HRC55, 4 mm şaftlı, çelik için 2 kanallı katı karbür mikro yuvarlak burunlu parmak freze
Tutarlı Kalite
Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.
Esnek Siparişler
Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.
OEM Desteği
Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.
Standart ve Özel
Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.
HRC55 2 Kanallı Katı Karbür Mikro Yuvarlak Burunlu Uç Frezeye Genel Bakış
Bu HRC55 serisi, 2 kanallı katı karbür mikro yuvarlak burunlu parmak freze, karbon çeliği, alaşımlı çelik, önceden sertleştirilmiş çelik ve kalıp çeliğinde 3B konturlama, küçük kalıp detayları, kavisli yüzey profilleme ve hassas son işlem işlemleri için tasarlanmıştır. Ø0,3–Ø0,9 mm kesme aralığı, çeşitli mikro boyutlarda hassas takım tutma sağlamak üzere standartlaştırılmış 4 mm şaft ile birleştirilmiştir. İki kanallı geometri, talaş boşluğu sağlar ve kesme direncinin kontrol edilmesine yardımcı olurken, uygulamaya uygun TiN veya AlTiN kaplama seçenekleri, istikrarlı çelik işleme koşullarında aşınmanın kontrol edilmesini destekler.
Ürün Yapılandırması
Mikro frezelemede neden iki flüt kullanılır?
Talaş Boşluğu
İki oluk, küçük çaplı profilleme ve kontrollü malzeme kaldırma işlemleri için talaş boşluğu sağlar.
Daha Düşük Kesme Direnci
2 kanallı yapı, hassas mikro kesme kenarları üzerindeki kesme yükünü sınırlamaya yardımcı olur.
4 mm Hassas Şaft
Ortak bir şaft çapı, mikro boyut aralığı boyunca tutarlı bir sıkıştırma sağlar.
Yuvarlak Uçlu Yüzey Oluşturma
Tam yarıçaplı geometri, kavisli ve üç boyutlu elemanlarda pürüzsüz takım yolları sağlar.
Mikro Geometri ve Kesim Ayrıntıları
Önerilen Uygulamalar
Mikro 3D Şekillendirme
Kontrollü adım atma ve kararlı temas kullanılarak elde edilen kavisli ve serbest biçimli mikro özellikler.
Kalıp ve Kaburga Özellikleri
Küçük kalıp detayları, yuvarlatılmış geçişler, nervürler ve dar girintili özellikler.
Hassas Profil Oluşturma
Küçük çelik parçalarda ince hatlar ve boyutlu yüzey işleme.
Yüzey İşleme
Küçük kavisli yüzeylerde ve oyuk profillerinde kontrollü sivri uç oluşumu.
Mikro Küresel Burunlu Uçlu Freze Videosu
Teknik Özellikler ve Boyutlar
4 mm şaftlı HRC55 2 kanallı katı karbür mikro küresel uçlu parmak freze için referans teknik özellikler. Nihai kanal uzunluğu, küre yarıçapı, toplam uzunluk, kaplama ve boyutsal toleranslar, seçilen model veya onaylanmış takım çizimi ile teyit edilmelidir.
| PARAMETRE | REFERANS KURULUMU |
|---|---|
| Alet Tipi | Katı karbür mikro yuvarlak burunlu parmak freze |
| Dizi | HRC55 çelik işleme serisi |
| Alt tabaka | Mikro taneli katı karbür |
| Kesme Çapı D | Ø0,3–Ø0,9 mm referans aralığı |
| Topun Yarıçapı R | Tam yarıçaplı yuvarlak burunlu profil; seçilen kesme çapına göre yarıçapı doğrulayın |
| Şaft Çapı d | 4 mm |
| Flüt Sayısı | 2 flüt |
| Helezon Açısı | Yaklaşık 30°, seçilen modele göre değişiklik gösterebilir |
| Flüt Uzunluğu L1 | Seçilen model veya çizim tarafından belirlenir |
| Toplam Uzunluk L | Standart veya özelleştirilmiş yapılandırma |
| Kaplama | Onaylanmış ürün konfigürasyonuna ve çelik uygulamasına göre TiN veya AlTiN |
| İş Parçası Malzemeleri | Onaylanmış uygulama aralığı dahilinde karbon çeliği, alaşımlı çelik, önceden sertleştirilmiş çelik ve kalıp çeliği |
| Makine Uyumluluğu | Hassas CNC işleme merkezleri ve uygun yüksek hızlı freze makineleri |
| Boyutsal Tolerans | Çap, yarıçap, oluk uzunluğu, şaft, toplam uzunluk ve eksantriklik için standart üretim toleransı veya çizimde belirtilen gereklilikler |
Seçim ve Kurulum Kılavuzu
Kontrol Salınımı
İşlemeye başlamadan önce temiz bir hassas pens kullanın ve iş mili, tutucu ve şaftın durumunu kontrol edin.
Çıkıntıyı En Aza İndirin
4 mm’lik şaftı sıkıca sabitleyin ve işlenecek noktaya ulaşmak için yalnızca gerekli olan çıkıntıyı kullanın.
"Yumuşak Giriş" Özelliğini Kullanın
Ani yön değişikliklerinden, darbe yüklemelerinden ve top burun kısmının merkezinde gereksiz beklemelerden kaçının.
Talaş Giderme İşlemini Sürdürün
Çelik kalitesine ve kaplamaya uygun, tutarlı bir hava, sis veya soğutma sıvısı stratejisi uygulayın.
HRC55 Mikro Yuvarlak Burunlu Uç Frezesi Özelleştirme
Kesme çapı, bilye yarıçapı, oluk uzunluğu, boyun boyutları, toplam uzunluk, 4 mm şaft konfigürasyonu, kesici kenar hazırlığı ve kaplama, çelik kalitesi, doğrulanmış sertlik, mikro frezeleme işlemi, parça geometrisi ve gerekli yüzey hassasiyetine göre gözden geçirilebilir. Standart seri, Ø0,3 ila Ø0,9 mm kesme çaplarına sahip 2 oluklu yuvarlak uçlu bir tasarım kullanırken, seçilen standart dışı boyutlar ve uygulamaya özel konfigürasyonlar onaylanmış bir çizime göre üretilebilir.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Kesim Çapı | Standart Ø0,3–Ø0,9 mm mikro aralık; seçilen ara çaplar ve çizimde belirtilen çaplar, üretim uygulanabilirliği açısından gözden geçirilmiştir |
| Topun Yarıçapı | Standart tam yarıçaplı yuvarlak uç geometrisi veya gerekli 3B profil ve yüzey durumuna uyarlanmış, çizimde belirtilen yarıçap gereksinimleri |
| Flüt Sayısı | Mikro konturlama ve profilleme işlemleri için talaş boşluğu ve kontrollü kesme direnci sağlayan standart 2 kanallı yapı |
| Flüt Uzunluğu | Özelliğin derinliği, kesme derinliği ve gerekli takım sertliğine göre seçilen standart veya çizimde belirtilen oluk uzunluğu |
| Boyun Yapısı | Gerekli erişim mesafesi, duvar boşluğu ve izin verilen takım sapmasına göre incelenen düz, dar boyunlu veya seçilmiş uzun boyunlu konfigürasyonlar |
| Şaft Yapısı | Çizimde belirtilen sıkıştırma uzunluğuna ve genel takım konfigürasyonuna sahip standart 4 mm’lik hassas silindirik şaft |
| Toplam Uzunluk | İşleme erişimi, tutucu açıklığı ve rijitlik gereksinimlerine göre gözden geçirilen standart veya özelleştirilmiş toplam uzunluk |
| Heliks Geometrisi | Yaklaşık 30° standart sarmal veya seçilen uygulamaya özel geometri; modele ve mühendislik onayına tabidir |
| Yuvarlak Uçlu Geometri | Kararlı mikro 3B işleme için top uç profili, merkez kenar durumu, çentik geometrisi ve kesici kenar geçişi incelenmiştir |
| Kenar Hazırlığı | Çeliğin sertliği, kesme yükü, gerekli kenar mukavemeti ve hedeflenen yüzey kalitesine uygun mikro kesici uç hazırlığı |
| Kaplama Seçimi | Çelik kalitesine, doğrulanmış sertliğe, kesme sıcaklığına ve soğutma sıvısı koşullarına göre seçilen TiN, AlTiN veya başka bir uygulamaya özel kaplama |
| Freze Uygulaması | Mikro 3D konturlama, kalıp ve nervür özellikleri, eğimli yüzey profilleme, yarı son işlem ve hassas son işlem için geometri gözden geçirildi |
| Yarıçap ve Profil Toleransı | Kesme çapı, bilye yarıçapı, profil doğruluğu ve kesme kenarı eksantrikliği için standart üretim toleransı veya çizimde belirtilen gereklilikler |
| Boyutsal Tolerans | Kesme çapı, oluk uzunluğu, boyun çapı, erişim mesafesi, 4 mm şaft, toplam uzunluk ve takım salgısı için çizimde belirtilen gereksinimler |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Lazer Kazıma
Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
4 mm şaftlı, çelik için HRC55 2-kanallı katı karbür mikro yuvarlak burunlu parmak frezenin seçimi ve kullanımıyla ilgili sık sorulan soruların yanıtları.
Bu yuvarlak burunlu parmak freze hangi malzemeleri işlemek üzere tasarlanmıştır?
Top burunlu profil için hangi işlemler uygundur?
Yüzey işleme için step-over nasıl seçilmelidir?
Alet, yuvarlak burunlu uçun tam ortasından kesim yapabilir mi?
Topun yarıçapını ve profil doğruluğunu etkileyen faktörler nelerdir?
4 mm şaftlı bir mikro yuvarlak uç kullanırken nelere dikkat edilmelidir?
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Standart veya uygulamaya özel yuvarlak uçlu konfigürasyonlar talep eden distribütörler, takım üreticileri ve müşteriler için bilgiler.
Hangi standart boyutlar mevcuttur?
Standart dışı boyutlarda veya geometride ürünler üretilebilir mi?
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Doğru bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Teknik Dosyalar
Ürün seçimi ve kesim verilerinin ilk incelemesi için aşağıdaki kaynakları kullanın.
Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu
Top uçlu, kare uçlu, köşe yarıçaplı ve uygulamaya özel freze serilerini inceleyin.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Uygulama incelemesi ve kontrollü işleme denemeleri için başlangıç parametrelerine erişin.
Boyut veya Uygulama İncelemesi mi Gerekiyor?
Konfigürasyon ve fiyat teklifi incelemesi için çelik kalitesini ve doğrulanmış sertlik değerini, gerekli boyutları, işleme işlemlerini ve miktarı gönderin.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
