HRC45 4-kanallı AlTiN kaplamalı katı karbür kare uçlu freze, çelik için

HRC45 STEEL MILLING END MILL SERIES
2-flute square-end milling for slotting, side milling and 90° shoulder machining in carbon steel, alloy steel and selected pre-hardened steel.
Substrat:İnce Taneli Katı Karbür
Alet Tipi:Kare Freze
Profil Sonu:Düz / Kare Uç
Flüt sayısı:4 Flutes
Çelik Sertliği:Up to HRC45
Helix Angle:35° 
Çap aralığı:Ø1–Ø20 mm
Kaplama:AlTiN
Uygulama / Malzeme
P Karbonlu ÇelikP Alaşımlı ÇelikP Takım ÇeliğiP Pre-Hardened Steel
BEST FOR

Standard & Custom Sizes

Standard sizes and custom dimensions available.

Stable Repeat Supply

Consistent specifications for repeat orders.

OEM & Private Label

Marking, labels and packaging options available.

Esnek Siparişler

Samples, mixed sizes and small-batch orders supported.

HRC45 AlTiN-Coated Square End Mill Overview

This HRC45-series 4-flute solid carbide square end mill is designed for side milling, shoulder milling, profiling, pocket finishing and selected light slotting in carbon steel, alloy steel and tool steel. Its square-end geometry supports flat-bottom features and 90° shoulders, while the rigid four-flute core and 35° helix provide stable tooth engagement and consistent surface quality. The AlTiN coating supports wear and heat resistance under suitable steel-milling conditions.

Profil SonuSquare / Flat End
Flüt Tasarımı4 Flutes
Helezon Açısı35°
KaplamaAlTiN

Key Configuration

Square-End Cutting Profile

Designed for flat-bottom pockets, defined slot features and accurate 90° shoulders.

Rigid Four-Flute Core

Four cutting edges support stable engagement and productive finishing in steel.

AlTiN-Coated Cutting Edges

The AlTiN coating supports heat resistance and wear control during suitable steel-milling operations.

Key Product Advantages

90°

Defined Square Features

The flat-end profile supports controlled bottom surfaces and 90° shoulders.

4F

Stable Tooth Engagement

Four flutes support consistent engagement during side milling and finishing.

◆

Precision-Ground Geometry

Controlled cutting geometry supports dimensional consistency and surface quality.

Al

AlTiN Wear Protection

The coating supports thermal stability and wear resistance in steel cutting.

Milling Operations

The four-flute square-end geometry is primarily configured for stable side cutting and finishing. Final cutting conditions should be matched to tool diameter, flute length, workpiece hardness, engagement and machine rigidity.

Side MillingRECOMMENDED
Profile FinishingRECOMMENDED
Shoulder MillingRECOMMENDED
Light SlottingCONDITIONAL
Operation Note: Full-width slotting, ramping and plunging should be confirmed according to the exact center-cutting geometry, tool diameter and chip-evacuation conditions.

Workpiece Material Compatibility

MATERIAL GROUP EXAMPLES APPLICATION LEVEL
P Karbonlu Çelik General carbon and structural steels Primary application
P Alaşımlı Çelik Low- and medium-alloy steels Confirm grade and hardness
P Takım Çeliği Annealed and selected pre-hardened tool steels Application review required
Material Note: HRC45 indicates the series positioning and upper application target under selected conditions. It is not a universal guarantee for every steel grade or milling operation.

Product Details & Milling Demonstration

Detailed product views and a reserved machining-video position for the HRC45 4-flute AlTiN-coated solid carbide square end mill.

HRC45 4-flute AlTiN-coated solid carbide square end mill

HRC45 4-Flute AlTiN-Coated Solid Carbide Square End Mill

Four-flute square-end cutting geometry for steel milling

Four-Flute Geometry & Square-End Cutting Details

AlTiN-coated carbide end mill cutting-edge detail

AlTiN Coating & Precision-Ground Cutting Edges

HRC45 4-Flute Square End Mill Product & Steel-Milling Demonstration

HRC45 AlTiN-Coated End Mill Specifications

Reference specifications and standard metric sizes for the HRC45 4-flute AlTiN-coated solid carbide square end mill series. Final size availability, coating, tolerance and center-cutting capability should be confirmed by selected model or approved drawing.

PARAMETRE REFERANS KURULUMU
Alt tabaka Fine-grain solid carbide
Alet Tipi Square / flat-end mill
Flüt Sayısı 4 flüt
Kesim Çapı Ø1–Ø20 mm reference range
Helezon Açısı 35° reference helix
Primary Coating AlTiN; other application-specific coatings by confirmation
İş Parçası Malzemeleri Carbon steel, alloy steel, tool steel and selected pre-hardened steel
Series Application Up to HRC45 under selected machining conditions
Makine Uyumluluğu CNC machining centers and suitable milling machines
Custom Options Drawing-based diameter, flute length, shank, overall length, geometry, coating and tolerance

Dimension Reference

HRC45 four-flute square end mill dimension reference

Standard Size Range

SPECIFICATION CUTTING DIA. D FLUTE LENGTH L1 SHANK DIA. d OVERALL LENGTH L
Φ1 × 3 × Φ4 × 50 1 3 4 50
Φ2 × 6 × Φ4 × 50 2 6 4 50
Φ3 × 9 × Φ4 × 50 3 9 4 50
Φ3 × 9 × Φ3 × 50 3 9 3 50
Φ4 × 12 × Φ4 × 50 4 12 4 50
Φ5 × 13 × Φ5 × 50 5 13 5 50
Φ5 × 13 × Φ6 × 50 5 13 6 50
Φ6 × 15 × Φ6 × 50 6 15 6 50
Φ8 × 20 × Φ8 × 60 8 20 8 60
Φ8 × 24 × Φ8 × 60 8 24 8 60
Φ9 × 25 × Φ10 × 75 9 25 10 75
Φ10 × 25 × Φ10 × 75 10 25 10 75
Φ10 × 30 × Φ10 × 75 10 30 10 75
Φ12 × 30 × Φ12 × 75 12 30 12 75
Φ14 × 45 × Φ14 × 100 14 45 14 100
Φ20 × 45 × Φ20 × 100 20 45 20 100
Size Note: All dimensions are in millimeters. Confirm size availability, coating, tolerance and center-cutting capability by selected model before ordering.

Seçim ve Kurulum Kılavuzu

Finishing Engagement

Use controlled radial engagement to support surface quality and tool life.

Tool Overhang

Use the shortest practical projection to maintain rigidity and reduce deflection.

Salgı Kontrolü

Use a clean, compatible holder and confirm spindle runout before finishing.

Cutting Data

Match speed, feed, axial depth and radial engagement to diameter, material and machine conditions.

HRC45 AlTiN-Coated End Mill Customization

Cutting diameter, flute length, overall length, shank dimensions, helix geometry, square-end profile, cutting-edge preparation and AlTiN coating can be reviewed according to the steel grade, workpiece hardness, milling operation and production requirements.

Dimensions & Reach

Cutting diameter, flute length, shank diameter and overall length can be configured according to the required feature size, machining depth and tool rigidity.

4-Flute Geometry

Core diameter, flute form, 35° helix geometry and chip space can be reviewed to balance tool rigidity, cutting stability and surface quality in steel milling.

End & Edge Profile

Square-end geometry, center-cutting capability, corner preparation, gash geometry and cutting-edge condition can be selected according to the required milling operation.

AlTiN Coating

AlTiN coating and application-matched edge preparation can be reviewed according to the steel grade, hardness, cutting temperature and coolant conditions.

PARAMETRE ÜRETİM KAPASİTELERİ
Kesim Çapı Standard Ø1–Ø20 mm range, with selected intermediate and non-standard diameters reviewed according to the confirmed tool drawing
Flüt Sayısı Standard 4-flute configuration designed to support tool rigidity, stable tooth engagement and productive finishing in steel
Flüt ve Toplam Uzunluk Standard, long-series and drawing-defined flute-length, reach and overall-length configurations
Şaft Yapısı Standart veya çizimde belirtilen şaft çapına ve sıkıştırma uzunluğuna sahip hassas silindirik şaft
Heliks Geometrisi Standard 35° helix or selected application-specific geometry reviewed according to steel grade, chip formation and milling operation
Square-End Profile Flat-bottom square-end geometry for side milling, pockets and 90° shoulders, with center-cutting capability confirmed by the selected configuration
Kenar Hazırlığı Application-matched edge preparation, end-face grinding, gash geometry and corner condition reviewed according to workpiece hardness and cutting load
Kaplama Seçimi AlTiN coating matched to the steel grade, cutting temperature, machining engagement and coolant conditions
Freze Uygulaması Geometry can be reviewed for side milling, shoulder milling, profiling, pocket finishing, semi-finishing and selected light-slotting operations
Boyutsal Tolerans Standard production tolerances or drawing-defined requirements for cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, runout and square-end geometry
Mühendislik Notu: Please provide the steel grade and hardness, required cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, milling operation, axial and radial engagement, holder type, coolant method, dimensional tolerance and order quantity. Final geometry, coating and custom dimensions are confirmed after technical review.

Teknik İş Akışı

Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.

AŞAMA 01

Sorgulama

Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.

AŞAMA 02

Mühendislik

Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.

AŞAMA 03

Ticari

Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.

AŞAMA 04

Üretim

CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.

AŞAMA 05

Kalite Kontrolü

Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.

Kalite, Denetim ve Teslimat

Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.

Controlled manufacturing and final inspection for solid carbide square end mills

Üç Aşamalı Kalite Kontrolü

Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.

AŞAMA 01

Gelen Malzeme Kontrolü

Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.

AŞAMA 02

Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü

CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.

AŞAMA 03

Son Alet Kontrolü

Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.

Temel Denetim Özellikleri

Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.

DENETİM KONUSU KONTROL ODAĞI ONAY ESASLARI
Kesme Çapı (DC) Çap ve boyut tutarlılığı Standart teknik şartname veya onaylı çizim
Flüt Uzunluğu (APMX) Etkili kesme uzunluğu Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi
Şaft Çapı (DCON) Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu Uygun şaft özellikleri
Toplam Uzunluk (OAL) Toplam alet uzunluğu Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim
Radyal Salgı Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik Kararlaştırılan denetim şartı
Kare Uçlu Geometri Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli Seçilen araç yapılandırması
Flüt ve Heliks Profili Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı Onaylanmış üretim konfigürasyonu
Son Teknoloji ve Kaplama Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü Uygulamaya özgü üretim gereksinimi
İşaretleme ve Tanımlama Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri

Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği

Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.

Optik Ölçüm

Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.

Çıkma Kontrolü

Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.

Kenar Denetimi

Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.

Parti Tanımlama

Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.

Denetim Belgeleri: Üretim öncesinde, sipariş şartnamesine göre boyut kayıtları, numune denetim gereklilikleri veya ek belgeler incelenebilir.

Koruyucu Ambalajlama Süreci

Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.

Protective packaging process for solid carbide end mills
01 Kişisel KorumaKoruyucu borular veya kılıflar, kesici kenarları korumaya yardımcı olur.
02 Parti TanımlamaEtiketler, ilgili aletin ve sipariş bilgilerinin ne olduğunu belirtir.
03 Karton Korumasıİç dolgu malzemesi, gönderiye göre seçilir.
04 Sevkiyata HazırKartonlar kapatıldı ve onaylanan nakliye yöntemine göre hazırlandı.

Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı

Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.

Bulk-order and export packaging for HY Cutting Tools shipments

Teslimat Koordinasyonu

Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.

Ürün ve Uygulama SSS'leri

Answers to common questions about selecting and applying the HRC45 4-Flute AlTiN-Coated Solid Carbide Square End Mill for Steel.

What materials is this square end mill designed to machine?
It is primarily configured for carbon steel, low-alloy steel and selected general-purpose steel. Confirm the grade, hardness and operation before selecting cutting data.
Why use the 4-flute configuration for this application?
Four flutes provide multiple cutting edges and a rigid core for side milling, shoulder milling and finishing. Slotting requires controlled chip evacuation.
What milling operations are suitable for this square-end design?
The square-end profile is suitable for side milling, shoulder milling, pocketing, profiling, finishing and controlled slotting. It supports flat-bottom features and 90° shoulders. Ramping and plunge capability should be confirmed according to the exact center-cutting geometry.
When is the AlTiN coating most useful?
AlTiN is generally useful where steel machining produces elevated cutting temperatures. It should not be selected by color alone, and it is not the preferred surface for general aluminum machining.
Which coating or surface treatment should be selected?
The AlTiN coating supports wear and heat resistance in suitable steel machining. Its benefit depends on the carbide substrate, edge preparation, grade, cutting data and coolant strategy.
What machining conditions should be reviewed before use?
Review the exact workpiece grade and hardness, tool diameter, flute length, tool overhang, axial and radial engagement, holder runout, machine rigidity, chip evacuation and coolant or lubrication strategy. Starting parameters should be verified through a controlled machining trial.

Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular

Information for distributors, tooling brands and customers requesting standard or application-specific configurations.

Hangi standart boyutlar mevcuttur?
Standard metric diameters and selected lengths are available. Confirm diameter, flute length, shank, overall length and coating specification.
Standart dışı boyutlarda veya geometride ürünler üretilebilir mi?
Yes. Selected dimensions, helix geometry, edge preparation and coating specification can be reviewed. Custom dimensions and tolerances are confirmed before production.
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Laser marking, tool codes, custom labels, protective tubes and private-label packaging can be reviewed according to the available marking area, confirmed packaging specification and order quantity.
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Please provide the steel grade and hardness, dimensions, operation, engagement, coolant strategy and quantity. A tool drawing or component drawing is recommended for custom projects.

Teknik Dosyalar

Ürün seçimi ve kesim verilerinin ilk incelemesi için aşağıdaki kaynakları kullanın.

Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu

Review related square-end, ball-nose, corner-radius and application-specific end mill series.

Kataloğu Görüntüle

Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu

Uygulama incelemesi ve kontrollü işleme denemeleri için başlangıç parametrelerine erişin.

Kılavuza Göz At

Boyut veya Uygulama İncelemesi mi Gerekiyor?

Send the workpiece grade, hardness, required dimensions, machining operation and quantity for configuration and quotation review.

Teklif İsteyin

Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?

Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.

Standart Boyutlar Küçük Ölçekli Dava Kararları Çeşitli Bedenler OEM ve Özel Seçenekler
Fiyat ve Teknik Özellikler Talebi WhatsApp'ta sohbet et

Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.