45° 4-Flute Solid Carbide Dovetail Cutter for Aluminum and Stainless Steel

45° 4-flute solid carbide dovetail cutter for aluminum and stainless steel, designed for dovetail grooves, angled undercuts, locking features and recessed-profile machining. Material-specific edge preparation and coating options can be selected according to the workpiece grade and machining conditions.

  • ◆45° formed cutting profile for dovetail grooves and angled undercut features
  • ◆4-flute solid carbide geometry for stable profile milling and controlled cutting engagement
  • ◆Material-specific configurations available for aluminum and stainless-steel machining

İş Parçası Malzemeleri
Aluminum Alloys / Stainless Steel
Flute & Angle
4 Flutes / 45° Standard
Kaplama Seçenekleri
Uncoated / AlTiN / TiAlN / TiSiN
Kenar Hazırlığı
Material-Specific Geometry for Aluminum / Stainless Steel

Tutarlı Kalite

Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.

Esnek Siparişler

Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.

OEM Desteği

Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.

Standart ve Özel

Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.

45° 4-Flute Dovetail Cutter Overview

This 45° 4-flute solid carbide dovetail cutter is designed for precision dovetail slotting, angled undercutting and recessed-profile machining in aluminum and stainless steel components. The fixed 45° form-cutting geometry produces symmetrical dovetail features, while the 4-flute solid carbide structure provides controlled cutting engagement for CNC milling applications. Tool dimensions, cutting-edge preparation and coating should be selected according to the workpiece material, groove depth, entry clearance and required dimensional accuracy.

Dovetail Angle
45°
Flüt Sayısı
4 Flutes
Alet Malzemesi
Micro-Grain Carbide
Materials
Aluminum / Stainless

45° Dovetail Cutting Geometry

Fixed 45° Profile

The symmetrical 45° cutting profile is designed for standard dovetail grooves, angled guide features and mechanical locking profiles.

4-Flute Form Cutting

Four cutting edges provide repeated engagement during dovetail slotting and side-profile machining while maintaining a compact formed cutting structure.

Material-Specific Configuration

Cutting-edge preparation and coating can be selected separately for aluminum and stainless steel rather than using one identical configuration for both materials.

Application-Specific Advantages

45°

Defined Dovetail Angle

Designed around a documented 45° dovetail series for consistent angled-slot geometry.

4F

4-Flute Structure

Four cutting edges support controlled form milling and repeated cutting-edge engagement.

N

Aluminum Configuration

Geometry and surface treatment can be selected according to aluminum chip formation and adhesion control requirements.

M

Stainless Configuration

Coating and cutting-edge preparation can be reviewed according to stainless-steel grade and cutting conditions.

Recommended Machining Operations

45° Dovetail Slotting
RECOMMENDED
Angled Undercutting
RECOMMENDED
Guide & Locking Grooves
RECOMMENDED
Recessed Profiling
SUITABLE

Workpiece Material Compatibility

MATERIAL GROUP CONFIGURATION GUIDANCE LEVEL
N
Aluminum Alloys
Select cutting geometry and surface configuration for aluminum chip evacuation and adhesion control Primary
M
Paslanmaz Çelik
Select coating and edge preparation according to stainless grade, engagement and coolant conditions Primary

Material Selection Note:
Aluminum and stainless steel have different cutting and chip-formation characteristics. Edge preparation, coating and machining parameters should therefore be selected separately for each material rather than treating one tool configuration as universally optimized for both.

Product Details

45 degree 4 flute solid carbide dovetail cutter
solid carbide dovetail milling cutter for aluminum and stainless steel
45 degree dovetail cutter cutting profile

 

 

45° Dovetail Cutter Dimensions

The standard 45° dovetail cutter series is selected according to the required minor diameter, reference diameter, dovetail angle and overall length. These dimensions should be matched to the finished groove profile, entry clearance and machining depth rather than selecting the cutter by diameter alone.

45 degree solid carbide dovetail cutter dimension drawing
D1: Minor / Tip Diameter D2: Reference Diameter L2: Overall Length in Current Matrix Angle: 45° Standard
Dimension Note: The standard-reference matrix below is based on the documented 45° series. For replacement tools or non-standard dovetail profiles, provide a component or existing tool drawing so the complete cutting geometry can be confirmed.

Technical Configuration

PARAMETRE REFERANS KURULUMU
Alet Tipi Solid Carbide Dovetail Cutter
Dovetail Angle 45° standard profile
Flüt Sayısı 4 Flutes
Alet Malzemesi Micro-Grain Tungsten Carbide
Helezon Açısı None / straight-form cutting configuration
Shank / Reference Diameter 1.5–12 mm stated product capability, with custom dimensions available
Toplam Uzunluk 50–75 mm stated range; current standard matrix uses 50 / 60 mm
Reference Tolerance 0 to ±0.01 mm according to the existing product specification
Kaplama Seçenekleri AlTiN / TiAlN / TiSiN / AlTiSiN / TiN / application-specific configuration
Primary Materials Aluminum Alloys / Stainless Steel
Primary Operations 45° Dovetail Slotting / Angled Undercutting / Guide Grooves / Recessed Profiling
Custom Options Minor diameter, major/reference diameter, profile angle, overall length, cutting geometry, coating, laser marking and packaging

Standard 45° Size Matrix

Documented standard-reference configurations for the 45° dovetail cutter series. All dimensions are in millimeters.

SPECIFICATION D1 D2 L2 ANGLE
D1.5 × 45° × D4 × 50L 1.5 4 50 45°
D2.0 × 45° × D4 × 50L 2.0 4 50 45°
D2.5 × 45° × D4 × 50L 2.5 4 50 45°
D3.0 × 45° × D4 × 50L 3.0 4 50 45°
D4.0 × 45° × D4 × 50L 4.0 4 50 45°
D5.0 × 45° × D5 × 50L 5.0 5 50 45°
D6.0 × 45° × D6 × 50L 6.0 6 50 45°
D8.0 × 45° × D8 × 50L 8.0 8 50 45°
D10.0 × 45° × D10 × 60L 10.0 10 60 45°
D12.0 × 45° × D12 × 60L 12.0 12 60 45°
Size Note: The matrix above represents the documented 45° standard series. Non-standard diameters, alternative overall lengths and special profile requirements can be reviewed according to the component drawing.

45° Dovetail Milling Guidance

  • Profile Selection: Confirm the required 45° dovetail width, minor diameter and groove depth before selecting the tool size.
  • Entry Clearance: Ensure sufficient access for the formed cutter before engaging the angled sidewalls.
  • Aluminum Applications: Review cutting-edge geometry and surface configuration according to chip evacuation and material adhesion conditions.
  • Stainless Steel Applications: Select coating, cutting engagement and coolant strategy according to the actual stainless-steel grade and machining conditions.
  • Form-Cutting Load: Dovetail cutters have substantial side engagement, so avoid excessive full-profile loading when the groove is deep or machine rigidity is limited.
  • Deep Grooves: Use a controlled step-milling strategy for deeper dovetail features rather than forcing the full profile in a single pass.

45° 4-Flute Dovetail Cutter Customization

Minor diameter, reference diameter, overall length, neck clearance, shank dimensions, 45° dovetail profile, cutting-edge preparation and coating can be configured for aluminum and stainless-steel machining. This product uses a 4-flute solid carbide design with a standard 45° dovetail profile, while non-standard dimensions and application-specific geometry can be reviewed according to the workpiece material, groove width, groove depth, entry clearance and required dimensional accuracy.

PARAMETRE ÜRETİM KAPASİTELERİ
Dovetail Angle 45° is the standard profile for this product series. Alternative dovetail angles can be reviewed as non-standard tools according to the required component geometry.
Minor Diameter (D1) Standard-reference D1 sizes from 1.5 mm to 12 mm are documented in the current 45° series, with non-standard dimensions reviewed according to the finished dovetail groove.
Reference Diameter (D2) D2 can be matched to the required cutter geometry, entry clearance and component dimensions, with standard and drawing-defined configurations available.
Flüt Sayısı Standard 4-flute solid carbide configuration for 45° dovetail slotting, angled undercutting and recessed-profile machining.
Neck & Undercut Clearance Neck diameter, relief and reach can be reviewed according to groove depth, cutter diameter, adjacent wall clearance and required access behind the dovetail profile.
Şaft Yapısı Straight cylindrical shank with standard or drawing-defined shank diameter and clamping dimensions according to cutter size and holder requirements.
Toplam Uzunluk Standard and custom overall lengths can be reviewed within the stated 50–75 mm product range, subject to machining depth, holder clearance and tool rigidity.
45° Profile Geometry The formed 45° cutting profile can be matched to the required dovetail groove width, depth and locking geometry, with drawing-defined dimensions available for custom tools.
Cutting-Edge Preparation Cutting-edge preparation and relief geometry can be reviewed separately for aluminum and stainless steel according to chip formation, cutting load and required surface condition.
Kaplama Seçimi AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN and application-specific coating options can be reviewed according to the actual workpiece material and machining conditions.
Aluminum Configuration Cutting geometry and surface configuration can be reviewed according to aluminum grade, chip evacuation, groove depth and material-adhesion conditions.
Stainless Steel Configuration Edge preparation, coating and cutting geometry can be reviewed according to stainless-steel grade, groove engagement, coolant method and machining stability.
Machining Application Tool geometry can be reviewed for 45° dovetail slotting, angled undercutting, guide grooves, locking features and recessed-profile machining.
Boyutsal Tolerans Drawing-defined requirements can be reviewed for D1, D2, dovetail angle, shank diameter, overall length, neck geometry and finished cutting profile.
Replacement Tool Matching Existing dovetail cutters can be reviewed from a detailed tool drawing, component drawing or physical sample when an equivalent replacement profile is required.
OEM & Private Label Laser marking, custom tool codes, private labels and packaging can be reviewed for distributors, tooling brands and OEM customers.
Mühendislik Notu: Please provide the workpiece material and grade, required 45° dovetail groove width and depth, D1 and D2 dimensions, neck clearance, shank diameter, overall length, machining depth, coating preference, dimensional tolerance and order quantity. For non-standard or replacement tools, a component drawing, existing tool drawing or physical sample is recommended. Final geometry, coating and custom dimensions are confirmed after technical review.

OEM ve Özel Etiket Hizmetleri

Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

OEM laser marking custom labels coatings and packaging for solid carbide square end mills

Lazer Kazıma

Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.

Özel Etiketler ve Ambalajlar

Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.

Ticari Şartlar

Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.

Teknik İş Akışı

Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.

AŞAMA 01

Sorgulama

Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.

AŞAMA 02

Mühendislik

Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.

AŞAMA 03

Ticari

Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.

AŞAMA 04

Üretim

CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.

AŞAMA 05

Kalite Kontrolü

Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.

Kalite, Denetim ve Teslimat

Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.

Controlled manufacturing and final inspection for solid carbide square end mills

Üç Aşamalı Kalite Kontrolü

Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.

AŞAMA 01

Gelen Malzeme Kontrolü

Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.

AŞAMA 02

Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü

CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.

AŞAMA 03

Son Alet Kontrolü

Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.

Temel Denetim Özellikleri

Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.

DENETİM KONUSU KONTROL ODAĞI ONAY ESASLARI
Kesme Çapı (DC) Çap ve boyut tutarlılığı Standart teknik şartname veya onaylı çizim
Flüt Uzunluğu (APMX) Etkili kesme uzunluğu Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi
Şaft Çapı (DCON) Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu Uygun şaft özellikleri
Toplam Uzunluk (OAL) Toplam alet uzunluğu Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim
Radyal Salgı Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik Kararlaştırılan denetim şartı
Kare Uçlu Geometri Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli Seçilen araç yapılandırması
Flüt ve Heliks Profili Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı Onaylanmış üretim konfigürasyonu
Son Teknoloji ve Kaplama Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü Uygulamaya özgü üretim gereksinimi
İşaretleme ve Tanımlama Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri

Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği

Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.

Optik Ölçüm

Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.

Çıkma Kontrolü

Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.

Kenar Denetimi

Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.

Parti Tanımlama

Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.

Denetim Belgeleri: Üretim öncesinde, sipariş şartnamesine göre boyut kayıtları, numune denetim gereklilikleri veya ek belgeler incelenebilir.

Koruyucu Ambalajlama Süreci

Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.

Protective packaging process for solid carbide end mills
01 Kişisel KorumaKoruyucu borular veya kılıflar, kesici kenarları korumaya yardımcı olur.
02 Parti TanımlamaEtiketler, ilgili aletin ve sipariş bilgilerinin ne olduğunu belirtir.
03 Karton Korumasıİç dolgu malzemesi, gönderiye göre seçilir.
04 Sevkiyata HazırKartonlar kapatıldı ve onaylanan nakliye yöntemine göre hazırlandı.

Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı

Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.

Bulk-order and export packaging for HY Cutting Tools shipments

Teslimat Koordinasyonu

Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.

Ürün ve Uygulama SSS'leri

Common questions about the 45° 4-flute solid carbide dovetail cutter for aluminum, stainless steel, dovetail slotting and angled undercutting.

What is this 45° dovetail cutter designed for?
It is designed for 45° dovetail grooves, angled undercuts, guide features, locking grooves and recessed profiles in aluminum and stainless-steel components.
Is the dovetail angle fixed at 45°?
The standard size matrix on this product page uses a 45° profile. Alternative dovetail angles can be reviewed as non-standard configurations when a different component geometry is required.
How many flutes does this cutter have?
This product uses a 4-flute configuration designed for formed dovetail slotting and side-profile machining.
Can the same configuration be used for both aluminum and stainless steel?
The same 45° cutter profile can be used as the geometric basis, but cutting-edge preparation, coating and machining parameters should be selected according to the actual workpiece material. Aluminum and stainless steel should not automatically use identical cutting configurations.
Which coating options are available?
Available coating options include AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN and TiN, with additional material-specific configurations reviewed according to the machining application.
Does the cutter require a pre-machined access slot?
For internal dovetail and undercut features, sufficient entry clearance is normally required before the formed cutter engages the angled sidewalls. Entry geometry should be checked against the cutter dimensions before machining.
How should deep dovetail grooves be machined?
For deeper grooves, use controlled step milling so that cutting engagement can be managed progressively rather than applying the complete dovetail profile load in one pass.

Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular

Ordering information for distributors, tooling suppliers and OEM customers requiring standard or customized 45° dovetail cutters.

Can the cutter dimensions be customized?
Yes. Minor diameter, reference diameter, shank dimensions, overall length, profile geometry and related dimensions can be reviewed according to the required dovetail groove and component drawing.
Can you make other dovetail angles?
Yes. Although this page is based on the standard 45° series, alternative angles can be reviewed as custom configurations according to the required groove profile and drawing.
Can you manufacture replacement cutters from drawings or samples?
Yes. A detailed tool drawing, component drawing or physical sample can be reviewed for replacement and non-standard dovetail cutter matching.
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Yes. Laser marking, custom tool codes, labels and private-label packaging can be reviewed for distributors, tooling brands and OEM orders.
Genel olarak teslim süresi ne kadardır?
When available from stock, standard specifications are generally ready for shipment within 1–3 working days. Lead time for custom dimensions, profile angles or coating configurations is confirmed after specification and quantity review.
What information should I provide for quotation?
Please provide the workpiece material and grade, required 45° dovetail groove width and depth, minor diameter, cutter or shank diameter, overall length, machining depth, coating preference and order quantity. A component drawing is recommended for replacement or non-standard profiles.

Teknik Dosyalar

Reference documents for solid carbide milling cutter selection and machining-data review.

Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu

Review dovetail cutters and related specialty solid carbide milling tools.

Kataloğu Görüntüle

Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu

Use as a general reference before confirming the final dovetail-milling parameters.

Kılavuza Göz At

Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?

Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.

Standart Boyutlar Küçük Ölçekli Dava Kararları Çeşitli Bedenler OEM ve Özel Seçenekler
Fiyat ve Teknik Özellikler Talebi WhatsApp'ta sohbet et

Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.