4-Flute Solid Carbide Corner-Rounding End Mill for Edge Finishing
- ◆Precision-ground R profile provides consistent and repeatable radius geometry
- ◆4-flute balanced design improves rigidity and machining stability
- ◆Solid carbide construction provides strong edge support and wear resistance
Custom diameter, radius, cutting length, shank size, coating, laser marking and packaging are available for OEM and ODM orders.
Tutarlı Kalite
Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.
Esnek Siparişler
Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.
OEM Desteği
Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.
Standart ve Özel
Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.
Carbide Corner-Rounding End Mill Overview
This 4-flute solid carbide corner-rounding end mill is designed for machining defined radii on component edges in steel, alloy steel, mold steel and pre-hardened steel. The precision-ground concave cutting profile forms a controlled corner radius along external edges, while the 4-flute geometry provides repeated cutting engagement for edge radiusing, profile finishing and mold-component machining. Solid carbide construction provides the rigidity required for CNC milling, with tool geometry and coating selected according to the workpiece grade, hardness and required edge finish.
Corner-Rounding End Mill
4 Flutes
R1–R6 mm
Steel Edge Radiusing
Corner-Rounding Cutting Geometry
Precision-Ground Radius Profile
The concave cutting profile is ground to a defined radius for producing consistent rounded edges and smooth transitions on component corners.
4-Flute Cutting Structure
Four cutting edges provide repeated engagement during edge radiusing and profile-finishing operations under stable CNC machining conditions.
Steel-Oriented Configuration
Cutting-edge preparation and coating can be selected according to steel grade, workpiece hardness, engagement and required edge quality.
Application-Specific Advantages
Defined Edge Radius
Standard R1–R6 profiles cover common corner-rounding requirements.
Four Cutting Edges
The 4-flute configuration supports stable edge profiling and finishing.
Solid Carbide Rigidity
Solid carbide construction provides a rigid platform for precision CNC edge machining.
Custom Radius Supply
Radius, neck geometry, shank dimensions, length and coating can be reviewed according to drawings.
Recommended Machining Operations
RECOMMENDED
RECOMMENDED
RECOMMENDED
SUITABLE
Workpiece Material Compatibility
| MATERIAL GROUP | BAŞVURU | LEVEL |
|---|---|---|
| P Karbonlu Çelik | Edge radiusing and profile finishing | Primary |
| P Alaşımlı Çelik | Coating and cutting conditions selected according to grade | Primary |
| P Mold & Tool Steel | Mold edges and precision component finishing | Tavsiye edilir |
| Pre-Hardened Steel | Application review recommended as hardness approaches HRC55 | Application Review |
Product Details
Product views showing the concave corner-rounding profile, 4-flute cutting geometry and solid carbide tool construction.
Tool Nomenclature & Dimensions
Reference dimensions for the 4-flute solid carbide corner-rounding end mill series. Select the corner radius according to the finished edge geometry, then confirm the shank diameter and overall length according to the component clearance and toolholder requirements. All listed dimensions are in millimeters.
Technical Configuration
| PARAMETRE | REFERANS KURULUMU |
|---|---|
| Alet Tipi | Corner-Rounding End Mill / Edge-Rounding Cutter |
| Alet Malzemesi | Solid Carbide |
| Flüt Sayısı | 4 Flutes |
| Standard Radius Range | R1 / R1.5 / R2 / R2.5 / R3 / R4 / R5 / R6 mm |
| Şaft Çapı | Ø4 / Ø6 / Ø8 / Ø10 / Ø12 / Ø14 mm according to radius size |
| Toplam Uzunluk | 50 / 60 / 75 mm standard configurations |
| Cutting Profile | Concave form-ground profile for external edge radiusing and corner rounding |
| Primary Materials | Carbon Steel / Alloy Steel / Mold Steel / Tool Steel / Pre-Hardened Steel |
| Application Hardness | Steel applications up to approximately HRC55 according to tool configuration and cutting conditions |
| Kaplama Seçenekleri | Steel-oriented coating selected according to workpiece grade, hardness and machining conditions |
| Primary Operations | Edge Radiusing / Corner Rounding / Edge Profiling / Edge Finishing |
| Özelleştirme | Radius, profile geometry, neck dimensions, shank diameter, overall length, coating and marking can be reviewed according to drawings. |
Standard 4-Flute Size Matrix
Reference 4-flute configurations for the solid carbide corner-rounding end mill series.
| SPECIFICATION | CORNER RADIUS R | SHANK DIA. d | OVERALL LENGTH L | FLÜT |
|---|---|---|---|---|
| R1 × 4 × 50 × 4T | 1 | 4 | 50 | 4 |
| R1.5 × 6 × 50 × 4T | 1.5 | 6 | 50 | 4 |
| R2 × 6 × 50 × 4T | 2 | 6 | 50 | 4 |
| R2.5 × 8 × 50 × 4T | 2.5 | 8 | 50 | 4 |
| R3 × 8 × 50 × 4T | 3 | 8 | 50 | 4 |
| R4 × 10 × 60 × 4T | 4 | 10 | 60 | 4 |
| R5 × 12 × 75 × 4T | 5 | 12 | 75 | 4 |
| R6 × 14 × 75 × 4T | 6 | 14 | 75 | 4 |
Corner-Rounding Application Guidance
- Radius Selection: Match the cutter radius to the required finished edge radius on the component drawing.
- Tool Position: Set the axial position carefully because the finished radius depends on the cutter profile and its position relative to the component edge.
- Clearance: Confirm clearance between the cutter body, pilot section and adjacent component features before machining.
- Toolholding: Use a low-runout precision holder and the shortest practical tool overhang for consistent edge geometry.
- Çelik Sertliği: As workpiece hardness approaches HRC55, use application-specific coating and more conservative cutting conditions.
Corner-Rounding End Mill Customization
Corner radius, cutting profile, shank diameter, overall length, cutting-edge preparation and coating can be configured for edge radiusing, corner rounding, edge profiling and finishing in steel components. Standard 4-flute configurations cover R1–R6 mm corner radii with Ø4–Ø14 mm shank diameters and 50–75 mm overall lengths. Non-standard radius profiles and dimensions can be reviewed according to the component drawing, steel grade, hardness, edge geometry, feature clearance and required dimensional accuracy.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Corner Radius | Standard 4-flute radius configurations include R1, R1.5, R2, R2.5, R3, R4, R5 and R6 mm. Non-standard radii can be reviewed according to the required finished edge radius and component drawing. |
| Corner-Rounding Profile | The concave cutting profile can be matched to the required external edge radius and transition geometry. Complete edge-profile dimensions should be confirmed from the component drawing for non-standard applications. |
| 4-Flute Configuration | The standard configuration uses four cutting edges for repeated engagement during corner rounding, edge radiusing and profile-finishing operations. |
| Profile Diameter | Cutter and profile dimensions can be reviewed according to the required corner radius, workpiece edge geometry, surrounding features and available machining clearance. |
| Clearance Geometry | Relief and clearance dimensions can be reviewed where adjacent shoulders, walls or component features require additional tool access around the corner-rounding profile. |
| Şaft Çapı | Standard 4-flute configurations use Ø4, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12 and Ø14 mm shank diameters according to radius size. Non-standard shank dimensions can be reviewed for holder compatibility. |
| Toplam Uzunluk | Reference overall lengths are 50, 60 and 75 mm for the standard 4-flute series. Custom overall length can be reviewed according to machining reach, holder clearance and required tool rigidity. |
| Cutting-Edge Preparation | Rake geometry, relief, edge preparation and profile grinding can be reviewed according to steel grade, workpiece hardness, cutting engagement and required edge-finish quality. |
| Kaplama Seçimi | Nano TiAlN, AlCrN or other steel-oriented coating configurations can be reviewed according to workpiece grade, hardness, cutting temperature and machining conditions. |
| İş Parçası Malzemesi | The product is intended mainly for carbon steel, alloy steel, mold steel, tool steel and pre-hardened steel. Applications approaching HRC55 should be reviewed according to the actual material grade and cutting conditions. |
| Machining Application | Geometry can be reviewed for edge radiusing, corner rounding, edge profiling and profile finishing on CNC machining centers and milling machines. |
| Profile & Dimensional Tolerance | Drawing-defined requirements can be reviewed for corner radius, profile geometry, shank diameter, overall length, tool runout and dimensional relationship between the cutter profile and workpiece edge. |
| Replacement Tool Matching | Existing corner-rounding cutters can be reviewed from a detailed tool drawing or physical sample when an equivalent or replacement specification is required. |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Lazer Kazıma
Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Common questions about the 4-Flute Solid Carbide Corner-Rounding End Mill for edge radiusing, corner rounding and profile finishing in steel machining.
What is this corner-rounding end mill designed for?
What standard corner radius sizes are available?
How should I select the correct corner radius?
What is the advantage of the 4-flute configuration?
Which steel materials can this cutter machine?
Which coatings are available for steel applications?
How is the finished edge radius controlled?
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Ordering information for distributors, tooling suppliers and OEM customers requiring standard or customized corner-rounding end mills.
Can non-standard corner radii be customized?
Can you manufacture a replacement cutter from a drawing or sample?
Can the clearance geometry be customized for restricted edges?
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Genel olarak teslim süresi ne kadardır?
What information should I provide for quotation?
Teknik Dosyalar
Reference documents for solid carbide end mill selection and machining-data review.
Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu
Review corner-rounding cutters and related solid carbide milling tool series.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Access reference starting parameters for machining trials and application review.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
