Multi-Flute Solid Carbide Dovetail Cutter for Dovetail Slotting and Undercutting

  • ◆Multi-flute solid carbide geometry supports stable dovetail slotting and controlled profile milling
  • ◆Formed dovetail cutting profile provides access to angled undercuts, locking grooves and recessed features
  • ◆Standard 45° and custom profile configurations are available for different slot geometries and machining requirements

Flüt Konfigürasyonu
4 Flutes Standard / 2 & 3 Flutes Available
Dovetail Angle
45° Standard / Custom Angles Available
Kaplama Seçenekleri
Uncoated / AlTiN / TiSiN
Uygulamalar
Dovetail Slotting / Angled Undercutting / Recessed Profiling

Custom Configurations:
Cutter diameter, dovetail angle, flute count, neck clearance, shank diameter, overall length, helix and coating can be reviewed according to the required slot profile and workpiece material.

BEST FOR

3D Contouring

Curved aluminum surfaces.

Cavity Finishing

Cavities, fillets and recessed profiles.

2-Kanallı Talaş Boşluğu

Efficient chip evacuation.

DLC Low Friction

Reduced adhesion.

Multi-Flute Solid Carbide Dovetail Cutter Overview

This multi-flute solid carbide dovetail cutter is designed for dovetail slotting, angled undercutting and recessed-profile machining in precision CNC applications. The formed cutting profile allows angled sidewalls and locking features to be machined where conventional square end mills cannot reach. A 4-flute configuration is standard, with selected 2-flute and 3-flute versions available, while cutter diameter, dovetail angle, helix, coating and overall dimensions can be matched to the workpiece material and required slot geometry.

Alet Tipi
Dovetail Cutter
Flüt Konfigürasyonu
4F Standard
Standard Angle
45° Series
Alet Malzemesi
Micro-Grain Carbide

Dovetail Slotting Geometry

Formed Dovetail Profile

The angled cutting profile is designed for dovetail grooves, locking features and internal undercuts that require controlled sidewall geometry.

Multi-Flute Configuration

A 4-flute configuration is standard, while selected 2-flute and 3-flute versions can be reviewed for different chip-space and material requirements.

Angle & Coating Options

The documented standard matrix uses a 45° dovetail profile, while alternative profile angles and AlTiN, TiSiN or uncoated configurations can be reviewed by application.

Application-Specific Advantages

45°

Angled Slot Profile

Suitable for standard 45° dovetail slots and angled locking features.

UC

Undercut Access

Formed geometry provides access to recessed features that cannot be produced directly with a conventional end mill.

SC

Solid Carbide Body

Micro-grain solid carbide construction provides a rigid tool body for controlled form milling.

OEM

Custom Profiles

Diameter, angle, flute count, shank and overall dimensions can be reviewed from drawings.

Recommended Machining Operations

Dovetail Slotting
RECOMMENDED
Angled Undercutting
RECOMMENDED
Locking Grooves
RECOMMENDED
Recessed Profiling
SUITABLE

Typical Application Areas

APPLICATION AREA TYPICAL FEATURE LEVEL
Mold & Die Components Sliding-core dovetails, lifter guides and locking slots Primary
Automation Components Guide grooves, locating features and locking profiles Tavsiye edilir
Machine & Fixture Parts Angled slots and assembly features Tavsiye edilir
Genel Mühendislik Internal undercuts and dovetail-style joints Suitable

Product Details

multi flute solid carbide dovetail cutter
solid carbide dovetail cutter cutting profile Multi-Flute Solid Carbide Dovetail Cutter for Dovetail Slotting and Undercutting 1 Multi-Flute Solid Carbide Dovetail Cutter for Dovetail Slotting and Undercutting 3 Multi-Flute Solid Carbide Dovetail Cutter for Dovetail Slotting and Undercutting 5

Dovetail Cutter Nomenclature & Dimensions

The standard dovetail cutter series uses a formed 45° cutting profile for dovetail grooves and angled undercuts. Cutter diameter, shank diameter, overall length and dovetail angle should be selected together according to the required finished slot geometry and available machining clearance.

solid carbide dovetail cutter dimension drawing
Dimension Note: The documented standard matrix below is based on 45° dovetail cutters. Alternative dovetail angles and non-standard cutter dimensions should be confirmed from the required component profile or tool drawing.

Technical Configuration

PARAMETRE REFERANS KURULUMU
Alet Tipi Solid Carbide Dovetail Cutter
Alet Malzemesi Micro-Grain Solid Carbide
Flüt Sayısı 4 Flutes standard; selected 2-flute and 3-flute configurations available
Helezon Açısı 30° / 45° according to application
Standard Dovetail Angle 45° in the documented standard size matrix
General Diameter Capability 6–25 mm stated product range; smaller documented 45° reference sizes also listed below
Overall Length Capability 50–150 mm stated manufacturing range; current standard matrix uses 50 / 60 mm
Şaft Toleransı h6
Reference Runout ≤ 0.008 mm according to existing product specification
Kaplama Seçenekleri Uncoated / AlTiN / TiSiN
Primary Operations Dovetail Slotting / Angled Undercutting / Locking Grooves / Recessed Profiling
Özelleştirme Cutter diameter, shank diameter, dovetail angle, overall length, flute count, helix, coating, marking and packaging

Standard 45° Size Matrix

Documented 45° dovetail cutter reference sizes. All dimensions are in millimeters.

SPECIFICATION D1 D2 L ANGLE
D1.5 × 45° × D4 × 50L 1.5 4 50 45°
D2.0 × 45° × D4 × 50L 2.0 4 50 45°
D2.5 × 45° × D4 × 50L 2.5 4 50 45°
D3.0 × 45° × D4 × 50L 3.0 4 50 45°
D4.0 × 45° × D4 × 50L 4.0 4 50 45°
D5.0 × 45° × D5 × 50L 5.0 5 50 45°
D6.0 × 45° × D6 × 50L 6.0 6 50 45°
D8.0 × 45° × D8 × 50L 8.0 8 50 45°
D10.0 × 45° × D10 × 60L 10.0 10 60 45°
D12.0 × 45° × D12 × 60L 12.0 12 60 45°
Size Note: The matrix above reflects the documented 45° standard-reference series. Other dovetail angles, larger diameters and non-standard dimensions should be confirmed separately before quotation.

Reference Starting Cutting Data

The following values are the existing product reference data and should be treated as starting points only. Final parameters should be adjusted according to tool diameter, dovetail engagement, machine rigidity, workpiece condition and coolant strategy.

WORKPIECE Vc m/min fz mm/tooth AP COOLING
Aluminum 6061 250–450 0.05–0.12 Up to 2 × D Hava Üfleme / MQL
P20 Tool Steel (~30 HRC) 80–120 0.03–0.06 0.5–1 × D Emülsiyon / Yağ
Stainless Steel 304 60–90 0.02-0.05 0.3–0.7 × D Yüksek Basınçlı Soğutma Sıvısı
Pre-Hardened Steel (~45 HRC) 50–75 0.015–0.035 0.2–0.5 × D Bol Soğutma Sıvısı

Dovetail Milling Guidance

  • Profile Selection: Confirm dovetail angle, groove width and groove depth before selecting the cutter.
  • Entry Clearance: Ensure sufficient entry access for the formed cutting head before machining the angled undercut.
  • Form-Cutting Load: Dovetail milling produces significant side engagement, so cutting parameters should be matched to the tool diameter, profile angle and workpiece material.
  • Deep Features: For deeper grooves, use a controlled step-milling strategy rather than forcing full engagement in a single pass.
  • Custom Profiles: Provide a component drawing or existing tool drawing when the required angle or profile falls outside the standard 45° series.

Multi-Flute Dovetail Cutter Customization

Cutter diameter, dovetail angle, flute count, neck clearance, shank diameter, overall length, helix angle, cutting-edge preparation and coating can be configured for dovetail slotting and undercutting applications. Standard configurations use a 4-flute solid carbide design with a documented 45° dovetail profile, while 2-flute and 3-flute versions, alternative angles and non-standard dimensions can be reviewed according to the workpiece material, slot geometry, machining depth and required dimensional accuracy.

PARAMETRE ÜRETİM KAPASİTELERİ
Cutter Diameter Standard and non-standard cutter diameters can be reviewed according to the required dovetail groove, undercut profile, entry clearance and component drawing.
Dovetail Angle A 45° dovetail profile is documented as the standard series. Alternative profile angles can be reviewed according to the required locking groove, guide feature or undercut geometry.
Flüt Sayısı Standard 4-flute configuration, with selected 2-flute and 3-flute versions available according to workpiece material, chip-space requirements and cutting engagement.
Helezon Açısı 30° or 45° helix configurations can be selected according to workpiece material, chip formation, cutting load and required machining stability.
Neck & Undercut Clearance Neck diameter, relief and reach can be reviewed according to dovetail depth, cutter diameter, adjacent wall geometry and required access behind the cutting profile.
Şaft Yapısı Straight cylindrical shanks are standard, with shank diameter and clamping dimensions reviewed according to cutter size, holder compatibility and application requirements.
Şaft Toleransı h6 reference shank tolerance is available for the documented series. Other drawing-defined requirements can be reviewed for custom tools.
Toplam Uzunluk Standard and extended overall-length configurations can be reviewed within the stated 50–150 mm product range, subject to cutter geometry, reach and rigidity requirements.
Cutting-Edge Geometry Edge preparation, relief geometry and formed dovetail profile can be reviewed according to workpiece material, angle, groove depth, side engagement and required surface condition.
Kaplama Seçimi Uncoated, AlTiN and TiSiN configurations are available. Coating selection should be matched to the workpiece material, hardness, cutting temperature and coolant conditions.
İş Parçası Malzemesi Configurations can be reviewed for aluminum alloys, steels, stainless steel, pre-hardened mold steel and other suitable engineering materials according to the selected geometry and coating.
Machining Application Tool geometry can be reviewed for dovetail slotting, angled undercutting, locking grooves, guide features and recessed-profile machining.
Boyutsal Tolerans Drawing-defined requirements can be reviewed for cutter diameter, dovetail angle, shank diameter, overall length, neck geometry, runout and finished cutting profile.
Replacement Tool Matching Existing dovetail cutters can be reviewed from a detailed tool drawing, component drawing or physical sample when an equivalent replacement profile is required.
OEM & Private Label Laser marking, custom tool codes, private labels and packaging can be reviewed for distributors, tooling brands and OEM customers.
Mühendislik Notu: Please provide the workpiece material and hardness, required dovetail angle, groove width and depth, cutter diameter, neck clearance, shank diameter, overall length, machining depth, flute-count preference, coating requirement and order quantity. For non-standard or replacement tools, a component drawing, existing tool drawing or physical sample is recommended. Final geometry, coating and custom dimensions are confirmed after technical review.

OEM ve Özel Etiket Hizmetleri

Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

OEM laser marking custom labels coatings and packaging for solid carbide square end mills

Lazer Kazıma

Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.

Özel Etiketler ve Ambalajlar

Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.

Ticari Şartlar

Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.

Teknik İş Akışı

Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.

AŞAMA 01

Sorgulama

Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.

AŞAMA 02

Mühendislik

Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.

AŞAMA 03

Ticari

Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.

AŞAMA 04

Üretim

CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.

AŞAMA 05

Kalite Kontrolü

Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.

Kalite, Denetim ve Teslimat

Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.

Controlled manufacturing and final inspection for solid carbide square end mills

Üç Aşamalı Kalite Kontrolü

Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.

AŞAMA 01

Gelen Malzeme Kontrolü

Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.

AŞAMA 02

Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü

CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.

AŞAMA 03

Son Alet Kontrolü

Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.

Temel Denetim Özellikleri

Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.

DENETİM KONUSU KONTROL ODAĞI ONAY ESASLARI
Kesme Çapı (DC) Çap ve boyut tutarlılığı Standart teknik şartname veya onaylı çizim
Flüt Uzunluğu (APMX) Etkili kesme uzunluğu Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi
Şaft Çapı (DCON) Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu Uygun şaft özellikleri
Toplam Uzunluk (OAL) Toplam alet uzunluğu Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim
Radyal Salgı Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik Kararlaştırılan denetim şartı
Kare Uçlu Geometri Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli Seçilen araç yapılandırması
Flüt ve Heliks Profili Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı Onaylanmış üretim konfigürasyonu
Son Teknoloji ve Kaplama Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü Uygulamaya özgü üretim gereksinimi
İşaretleme ve Tanımlama Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri

Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği

Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.

Optik Ölçüm

Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.

Çıkma Kontrolü

Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.

Kenar Denetimi

Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.

Parti Tanımlama

Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.

Denetim Belgeleri: Üretim öncesinde, sipariş şartnamesine göre boyut kayıtları, numune denetim gereklilikleri veya ek belgeler incelenebilir.

Koruyucu Ambalajlama Süreci

Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.

Protective packaging process for solid carbide end mills
01 Kişisel KorumaKoruyucu borular veya kılıflar, kesici kenarları korumaya yardımcı olur.
02 Parti TanımlamaEtiketler, ilgili aletin ve sipariş bilgilerinin ne olduğunu belirtir.
03 Karton Korumasıİç dolgu malzemesi, gönderiye göre seçilir.
04 Sevkiyata HazırKartonlar kapatıldı ve onaylanan nakliye yöntemine göre hazırlandı.

Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı

Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.

Bulk-order and export packaging for HY Cutting Tools shipments

Teslimat Koordinasyonu

Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.

Ürün ve Uygulama SSS'leri

Common questions about multi-flute solid carbide dovetail cutters for dovetail slotting, angled undercutting and precision profile machining.

What is this dovetail cutter designed for?
It is designed for dovetail grooves, angled undercuts, locking profiles and recessed features in mold components, automation parts, fixtures and general precision-machined components.
What dovetail angle is standard?
The documented standard size matrix uses a 45° dovetail profile. Other profile angles can be reviewed separately according to the required component geometry.
Which flute counts are available?
A 4-flute configuration is standard in the existing product specification. Selected 2-flute and 3-flute configurations are also available depending on material, chip-space and machining requirements.
Which coatings are available?
Uncoated, AlTiN and TiSiN configurations are available. The coating should be selected according to the workpiece material and machining conditions.
Can the cutter be used for hardened or pre-hardened steel?
Yes, selected configurations can be used for pre-hardened steel. The existing reference data includes machining up to approximately 45 HRC, while final tool geometry, coating and cutting parameters should be matched to the actual hardness and engagement.
Does dovetail milling require a pre-machined access feature?
In most internal dovetail and undercut applications, sufficient entry clearance is required before the formed cutter reaches the angled side feature. Entry access should be checked against the cutter diameter and component geometry.
How should deep dovetail grooves be machined?
For deeper dovetail features, controlled step milling is recommended so that cutting engagement can be managed rather than applying the full form load in a single pass.

Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular

Ordering information for distributors, tooling suppliers and OEM customers requiring standard or non-standard dovetail cutters.

Can the dovetail angle be customized?
Yes. Non-standard profile angles can be reviewed according to the required slot geometry. A component drawing is recommended so the angle, cutter diameter and required clearance can be confirmed together.
Can cutter diameter and overall length be customized?
Yes. Cutter diameter, shank diameter and overall length can be reviewed according to the required feature size, machining depth and holder configuration.
Can you manufacture a replacement cutter from a drawing or sample?
Yes. Existing dovetail cutters can be reviewed from a detailed tool drawing, component drawing or physical sample for replacement and non-standard tool matching.
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Yes. Laser marking, custom tool codes, labels and private-label packaging can be reviewed for distributor and OEM orders.
Genel olarak teslim süresi ne kadardır?
When available from stock, standard specifications are generally ready for shipment within 1–3 working days. Lead time for custom angles, dimensions or coating configurations is confirmed after specification and quantity review.
What information should I provide for quotation?
Please provide the workpiece material and hardness, required dovetail angle, groove width and depth, cutter diameter, shank diameter, overall length, machining depth, coating preference and order quantity. A component drawing is recommended for non-standard profiles.

Teknik Dosyalar

Reference documents for solid carbide milling cutter selection and machining-data review.

Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu

Review dovetail cutters and related specialty solid carbide milling tools.

Kataloğu Görüntüle

Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu

Use as a general reference before confirming dovetail-milling parameters.

Kılavuza Göz At

Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?

Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.

Standart Boyutlar Küçük Ölçekli Dava Kararları Çeşitli Bedenler OEM ve Özel Seçenekler
Fiyat ve Teknik Özellikler Talebi WhatsApp'ta sohbet et

Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.