HRC55 4-kanallı, inç ölçülü, alaşımlı çelik için katı karbür kare uçlu freze bıçağı
3D Contouring
Curved and free-form aluminum surfaces.
Cavity Finishing
Mold cavities, fillets and recessed profiles.
2-Kanallı Talaş Boşluğu
Efficient chip evacuation in aluminum.
DLC Low Friction
Reduced adhesion and built-up edge.
HRC55 Inch-Size Carbide Square End Mill Overview
This HRC55-series 4-flute solid carbide square end mill is designed for stable CNC milling of alloy steel, carbon steel, mold steel and confirmed pre-hardened steel. Its imperial cutting and shank dimensions integrate with inch-based drawings, collets, holders and CNC tool libraries. Four cutting edges and a rigid carbide core support productive side milling, shoulder milling, profiling and finishing, while the square-end geometry produces flat floors and defined 90° shoulders.
Ürün Yapılandırması
Why Four Flutes for Alloy Steel?
More Cutting Edges
Four teeth engage during each revolution, supporting a higher programmed feed than a comparable 2-flute tool at the same feed per tooth.
Stable Side Milling
Regular cutting-edge engagement supports shoulder milling, profiling and finishing when radial engagement is properly controlled.
Rigid Core Geometry
The four-flute cross section supports rigidity and dimensional stability in accurate steel-milling setups.
Geometry & Tool Features
Precision-Ground Square End
Supports flat floors, straight shoulders, profiles and defined 90° features.
Solid Carbide Construction
Provides rigidity and dimensional stability when used with an accurate holder and minimal tool projection.
Imperial Tooling Compatibility
Fractional-inch cutting and shank dimensions support imperial part drawings, collets, toolholders and tool libraries.
Önerilen Uygulamalar
Side Milling
Wall and shoulder machining with controlled radial engagement.
Profiling
External contours and dimensional finishing on alloy-steel components.
Pocket Milling
Flat floors and internal features with suitable entry paths and chip evacuation.
Finish Milling
Consistent finishing passes on rigid CNC machines with controlled runout.
Product Gallery
4 flute HRC55 square end mill detail view
HRC55 4-Flute Inch-Size End Mill Video
Teknik Özellikler
Reference configuration for the HRC55 4-flute inch-size solid carbide square end mill. Confirm the alloy-steel grade, hardness, coating and selected imperial dimensions before ordering.
| PARAMETRE | REFERANS KURULUMU |
|---|---|
| Alet Tipi | Inch-size solid carbide square / flat-end mill |
| Flüt Sayısı | 4 flüt |
| Size System | Fractional-inch cutting diameter, length of cut, shank diameter and overall length |
| Kesim Çapı | 1/16–3/4 inch in the supplied standard-size list |
| Profil Sonu | Square / flat end for flat floors and 90° shoulders |
| Workpiece Range | Alloy steel, carbon steel, mold steel and confirmed pre-hardened steel within the HRC55 series range |
| Primary Operations | Side milling, profiling, shoulder milling, pocket milling and finishing |
| Kaplama | Application-matched coating; confirm according to steel grade, hardness and coolant strategy |
Inch-Size Nomenclature
Cutting diameter
Length of cut
Shank diameter
Overall length
Available Inch Sizes & Dimensions
All dimensions are in inches. Model format: D × LOC × d × OAL × 4F.
| MODEL | D | LOC | SHANK d | OAL | FLÜT |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/16 × 1/4 × 1/8 × 1-1/2 × 4F | 1/16 | 1/4 | 1/8 | 1-1/2 | 4 |
| 1/8 × 3/8 × 1/8 × 1-1/2 × 4F | 1/8 | 3/8 | 1/8 | 1-1/2 | 4 |
| 1/8 × 1/2 × 1/8 × 1-1/2 × 4F | 1/8 | 1/2 | 1/8 | 1-1/2 | 4 |
| 5/32 × 1/2 × 5/32 × 2 × 4F | 5/32 | 1/2 | 5/32 | 2 | 4 |
| 3/16 × 5/8 × 3/16 × 2 × 4F | 3/16 | 5/8 | 3/16 | 2 | 4 |
| 1/4 × 3/4 × 1/4 × 2-1/2 × 4F | 1/4 | 3/4 | 1/4 | 2-1/2 | 4 |
| 5/16 × 13/16 × 5/16 × 2-1/2 × 4F | 5/16 | 13/16 | 5/16 | 2-1/2 | 4 |
| 3/8 × 1 × 3/8 × 2-1/2 × 4F | 3/8 | 1 | 3/8 | 2-1/2 | 4 |
| 7/16 × 2 × 7/16 × 4 × 4F | 7/16 | 2 | 7/16 | 4 | 4 |
| 1/2 × 1 × 1/2 × 3 × 4F | 1/2 | 1 | 1/2 | 3 | 4 |
| 1/2 × 1-1/4 × 1/2 × 3 × 4F | 1/2 | 1-1/4 | 1/2 | 3 | 4 |
| 1/2 × 2 × 1/2 × 4 × 4F | 1/2 | 2 | 1/2 | 4 | 4 |
| 5/8 × 2 × 5/8 × 4 × 4F | 5/8 | 2 | 5/8 | 4 | 4 |
| 3/4 × 2 × 3/4 × 4 × 4F | 3/4 | 2 | 3/4 | 4 | 4 |
Setup Guidance
Kontrol Salınımı
Use a clean, accurate holder so cutting load is distributed across all four flutes.
Keep Overhang Short
Use the shortest practical projection to reduce deflection, chatter and uneven corner wear.
Program for Four Teeth
Calculate feed using four flutes, then adjust for engagement, hardness and machine rigidity.
Match Coating & Cooling
Confirm the coating and maintain a consistent dry, air-assisted, mist or coolant strategy.
HRC55 Inch-Size Square End Mill Customization
Fractional-inch cutting diameter, length of cut, shank diameter, overall length, four-flute geometry, square-end profile, cutting-edge preparation and coating can be reviewed for alloy-steel and general steel milling. Standard configurations support imperial drawings, inch collets, toolholders and established CNC tool libraries, while selected non-standard dimensions can be evaluated according to the workpiece grade, hardness, machining operation, tool engagement and required dimensional accuracy.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Kesim Çapı | Standard fractional-inch cutting diameters from 1/16 to 3/4 inch based on the listed series, with selected intermediate and non-standard sizes reviewed according to the confirmed drawing |
| Flüt Sayısı | Standard 4-flute configuration for stable side milling, shoulder milling, profiling, pocket milling and selected finishing operations |
| Length of Cut & OAL | Standard inch-based length-of-cut and overall-length combinations, with selected drawing-defined reach configurations reviewed according to feature depth and tool rigidity |
| Şaft Yapısı | Precision cylindrical inch shank matched to compatible imperial collets and toolholders, with selected drawing-defined shank configurations available for review |
| Four-Flute Geometry | Application-matched four-flute geometry with controlled core strength, helix, rake and flute space for alloy-steel chip formation and cutting stability |
| Kare Uçlu Geometri | Precision-ground flat-bottom profile for pockets, profiles, flat floors and defined 90° shoulders, with center-cutting capability confirmed by the selected configuration |
| Kenar Hazırlığı | Cutting-edge preparation, end-face grinding, gash geometry and corner condition reviewed according to the alloy-steel grade, workpiece hardness and cutting load |
| Kaplama Seçimi | Wear-resistant coating selected according to the steel composition, workpiece hardness, cutting temperature, coolant strategy and required tool life |
| Workpiece & Application | Configured for alloy steel, carbon steel, mold steel and confirmed pre-hardened steel within the HRC55 series range, primarily for side milling, profiling, shoulder milling and finishing |
| Boyutsal Tolerans | Standard production tolerances or drawing-defined requirements for cutting diameter, length of cut, shank diameter, overall length, runout and square-end geometry |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Lazer Kazıma
Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Answers to common questions about selecting and applying the HRC55 4-Flute Inch-Size Solid Carbide Square End Mill for Steel.
What materials is this square end mill designed to machine?
Why use the 4-flute configuration for this application?
What milling operations are suitable for this square-end design?
How should inch-size dimensions be specified?
Which coating or surface treatment should be selected?
What machining conditions should be reviewed before use?
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Information for distributors, tooling brands and customers requesting standard or application-specific configurations.
Hangi standart boyutlar mevcuttur?
Standart dışı boyutlarda veya geometride ürünler üretilebilir mi?
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Teknik Dosyalar
Ürün seçimi ve kesim verilerinin ilk incelemesi için aşağıdaki kaynakları kullanın.
Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu
Review related square-end, ball-nose, corner-radius and application-specific end mill series.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Uygulama incelemesi ve kontrollü işleme denemeleri için başlangıç parametrelerine erişin.
Boyut veya Uygulama İncelemesi mi Gerekiyor?
Send the workpiece grade, hardness, required dimensions, machining operation and quantity for configuration and quotation review.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
