and tool life
*Tool Material: Ultra-fine grain solid carbide for high precision machining
*İş parçası malzemeleri: Hardened steel, mold steel, alloy steel and general steel
*Özelleştirme: Custom diameter, radius, flute length, overall length and coating options available

BEST FOR

Standard & Custom Sizes

Standard sizes and custom dimensions available.

Stable Repeat Supply

Consistent specifications for repeat orders.

OEM & Private Label

Marking, labels and packaging options available.

Esnek Siparişler

Samples, mixed sizes and small-batch orders supported.

HRC65 2-Flute Solid Carbide Ball Nose End Mill Overview

This HRC65 2-flute solid carbide ball nose end mill is designed for 3D contouring, mold-cavity machining, profiling and fine surface finishing in hardened tool and mold steels up to HRC65. Its ultra-fine-grain carbide substrate supports edge strength and wear resistance, while the two-flute geometry provides chip space and lower cutting resistance in deep or complex profiles. The full-radius cutting edge follows curved surfaces, and a high-temperature coating protects the tool during high-hardness machining.

Profil SonuBall Nose / Full Radius
Flüt Tasarımı2 Flüt
Steel HardnessUp to HRC65
KaplamaTiSiN / AlTiSiN

Key Configuration

Tam Yarıçaplı Küresel Uç

Maintains progressive cutting contact on curved surfaces, cavities, fillets and complex 3D profiles.

Two-Flute Geometry

Balances cutting-edge support with chip space for semi-finishing and finishing operations.

HRC65-Matched Substrate & Coating

Ultra-fine-grain carbide and a high-temperature coating support edge retention in selected steels up to HRC65.

Key Product Advantages

R

Smooth 3D Toolpaths

The ball profile supports continuous contact when following curved and free-form surfaces.

2F

Stable Chip Evacuation

Two flutes provide chip space without giving up the edge support required for steel finishing.

65

Hardened-Steel Capability

Configured for light semi-finishing and finishing in selected heat-treated steels up to HRC65.

Ti

High-Temperature Protection

TiSiN or AlTiSiN-type coating options help protect the cutting edge under elevated cutting temperatures.

Milling Operations

3D Contouring
Mold Cavity Milling
Profile Milling
Yarı Son İşlem
Yüzey İşleme
Uygulama Notu: Because cutting speed changes across the ball profile, use suitable step-over and avoid relying on the tool center for heavy material removal. Reduce engagement for long-reach sizes.

Workpiece Material Compatibility

MATERIAL GROUP EXAMPLES APPLICATION LEVEL
H Hardened Tool Steel Heat-treated tool steels within the confirmed hardness range Primary application
H Hardened Mold Steel Hardened mold and die steels up to HRC65 Primary application
P Alaşımlı Çelik Selected high-alloy and heat-treated steels Confirm grade and hardness
Hardness Note: HRC65 is the upper application target under suitable finishing conditions, not a guarantee for every steel grade or operation. Confirm the actual workpiece composition, hardness, tool diameter and setup rigidity before selection.

Product Details & Milling Demonstration

Detailed product views and a machining demonstration of the HRC65 2-flute solid carbide ball nose end mill for hardened steel.

HRC65 2-flute solid carbide ball nose end mill for hardened steel

HRC65 Solid Carbide Ball Nose End Mill

Two-flute ball nose cutting edge for hardened steel machining

Two-Flute Ball-Nose Cutting Geometry

HRC65 2 flutes carbide ball nose end mill HRC65 ball nose end mill for hard steel

Coated Cutting Edge for High-Hardness Finishing

HRC65 2-Flute Ball Nose End Mill Product & Hardened-Steel Machining Demonstration

Tool Nomenclature & Dimensions

Reference dimensional nomenclature and standard configurations for the HRC65 2-flute solid carbide ball nose end mill for hardened steel. All listed dimensions are in millimeters.

HRC65 2-flute solid carbide ball nose end mill dimension reference
R: Topun Yarıçapı DC / D: Kesim Çapı APMX / L1: Flüt Uzunluğu DCON / d: Şaft Çapı OAL / L: Toplam Uzunluk

Technical Configuration

TECHNICAL ITEM SPECIFICATION
Alet Tipi Solid carbide ball nose end mill
Profil Sonu Ball Nose / Full Radius
Flüt Sayısı 2 flüt
Series Positioning HRC65 Hardened-Steel Finishing Series
Alet Malzemesi Ultra-Fine-Grain Solid Carbide
Carbide Reference Data 0.4 μm grain size; 12% Co; flexural strength 4300 N/mm² (supplier reference data)
Kaplama Seçenekleri TiSiN / AlTiSiN / TiAlN or application-specific high-temperature coating
Helix Angle Options 30° / 35° / 45°
Toplam Uzunluk 50–150 mm reference range; selected custom configurations up to 200 mm after rigidity review
Primary Operations 3D contouring, profiling, cavity machining, semi-finishing and finishing
Cutting Direction Sağ El Kesim
Coolant Method Air Blow / Oil Mist / External Coolant According to Application

Standard Size Matrix

Reference standard sizes retained from the original product information. Select by ball radius, flute length, shank diameter and overall length. Drawing-based non-standard sizes can be reviewed separately.

SPECIFICATION R DC / D APMX / L1 DCON / d OAL / L FLÜT
R0.5×2×D4×50L 0.5 1 2 4 50 2
R0.75×3×D4×50L 0.75 1.5 3 4 50 2
R1×4×D4×50L 1 2 4 4 50 2
R1.25×5×D4×50L 1.25 2.5 5 4 50 2
R1.5×6×D3×50L 1.5 3 6 3 50 2
R1.5×6×D3×75L 1.5 3 6 3 75 2
R1.5×6×D3×100L 1.5 3 6 3 100 2
R1.5×6×D4×50L 1.5 3 6 4 50 2
R1.5×6×D6×50L 1.5 3 6 6 50 2
R1.75×7×D4×50L 1.75 3.5 7 4 50 2
R2×8×D4×50L 2 4 8 4 50 2
R2×8×D4×75L 2 4 8 4 75 2
R2×8×D4×100L 2 4 8 4 100 2
R2.5×10×D5×50L 2.5 5 10 5 50 2
R2.5×10×D5×75L 2.5 5 10 5 75 2
R2.5×10×D5×100L 2.5 5 10 5 100 2
R2.5×10×D6×50L 2.5 5 10 6 50 2
R3×12×D6×50L 3 6 12 6 50 2
R3×12×D6×75L 3 6 12 6 75 2
R3×12×D6×100L 3 6 12 6 100 2
R3×12×D6×150L 3 6 12 6 150 2
R3.5×14×D8×60L 3.5 7 14 8 60 2
R4×16×D8×60L 4 8 16 8 60 2
R4×16×D8×75L 4 8 16 8 75 2
R4×16×D8×100L 4 8 16 8 100 2
R4×16×D8×150L 4 8 16 8 150 2
R4.5×18×D10×75L 4.5 9 18 10 75 2
R5×20×D10×100L 5 10 20 10 100 2
R5×20×D10×150L 5 10 20 10 150 2
R5.5×22×D12×75L 5.5 11 22 12 75 2
R6×24×D12×75L 6 12 24 12 75 2
R6×24×D12×100L 6 12 24 12 100 2
R6×24×D12×150L 6 12 24 12 150 2
R7×28×D14×80L 7 14 28 14 80 2
R7×28×D14×100L 7 14 28 14 100 2
R7×28×D14×150L 7 14 28 14 150 2
R8×32×D16×100L 8 16 32 16 100 2
R8×32×D16×150L 8 16 32 16 150 2
R9×36×D18×100L 9 18 36 18 100 2
R9×36×D18×150L 9 18 36 18 150 2
R10×40×D20×100L 10 20 40 20 100 2
R10×40×D20×150L 10 20 40 20 150 2
Size Note: The original source contains conflicting overall-length data for R5×20×D10×75L and conflicting flute-length data for R6.5×28×D14×100L. Both rows have been withheld until the dimensions are confirmed. For extended-reach tools, reduce cutting load and verify tool overhang, holder runout and machine rigidity.

Recommended Starting Cutting Parameters

The values below are starting references from the original product information. Optimize them according to cutter diameter, effective cutting diameter on the ball profile, tool overhang, holder runout, machine rigidity and coolant conditions.

WORKPIECE RANGE VC (m/min) FZ (mm/tooth) AP AE REFERENCE USE
Hardened Tool & Mold Steel — HRC55–HRC65 80–120 0.015–0.03 0.2–0.4 × D 0.03–0.15 × D Light Semi-Finishing / Finishing
Cutting Data Note: These broad ranges are not a substitute for diameter-specific cutting data. Start conservatively for small diameters, deep cavities, long overhangs or machining near HRC65, then adjust after checking spindle load, vibration, chip evacuation and surface finish.

HRC65 Ball Nose End Mill Application Guidance

  • 3D Finishing: Select step-over according to the ball radius, required cusp height and target surface finish.
  • Tool Center: Cutting speed approaches zero at the center of the ball; use suitable tool inclination or toolpath strategy where possible.
  • Extended Reach: Reduce radial engagement and feed when using long overall lengths or increased tool overhang.
  • Toolholding: Use a clean, low-runout precision holder and keep unnecessary overhang to a minimum.
  • Hardness Verification: Confirm the workpiece grade and actual hardness before machining near the HRC65 application limit.

HRC55 2-Flute Square End Mill Customization

Cutting diameter, flute length, overall length, helix angle, square-end geometry, cutting-edge preparation and coating can be configured for steel-milling applications. Standard configurations use a 2-flute design with 35° or 38° helix options, while non-standard dimensions and selected geometry adjustments can be reviewed according to the workpiece grade, hardness, milling operation, tool engagement and required dimensional accuracy.

PARAMETRE ÜRETİM KAPASİTELERİ
Kesim Çapı Standard Ø1–Ø20 mm range, with selected intermediate and non-standard diameters reviewed according to the drawing
Flüt Sayısı Standard 2-flute configuration with generous chip space for slotting, side milling and shoulder-milling applications
Flüt ve Toplam Uzunluk Standard, long-series and drawing-defined flute, reach and overall-length configurations
Şaft Yapısı Standart veya çizimde belirtilen şaft çapına ve sıkıştırma uzunluğuna sahip hassas silindirik şaft
Helezon Açısı 35° or 38° standard helix options selected according to the steel grade, chip formation and milling operation
Kare Uçlu Geometri Flat-bottom square-end profile for slots, pockets and 90° shoulders, with center-cutting capability confirmed by specific configuration
Kenar Hazırlığı Application-matched cutting-edge preparation, end-face grinding, gash geometry and corner condition reviewed according to the steel hardness and cutting load
Kaplama Seçimi AlTiN, TiSiN or application-specific coating selected according to the steel grade, hardness, cutting temperature and coolant conditions
Freze Uygulaması Geometry can be reviewed for slotting, side milling, shoulder milling, semi-finishing and selected finishing operations
Boyutsal Tolerans Drawing-defined requirements for cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, runout and square-end geometry
Mühendislik Notu: Please provide the workpiece material and hardness, required cutting diameter, flute length, milling operation, axial depth ap, radial engagement ae, holder type, coolant method, dimensional tolerance and order quantity. Final geometry, coating and custom dimensions are confirmed after technical review.

OEM ve Özel Etiket Hizmetleri

Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

OEM laser marking custom labels coatings and packaging for solid carbide square end mills

Lazer Kazıma

Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.

Özel Etiketler ve Ambalajlar

Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.

Ticari Şartlar

Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.

Teknik İş Akışı

Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.

AŞAMA 01

Sorgulama

Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.

AŞAMA 02

Mühendislik

Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.

AŞAMA 03

Ticari

Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.

AŞAMA 04

Üretim

CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.

AŞAMA 05

Kalite Kontrolü

Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.

Kalite, Denetim ve Teslimat

Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.

Controlled manufacturing and final inspection for solid carbide square end mills

Üç Aşamalı Kalite Kontrolü

Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.

AŞAMA 01

Gelen Malzeme Kontrolü

Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.

AŞAMA 02

Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü

CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.

AŞAMA 03

Son Alet Kontrolü

Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.

Temel Denetim Özellikleri

Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.

DENETİM KONUSU KONTROL ODAĞI ONAY ESASLARI
Kesme Çapı (DC) Çap ve boyut tutarlılığı Standart teknik şartname veya onaylı çizim
Flüt Uzunluğu (APMX) Etkili kesme uzunluğu Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi
Şaft Çapı (DCON) Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu Uygun şaft özellikleri
Toplam Uzunluk (OAL) Toplam alet uzunluğu Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim
Radyal Salgı Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik Kararlaştırılan denetim şartı
Kare Uçlu Geometri Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli Seçilen araç yapılandırması
Flüt ve Heliks Profili Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı Onaylanmış üretim konfigürasyonu
Son Teknoloji ve Kaplama Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü Uygulamaya özgü üretim gereksinimi
İşaretleme ve Tanımlama Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri

Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği

Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.

Optik Ölçüm

Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.

Çıkma Kontrolü

Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.

Kenar Denetimi

Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.

Parti Tanımlama

Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.

Denetim Belgeleri: Üretim öncesinde, sipariş şartnamesine göre boyut kayıtları, numune denetim gereklilikleri veya ek belgeler incelenebilir.

Koruyucu Ambalajlama Süreci

Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.

Protective packaging process for solid carbide end mills
01 Kişisel KorumaKoruyucu borular veya kılıflar, kesici kenarları korumaya yardımcı olur.
02 Parti TanımlamaEtiketler, ilgili aletin ve sipariş bilgilerinin ne olduğunu belirtir.
03 Karton Korumasıİç dolgu malzemesi, gönderiye göre seçilir.
04 Sevkiyata HazırKartonlar kapatıldı ve onaylanan nakliye yöntemine göre hazırlandı.

Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı

Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.

Bulk-order and export packaging for HY Cutting Tools shipments

Teslimat Koordinasyonu

Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.

Ürün ve Uygulama SSS'leri

Answers to common questions about selecting and applying the HRC65 2-Flute Solid Carbide Ball Nose End Mill for Hardened Steel.

Bu yuvarlak burunlu parmak freze hangi malzemeleri işlemek üzere tasarlanmıştır?
It is configured for steel and mold-steel machining within the HRC65 series positioning. Actual suitability depends on the steel grade, verified hardness, operation, tool diameter, coating, holder condition and machine rigidity.
Top burunlu profil için hangi işlemler uygundur?
Tam yarıçaplı kesme ucu, 3B kontur frezeleme, kavisli yüzey işleme, kalıp boşluğu son işlem, profilleme ve belirli yarı son işlem işlemleri için uygundur. Düz bir cep tabanı veya keskin bir 90° iç köşe oluşturmak için tasarlanmamıştır.
Yüzey işleme için step-over nasıl seçilmelidir?
Daha küçük bir adım genişliği genellikle çentik yüksekliğini azaltır ve elde edilen yüzey kalitesini iyileştirir, ancak işleme süresini uzatır. Top yarıçapı, yüzey açısı, programlanan tolerans, eksantriklik ve istenen yüzey kalitesi birlikte değerlendirilmelidir.
Alet, yuvarlak burunlu uçun tam ortasından kesim yapabilir mi?
Merkez bölgede kesme hızı oldukça düşüktür ve bu durum daha fazla sürtünme ve ısı oluşmasına neden olabilir. Takım yolları, özellikle daha sert çeliklerde, sabit bir temas sağlaymalı ve gereksiz bekleme sürelerinden kaçınmalıdır.
Topun yarıçapını ve profil doğruluğunu etkileyen faktörler nelerdir?
Karbür kalitesi, taşlama hassasiyeti, yarıçap toleransı, eksantriklik, tutucu durumu, makine konumlandırması ve takım yolu ayarları, nihai profili etkiler. Hassas kalıp işlerinde çizimde belirtilen yarıçap toleranslarını doğrulayın.
Does HRC65 guarantee machining of every steel at exactly 65 HRC?
No. HRC65 is the upper series target under selected stable conditions. Suitability near the upper range depends on the exact steel grade, heat treatment, tool diameter, stock allowance, coating, cutting data and machine rigidity.

Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular

Standart veya uygulamaya özel yuvarlak uçlu konfigürasyonlar talep eden distribütörler, takım üreticileri ve müşteriler için bilgiler.

Hangi standart boyutlar mevcuttur?
Stok durumu, kesme çapı, bilye yarıçapı, oluk uzunluğu, şaft çapı ve toplam uzunluk, oluk sayısı, kaplama veya yüzey işleme ve istenen miktar bilgilerine göre teyit edilmelidir. Katalogda belirtilen boyutlar ve üretim stok durumu, seriye göre farklılık gösterebilir.
Standart dışı boyutlarda veya geometride ürünler üretilebilir mi?
Evet. Seçilen kesme çapı, bilye yarıçapı, oluk uzunluğu, şaft çapı ve toplam uzunluk, kenar hazırlığı ile kaplama veya parlatma seçenekleri, takım çizimi, parça geometrisi ve işleme uygulamasına göre değerlendirilebilir.
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Lazer markalama, takım kodları, özel etiketler, koruyucu tüpler ve özel markalı ambalajlar, mevcut şaft markalama alanı, ambalaj özellikleri ve sipariş miktarına göre değerlendirilebilir.
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Lütfen iş parçası malzemesini ve sertliğini, kesme çapını, bilye yarıçapını, oluk uzunluğunu, şaft çapını ve toplam uzunluğunu, işleme işlemini, eksenel ve radyal geçme bilgilerini, tolerans veya yüzey kalitesi gereksinimlerini, kaplama tercihini ve sipariş miktarını belirtiniz. Özel projeler için bir takım çizimi veya parça modeli sunulması tavsiye edilir.

Teknik Dosyalar

Ürün seçimi ve kesim verilerinin ilk incelemesi için aşağıdaki kaynakları kullanın.

Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu

Top uçlu, kare uçlu, köşe yarıçaplı ve uygulamaya özel freze serilerini inceleyin.

Kataloğu Görüntüle

Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu

Uygulama incelemesi ve kontrollü işleme denemeleri için başlangıç parametrelerine erişin.

Kılavuza Göz At

Boyut veya Uygulama İncelemesi mi Gerekiyor?

Konfigürasyon ve fiyat teklifi incelemesi için çelik kalitesini ve doğrulanmış sertlik değerini, gerekli boyutları, işleme işlemlerini ve miktarı gönderin.

Teklif İsteyin

Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?

Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.

Standart Boyutlar Küçük Ölçekli Dava Kararları Çeşitli Bedenler OEM ve Özel Seçenekler
Fiyat ve Teknik Özellikler Talebi WhatsApp'ta sohbet et

Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.