HRC55 4-Flute Solid Carbide Concave-Radius T-Slot Cutter for Steel
- ◆Precision-ground concave-radius profile for T-slots, recessed grooves and formed transitions
- ◆4-flute solid carbide geometry supports stable form milling and profile finishing
- ◆AlTiN-coated configuration for carbon steel, alloy steel, mold steel and tool steel applications
Uygulamalar:
T-slot milling, recessed groove profiling, concave form milling and profile finishing in carbon steel, alloy steel, mold steel and tool steel.
Tutarlı Kalite
Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.
Esnek Siparişler
Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.
OEM Desteği
Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.
Standart ve Özel
Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.
HRC55 Concave-Radius T-Slot Cutter Overview
This 4-flute solid carbide concave-radius T-slot cutter is designed for T-slot machining, recessed groove profiling and formed features that require a smooth concave-radius transition. The profiled cutting head combines T-slot access with a concave cutting form, making it suitable for mold components, steel parts and precision mechanical features that cannot be produced efficiently with a conventional square-end mill. Micro-grain solid carbide construction and an AlTiN-coated steel-oriented configuration provide a rigid platform for CNC profiling and form-milling applications.
HRC55
4 Flutes
Concave Radius
Steel T-Slot & Groove Profiling
Concave-Radius T-Slot Geometry
Concave Form Profile
The profiled cutting edge is designed to generate smooth concave-radius transitions in grooves, recessed features and formed profiles.
T-Slot Cutting Structure
The reduced-neck and profiled-head structure provides access to recessed slot and groove features where conventional straight end mills cannot reach the required side profile.
4-Flute Solid Carbide Design
Four cutting edges provide repeated engagement during groove profiling and form milling, while the solid carbide body supports tool rigidity during CNC machining.
Application-Specific Advantages
Formed Radius Geometry
Designed for concave transitions and formed groove profiles rather than conventional square-corner cutting.
Recessed Feature Access
T-slot-style geometry provides access to side features and recessed groove profiles.
4-Flute Engagement
Four cutting edges support stable engagement during form milling and profile finishing.
Custom Profile Supply
Profile height, radius geometry, shank size and overall dimensions can be reviewed from drawings.
Recommended Machining Operations
RECOMMENDED
RECOMMENDED
RECOMMENDED
SUITABLE
Workpiece Material Compatibility
| MATERIAL GROUP | BAŞVURU | LEVEL |
|---|---|---|
| P Karbonlu Çelik | T-slots, formed grooves and profile machining | Primary |
| P Alaşımlı Çelik | AlTiN-coated configuration according to grade and cutting conditions | Primary |
| P Mold & Tool Steel | Profile and recessed groove machining | Tavsiye edilir |
| Pre-Hardened Steel | Review actual hardness, profile engagement and coating before production | Application Review |
Product Details
Tool Nomenclature & Dimensions
Reference dimensions for the HRC55 4-flute solid carbide concave-radius T-slot cutter series. Standard configurations combine a straight cylindrical shank with a profiled cutting head for recessed groove and T-slot machining. For custom formed profiles, the concave radius, cutting-head dimensions, neck clearance and overall tool geometry should be confirmed from the component drawing.
Technical Configuration
| PARAMETRE | REFERANS KURULUMU |
|---|---|
| Alet Tipi | Concave-Radius T-Slot Cutter / Form Milling Cutter |
| Ürün Serisi | HRC55 Series |
| Alet Malzemesi | Micro-Grain Solid Carbide |
| Flüt Sayısı | 4 Flutes |
| Cutting Profile | Concave arc / radius profile for T-slots, recessed grooves and formed contours |
| Kaplama | AlTiN reference steel-machining configuration |
| Şaft Tipi | Straight Cylindrical Shank |
| Standard Shank Diameters | Ø4 / Ø6 / Ø8 / Ø10 / Ø12 mm |
| H1 Range | 0.5–6 mm depending on cutter size |
| Toplam Uzunluk | 50 mm / 60 mm standard reference lengths |
| Primary Workpieces | Carbon Steel / Alloy Steel / Mold Steel / Tool Steel |
| Machining Operations | T-Slot Milling / Groove Profiling / Concave Form Milling / Profile Finishing |
| Özelleştirme | Concave radius, profile height, cutter diameter, neck geometry, shank diameter, overall length, coating and marking |
Standard Size Matrix
Reference standard dimensions for the concave-radius T-slot cutter series. All dimensions are in millimeters.
| SPECIFICATION | SHK | D1 | H1 | L |
|---|---|---|---|---|
| d4 × 0.5H × 50L | 4 | 4 | 0.5 | 50 |
| d4 × 1H × 50L | 4 | 4 | 1 | 50 |
| d4 × 1.5H × 50L | 4 | 4 | 1.5 | 50 |
| d4 × 2H × 50L | 4 | 4 | 2 | 50 |
| d4 × 2.5H × 50L | 4 | 4 | 2.5 | 50 |
| d4 × 3H × 50L | 4 | 4 | 3 | 50 |
| d4 × 4H × 50L | 4 | 4 | 4 | 50 |
| d6 × 0.5H × 50L | 6 | 6 | 0.5 | 50 |
| d6 × 1H × 50L | 6 | 6 | 1 | 50 |
| d6 × 1.5H × 50L | 6 | 6 | 1.5 | 50 |
| d6 × 2H × 50L | 6 | 6 | 2 | 50 |
| d6 × 2.5H × 50L | 6 | 6 | 2.5 | 50 |
| d6 × 3H × 50L | 6 | 6 | 3 | 50 |
| d6 × 4H × 50L | 6 | 6 | 4 | 50 |
| d6 × 5H × 50L | 6 | 6 | 5 | 50 |
| d8 × 1H × 50L | 8 | 8 | 1 | 50 |
| d8 × 1.5H × 50L | 8 | 8 | 1.5 | 50 |
| d8 × 2H × 50L | 8 | 8 | 2 | 50 |
| d8 × 2.5H × 50L | 8 | 8 | 2.5 | 50 |
| d8 × 3H × 50L | 8 | 8 | 3 | 50 |
| d8 × 4H × 50L | 8 | 8 | 4 | 50 |
| d8 × 5H × 50L | 8 | 8 | 5 | 50 |
| d10 × 1H × 50L | 10 | 10 | 1 | 50 |
| d10 × 1.5H × 50L | 10 | 10 | 1.5 | 50 |
| d10 × 2H × 50L | 10 | 10 | 2 | 50 |
| d10 × 2.5H × 50L | 10 | 10 | 2.5 | 50 |
| d10 × 3H × 50L | 10 | 10 | 3 | 50 |
| d10 × 4H × 50L | 10 | 10 | 4 | 50 |
| d10 × 5H × 50L | 10 | 10 | 5 | 50 |
| d10 × 6H × 50L | 10 | 10 | 6 | 50 |
| d12 × 1H × 60L | 12 | 12 | 1 | 60 |
| d12 × 2H × 60L | 12 | 12 | 2 | 60 |
| d12 × 2.5H × 60L | 12 | 12 | 2.5 | 60 |
| d12 × 3H × 60L | 12 | 12 | 3 | 60 |
| d12 × 4H × 60L | 12 | 12 | 4 | 60 |
| d12 × 5H × 60L | 12 | 12 | 5 | 60 |
| d12 × 6H × 60L | 12 | 12 | 6 | 60 |
T-Slot & Form-Milling Guidance
- Profile Matching: Confirm the required concave radius and finished groove geometry from the component drawing before selecting the cutter.
- Pre-Slot Access: For enclosed or recessed T-slot features, confirm that the entry slot and neck clearance provide sufficient access for the cutter head.
- Engagement: Avoid excessive full-profile engagement where chip evacuation and cutting load may become difficult; select the machining path according to the feature geometry.
- Toolholding: Use a low-runout holder and the shortest practical overhang to support profile consistency and reduce vibration.
- Steel Applications: Select coating and cutting conditions according to the actual steel grade, hardness, cutter size and profile engagement.
HRC55 2-Flute Square End Mill Customization
Cutting diameter, flute length, overall length, helix angle, square-end geometry, cutting-edge preparation and coating can be configured for steel-milling applications. Standard configurations use a 2-flute design with 35° or 38° helix options, while non-standard dimensions and selected geometry adjustments can be reviewed according to the workpiece grade, hardness, milling operation, tool engagement and required dimensional accuracy.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Kesim Çapı | Standard Ø1–Ø20 mm range, with selected intermediate and non-standard diameters reviewed according to the drawing |
| Flüt Sayısı | Standard 2-flute configuration with generous chip space for slotting, side milling and shoulder-milling applications |
| Flüt ve Toplam Uzunluk | Standard, long-series and drawing-defined flute, reach and overall-length configurations |
| Şaft Yapısı | Standart veya çizimde belirtilen şaft çapına ve sıkıştırma uzunluğuna sahip hassas silindirik şaft |
| Helezon Açısı | 35° or 38° standard helix options selected according to the steel grade, chip formation and milling operation |
| Kare Uçlu Geometri | Flat-bottom square-end profile for slots, pockets and 90° shoulders, with center-cutting capability confirmed by specific configuration |
| Kenar Hazırlığı | Application-matched cutting-edge preparation, end-face grinding, gash geometry and corner condition reviewed according to the steel hardness and cutting load |
| Kaplama Seçimi | AlTiN, TiSiN or application-specific coating selected according to the steel grade, hardness, cutting temperature and coolant conditions |
| Freze Uygulaması | Geometry can be reviewed for slotting, side milling, shoulder milling, semi-finishing and selected finishing operations |
| Boyutsal Tolerans | Drawing-defined requirements for cutting diameter, flute length, shank diameter, overall length, runout and square-end geometry |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Lazer Kazıma
Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Common questions about the HRC55 4-Flute Solid Carbide Concave-Radius T-Slot Cutter for recessed grooves, formed profiles and steel machining.
What is this concave-radius T-slot cutter designed for?
What is the difference between this cutter and a standard T-slot cutter?
What do SHK, D1, H1 and L mean in the size table?
Which standard shank sizes are available?
Which steel materials can this cutter machine?
Why is AlTiN used on the steel-machining version?
Does the tool require a pre-machined entry slot?
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Ordering information for distributors, tooling suppliers and OEM customers requiring standard or customized concave-radius T-slot cutters.
Can the concave radius and profile geometry be customized?
Can shank diameter and overall length be customized?
Can you manufacture a replacement cutter from an existing drawing or sample?
Are alternative coatings available?
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Genel olarak teslim süresi ne kadardır?
What information should I provide for quotation?
Teknik Dosyalar
Reference documents for solid carbide milling tool selection and machining-data review.
Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu
Review specialty form cutters and related solid carbide milling tool series.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Access reference starting parameters for machining trials and application review.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
