HRC45 Çelik İçin 2 Kanallı Katı Karbür Kare Uçlu Freze
This end mill features a 35° helix for efficient chip evacuation and stable CNC machining of carbon steel, alloy steel and mild steel up to HRC45.
- ◆35° helix provides a balanced combination of cutting stability and chip evacuation
- ◆2-flute geometry offers larger chip spaces and lower cutting resistance
- ◆Square cutting edge for accurate slotting, side milling and shoulder machining
Custom diameters, flute lengths, coatings, laser marking and packaging are available for OEM and ODM orders.
Tutarlı Kalite
Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.
Esnek Siparişler
Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.
OEM Desteği
Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.
Standart ve Özel
Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.
HRC45 Çelik İçin 2 Kanallı Katı Karbür Kare Uçlu Freze
This HRC45-series 2-flute solid carbide square end mill is designed for efficient CNC milling of mild steel, carbon steel, alloy steel and selected pre-hardened steel. Its 35° helix and open two-flute geometry provide chip space and reduced cutting resistance for slotting, side milling, shoulder milling, pocketing and profiling. Standard cutting diameters from Ø1 to Ø20 mm are available with coated and selected uncoated configurations.
Kesim Geometrisi


Temel Özellikler
Open 2-Flute Design
Generous flute space supports chip evacuation during slotting and higher engagement.
35° Helix Geometry
Balances cutting stability, chip flow and cutting resistance in general steel milling.
Square-End Accuracy
Flat-bottom geometry supports slots, pockets and defined 90° shoulders.
Solid Carbide Rigidity
A rigid carbide substrate supports dimensional stability and edge strength.
Product Display

Önerilen Uygulamalar
Full-Width Slotting
Two-flute chip space supports slotting with controlled cutting parameters.
Side Milling
Stable wall machining with suitable radial engagement and low runout.
Shoulder & Pocket Milling
Square-end geometry supports flat surfaces, pockets and 90° shoulders.
Profile Machining
General contour milling of mild, carbon and alloy steels.
Machining Application & Product Video
HRC45 2-Flute Square End Mill Specifications
Reference specifications and standard metric sizes for the HRC45 2-flute solid carbide square end mill series. Final size availability, coating, tolerance and center-cutting capability should be confirmed by selected model or approved drawing.
| PARAMETRE | REFERANS KURULUMU |
|---|---|
| Alt tabaka | Fine-grain solid carbide |
| Alet Tipi | Square / flat-end mill |
| Flüt Sayısı | 2 flüt |
| Kesim Çapı | Ø1–Ø20 mm reference range |
| Helezon Açısı | 35° reference helix |
| Kaplama Seçenekleri | TiAlN, AlTiN or selected uncoated configuration according to application |
| İş Parçası Malzemeleri | Mild steel, carbon steel, alloy steel and selected pre-hardened steel |
| Series Application | Up to HRC45 under selected machining conditions |
| Custom Options | Drawing-based diameter, flute length, shank, overall length, geometry, coating and tolerance |
Standard Size Range
| SPECIFICATION | CUTTING DIA. D | FLUTE LENGTH L1 | SHANK DIA. d | OVERALL LENGTH L |
|---|---|---|---|---|
| Φ1 × 3 × Φ4 × 50 | 1 mm | 3 mm | 4 mm | 50 mm |
| Φ2 × 6 × Φ4 × 50 | 2 mm | 6 mm | 4 mm | 50 mm |
| Φ3 × 9 × Φ4 × 50 | 3 mm | 9 mm | 4 mm | 50 mm |
| Φ3 × 9 × Φ3 × 50 | 3 mm | 9 mm | 3 mm | 50 mm |
| Φ4 × 12 × Φ4 × 50 | 4 mm | 12 mm | 4 mm | 50 mm |
| Φ5 × 13 × Φ5 × 50 | 5 mm | 13 mm | 5 mm | 50 mm |
| Φ5 × 13 × Φ6 × 50 | 5 mm | 13 mm | 6 mm | 50 mm |
| Φ6 × 15 × Φ6 × 50 | 6 mm | 15 mm | 6 mm | 50 mm |
| Φ8 × 20 × Φ8 × 60 | 8 mm | 20 mm | 8 mm | 60 mm |
| Φ8 × 24 × Φ8 × 60 | 8 mm | 24 mm | 8 mm | 60 mm |
| Φ9 × 25 × Φ10 × 75 | 9 mm | 25 mm | 10 mm | 75 mm |
| Φ10 × 25 × Φ10 × 75 | 10 mm | 25 mm | 10 mm | 75 mm |
| Φ10 × 30 × Φ10 × 75 | 10 mm | 30 mm | 10 mm | 75 mm |
| Φ12 × 30 × Φ12 × 75 | 12 mm | 30 mm | 12 mm | 75 mm |
| Φ14 × 45 × Φ14 × 100 | 14 mm | 45 mm | 14 mm | 100 mm |
| Φ20 × 45 × Φ20 × 100 | 20 mm | 45 mm | 20 mm | 100 mm |
Seçim ve Kurulum Kılavuzu
Tool Overhang
Use the shortest practical projection to maintain rigidity and reduce deflection.
Chip Evacuation
Maintain reliable chip removal during slotting and pocketing operations.
Salgı Kontrolü
Use a clean, compatible holder and confirm spindle runout before finishing.
Cutting Data
Match speed, feed and engagement to diameter, steel grade, hardness and coating.
HRC45 2-Flute Square End Mill Customization
Cutting diameter, flute length, overall length, shank dimensions, two-flute geometry, 35° helix, square-end profile, cutting-edge preparation and coating can be configured according to the steel grade, workpiece hardness, machining operation, required reach and production conditions.
Dimensions & Reach
Cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length and selected extended-reach configurations can be manufactured according to the component feature and required machining depth.
2-Flute Geometry
Flute form, rake geometry, core thickness and chip space can be reviewed to balance chip evacuation, cutting resistance and stability during steel milling.
End & Edge Profile
Square-end geometry, center-cutting capability, gash design, corner condition and edge preparation can be matched to slotting, side milling, shoulder milling, pocketing or profiling.
Kaplama Seçimi
TiAlN, AlTiN and selected uncoated configurations can be reviewed according to the steel grade, hardness, cutting temperature, coolant method and required tool life.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Kesim Çapı | Standard Ø1–Ø20 mm range, with selected intermediate and non-standard diameters reviewed according to the confirmed tool drawing |
| Flüt Sayısı | Standard 2-flute configuration with additional chip space for slotting, side milling, shoulder milling, pocketing and profiling |
| Flüt ve Toplam Uzunluk | Standard, long-flute and drawing-defined flute-length, reach and overall-length configurations |
| Şaft Yapısı | Standart veya çizimde belirtilen şaft çapına ve sıkıştırma uzunluğuna sahip hassas silindirik şaft |
| Helezon Açısı | Standard 35° helix, with selected geometry adjustments reviewed according to the steel grade, chip formation and milling operation |
| Square-End Profile | Flat-bottom square-end geometry for slots, pockets and 90° shoulders, with center-cutting capability confirmed by the selected configuration |
| Kenar Hazırlığı | Cutting-edge preparation, end-face grinding, gash geometry and corner condition matched to the workpiece hardness, cutting load and machining operation |
| Kaplama Seçimi | TiAlN, AlTiN or selected uncoated configuration matched to the steel grade, hardness, cutting temperature and coolant conditions |
| Freze Uygulaması | Geometry can be reviewed for full-width slotting, side milling, shoulder milling, pocketing, profiling and selected finishing operations |
| Boyutsal Tolerans | Standard production tolerances or drawing-defined requirements for cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, runout and square-end geometry |
OEM & Private Label Solutions
OEM manufacturing and private-label supply options are available for industrial distributors, tooling brands and repeat-production customers.

Laser Marking
Logos, tool codes, dimensions, series identification and batch information can be reviewed according to the available shank marking area.
Labels & Packaging
Protective tubes, custom labels, color selections, multi-pack boxes and private-label packaging can be configured to the confirmed specification.
Supply Programs
Prototype tools, trial quantities, repeat orders and scheduled supply programs can be reviewed according to the selected dimensions and customization level.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.

Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.

Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.

Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Answers to common questions about selecting and applying the HRC45 2-Flute Solid Carbide Square End Mill for Steel.
What materials is this square end mill designed to machine?
Why use the 2-flute configuration for this application?
What milling operations are suitable for this square-end design?
What does the HRC45 designation indicate?
Which coating or surface treatment should be selected?
What machining conditions should be reviewed before use?
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Information for distributors, tooling brands and customers requesting standard or application-specific configurations.
Hangi standart boyutlar mevcuttur?
Standart dışı boyutlarda veya geometride ürünler üretilebilir mi?
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Teknik Dosyalar
Ürün seçimi ve kesim verilerinin ilk incelemesi için aşağıdaki kaynakları kullanın.
Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu
Review related square-end, ball-nose, corner-radius and application-specific end mill series.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Uygulama incelemesi ve kontrollü işleme denemeleri için başlangıç parametrelerine erişin.
Boyut veya Uygulama İncelemesi mi Gerekiyor?
Send the workpiece grade, hardness, required dimensions, machining operation and quantity for configuration and quotation review.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.














