HRC55 4-Flute Solid Carbide T-Slot Cutter for Alloy Steel
- ◆4-flute solid carbide geometry supports stable T-slot milling, side cutting and recessed-profile machining
- ◆Steel-oriented cutting geometry for carbon and alloy steels up to approximately HRC55
- ◆Custom cutter-head, neck-relief and shank configurations available for non-standard T-slot profiles
Uygulamalar:
T-slot milling, side-slot machining, recessed groove milling, profiling and selected undercut features in carbon steel, alloy steel, mold steel and pre-hardened steel.
Custom T-slot width, cutter-head profile, neck diameter, relief length, shank diameter, overall length, coating, laser marking and private-label packaging can be reviewed for OEM orders.
Tutarlı Kalite
Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.
Esnek Siparişler
Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.
OEM Desteği
Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.
Standart ve Özel
Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.
HRC55 4-Flute Solid Carbide T-Slot Cutter Overview
This HRC55 4-flute solid carbide T-slot cutter is designed for T-slot milling, side-slot machining and recessed profile cutting in carbon and alloy steels. The side-cutting head provides access to features that cannot be machined directly with a conventional square end mill, while the 4-flute configuration supports stable engagement during CNC slotting and profiling. Micro-grain solid carbide construction, application-matched edge preparation and steel-oriented coating options make the series suitable for standard and customized T-slot applications up to approximately HRC55.
HRC55
4 Flutes
T-Slot Cutter
Alaşımlı Çelik
T-Slot Cutting Geometry
Side-Cutting T-Slot Head
The T-slot cutting head machines recessed side features after sufficient entry clearance has been prepared, making it suitable for machine components, fixtures and precision slot profiles.
4-Flute Cutting Structure
Four cutting edges provide repeated engagement during side milling, T-slot profiling and groove machining under stable CNC conditions.
Alloy-Steel Configuration
Solid carbide, cutting-edge preparation and coating can be matched to carbon and alloy steel grades, workpiece hardness and slot engagement.
Application-Specific Advantages
Recessed Slot Access
T-slot geometry provides side-cutting access to recessed slot and undercut-style features.
Stable Tooth Engagement
Four cutting edges support repeated engagement during controlled side-slot machining.
Solid Carbide Rigidity
Micro-grain solid carbide provides the rigid tool body required for CNC slot and profile milling.
Custom Slot Geometry
Cutter diameter, H1 dimension, neck clearance, shank and overall length can be reviewed from drawings.
Recommended Machining Operations
RECOMMENDED
RECOMMENDED
RECOMMENDED
SUITABLE
Workpiece Material Compatibility
| MATERIAL GROUP | BAŞVURU | LEVEL |
|---|---|---|
| P Alaşımlı Çelik | T-slot milling, side milling and recessed groove machining | Primary |
| P Karbonlu Çelik | Standard slotting and side-profile applications | Tavsiye edilir |
| P Mold & Tool Steel | Review coating, hardness and engagement before production | Application Review |
| Pre-Hardened Steel | More conservative conditions recommended as hardness approaches HRC55 | Application Review |
Product Details
Product & Machining Video
Tool Nomenclature & Dimensions
Reference dimensions for the HRC55 4-flute solid carbide T-slot cutter series. Select the cutter according to the required recessed-slot geometry, then confirm cutter diameter, H1 dimension, shank size, neck clearance and overall length according to the component drawing and toolholder requirements.
Technical Configuration
| PARAMETRE | REFERANS KURULUMU |
|---|---|
| Alet Tipi | T-Slot Cutter / Side-Slot Milling Cutter |
| Ürün Serisi | HRC55 |
| Alet Malzemesi | Micro-Grain Solid Carbide |
| Flüt Sayısı | 4 Flutes |
| Reference Shank Range | Ø4 / Ø6 / Ø8 / Ø10 / Ø12 mm |
| H1 Range | 0.5–6 mm depending on cutter size |
| Toplam Uzunluk | 50 mm / 60 mm standard reference lengths |
| Kaplama Seçenekleri | TiSiN / AlTiN / TiAlN / AlTiSiN / TiN — selected according to alloy grade and machining conditions |
| Primary Workpiece | Carbon & Alloy Steel |
| Workpiece Hardness | Up to approximately HRC55 according to actual material grade and machining conditions |
| Makine Uyumluluğu | CNC Machining Centers / Milling Machines |
| Primary Operations | T-Slot Milling / Side Milling / Grooving / Profiling |
| Özelleştirme | Cutter diameter, H1 dimension, neck relief, shank diameter, overall length, cutting geometry, coating and marking |
Standard Size Matrix
Reference size combinations for the 4-flute solid carbide T-slot cutter series. All dimensions are in millimeters.
| SPECIFICATION | SHK | D1 | H1 | L |
|---|---|---|---|---|
| d4 × 0.5H × 50L | 4 | 4 | 0.5 | 50 |
| d4 × 1H × 50L | 4 | 4 | 1 | 50 |
| d4 × 1.5H × 50L | 4 | 4 | 1.5 | 50 |
| d4 × 2H × 50L | 4 | 4 | 2 | 50 |
| d4 × 2.5H × 50L | 4 | 4 | 2.5 | 50 |
| d4 × 3H × 50L | 4 | 4 | 3 | 50 |
| d4 × 4H × 50L | 4 | 4 | 4 | 50 |
| d6 × 0.5H × 50L | 6 | 6 | 0.5 | 50 |
| d6 × 1H × 50L | 6 | 6 | 1 | 50 |
| d6 × 1.5H × 50L | 6 | 6 | 1.5 | 50 |
| d6 × 2H × 50L | 6 | 6 | 2 | 50 |
| d6 × 2.5H × 50L | 6 | 6 | 2.5 | 50 |
| d6 × 3H × 50L | 6 | 6 | 3 | 50 |
| d6 × 4H × 50L | 6 | 6 | 4 | 50 |
| d6 × 5H × 50L | 6 | 6 | 5 | 50 |
| d8 × 1H × 50L | 8 | 8 | 1 | 50 |
| d8 × 1.5H × 50L | 8 | 8 | 1.5 | 50 |
| d8 × 2H × 50L | 8 | 8 | 2 | 50 |
| d8 × 2.5H × 50L | 8 | 8 | 2.5 | 50 |
| d8 × 3H × 50L | 8 | 8 | 3 | 50 |
| d8 × 4H × 50L | 8 | 8 | 4 | 50 |
| d8 × 5H × 50L | 8 | 8 | 5 | 50 |
| d10 × 1H × 50L | 10 | 10 | 1 | 50 |
| d10 × 1.5H × 50L | 10 | 10 | 1.5 | 50 |
| d10 × 2H × 50L | 10 | 10 | 2 | 50 |
| d10 × 2.5H × 50L | 10 | 10 | 2.5 | 50 |
| d10 × 3H × 50L | 10 | 10 | 3 | 50 |
| d10 × 4H × 50L | 10 | 10 | 4 | 50 |
| d10 × 5H × 50L | 10 | 10 | 5 | 50 |
| d10 × 6H × 50L | 10 | 10 | 6 | 50 |
| d12 × 1H × 60L | 12 | 12 | 1 | 60 |
| d12 × 2H × 60L | 12 | 12 | 2 | 60 |
| d12 × 2.5H × 60L | 12 | 12 | 2.5 | 60 |
| d12 × 3H × 60L | 12 | 12 | 3 | 60 |
| d12 × 4H × 60L | 12 | 12 | 4 | 60 |
| d12 × 5H × 60L | 12 | 12 | 5 | 60 |
| d12 × 6H × 60L | 12 | 12 | 6 | 60 |
T-Slot Milling Guidance
- Entry Clearance: Machine or confirm sufficient entry clearance before the T-slot cutter enters a recessed feature.
- Neck Clearance: Check the relationship between cutter-head diameter, neck section and adjacent walls to prevent unintended contact.
- Radial Engagement: Use controlled side engagement according to slot depth, cutter diameter and alloy-steel hardness rather than excessive full-profile loading.
- Toolholding: Use a low-runout precision holder and the shortest practical tool overhang to reduce vibration during side cutting.
- HRC55 Applications: As material hardness approaches HRC55, confirm coating, cutting engagement and starting parameters according to the actual alloy grade and cutter dimensions.
HRC55 4-Flute T-Slot Cutter Customization
Cutter-head diameter, H1 dimension, neck relief, shank diameter, overall length, cutting-edge preparation and coating can be configured for T-slot milling, side-slot machining and recessed-profile applications in carbon and alloy steels. Standard configurations use a 4-flute solid carbide design with Ø4–Ø12 mm shank sizes, H1 dimensions from 0.5–6 mm and 50–60 mm overall lengths, while non-standard slot profiles and tool dimensions can be reviewed according to the workpiece grade, hardness, slot geometry, machining depth, entry clearance and required dimensional accuracy.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Cutter Head Diameter | Standard and non-standard cutter-head diameters can be reviewed according to the required T-slot width, recessed feature geometry, entry clearance and surrounding component dimensions. |
| H1 Dimension | Reference H1 dimensions range from 0.5–6 mm depending on cutter size. Non-standard H1 requirements can be reviewed from the component or existing tool drawing. |
| T-Slot Profile | The cutter-head profile can be matched to the required T-slot, side-slot or recessed groove geometry. Complete slot dimensions should be supplied for non-standard profiles. |
| Neck Diameter & Relief | Neck diameter, relief length and clearance geometry can be configured according to slot depth, cutter-head diameter and adjacent wall or shoulder clearance. |
| Flüt Sayısı | Standard 4-flute solid carbide configuration for T-slot milling, side milling and recessed-profile machining in alloy-steel applications. |
| Şaft Çapı | Standard shank diameters include Ø4, Ø6, Ø8, Ø10 and Ø12 mm. Non-standard shank sizes can be reviewed according to holder compatibility and tool dimensions. |
| Toplam Uzunluk | Standard reference overall lengths are 50 and 60 mm. Custom overall length can be reviewed according to machining depth, toolholder clearance and required rigidity. |
| Cutting-Edge Geometry | Rake geometry, side-cutting edges, relief and edge preparation can be reviewed according to alloy-steel grade, workpiece hardness, slot engagement and required surface finish. |
| Kaplama Seçimi | TiSiN, AlTiN, TiAlN, AlTiSiN or other steel-oriented coating configurations can be reviewed according to workpiece hardness, cutting temperature, coolant method and production conditions. |
| İş Parçası Malzemesi | Primary applications include carbon steel and alloy steel, with mold steel, tool steel and pre-hardened steel reviewed according to the actual grade and hardness. |
| Workpiece Hardness | Configurations can be reviewed for alloy-steel applications up to approximately HRC55. Cutting conditions and coating should be adjusted as workpiece hardness increases. |
| Machining Application | Geometry can be reviewed for T-slot milling, side milling, recessed groove machining, profiling and selected undercut-style features. |
| Entry & Clearance Requirements | Cutter-head diameter, neck relief and entry path can be reviewed together to ensure sufficient access to recessed T-slot features without interference from adjacent walls or shoulders. |
| Boyutsal Tolerans | Drawing-defined requirements can be reviewed for cutter-head diameter, H1 dimension, neck diameter, shank diameter, overall length, slot profile and tool runout. |
| Replacement Tool Matching | Existing T-slot cutters can be reviewed from a detailed tool drawing or physical sample when an equivalent or replacement specification is required. |
| OEM & Private Label | Laser marking, custom tool codes, private labels and packaging can be reviewed for distributors and OEM customers according to tool dimensions and order quantity. |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Lazer Kazıma
Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Common questions about the HRC55 4-Flute Solid Carbide T-Slot Cutter for slotting, side milling and recessed-profile machining in alloy steel.
What is this T-slot cutter designed for?
Does a T-slot cutter require a pre-machined entry slot?
Hangi standart boyutlar mevcuttur?
Which materials is this HRC55 T-slot cutter intended for?
Can this cutter be used on alloy steel close to HRC55?
Which coatings are available for alloy-steel machining?
What should be checked before T-slot machining?
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Ordering information for distributors, tooling suppliers and OEM customers requiring standard or customized solid carbide T-slot cutters.
Can the cutter diameter and slot profile be customized?
Can the neck geometry be customized?
Can you manufacture a replacement cutter from a drawing or sample?
Are custom coatings available?
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Genel olarak teslim süresi ne kadardır?
What information should I provide for quotation?
Teknik Dosyalar
Reference documents for solid carbide milling tool selection and machining-data review.
Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu
Review T-slot cutters and related specialty solid carbide milling tool series.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Access reference starting parameters for machining trials and application review.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
