8-Flute Solid Carbide T-Slot Cutter for Slot Milling

  • ◆8-flute cutting structure provides frequent tooth engagement for stable T-slot and side-slot machining
  • ◆Precision-ground T-slot profile supports recessed groove and side-cutting applications
  • ◆Micro-grain solid carbide construction provides the rigidity required for controlled CNC slot milling

Flüt Sayısı
8 Flutes
Alet Tipi
Solid Carbide T-Slot Cutter
Kaplama Seçenekleri
Uncoated / AlTiN / TiSiN
Helix Seçenekleri
35° / 40°

Uygulamalar:
T-slot milling, side-slot machining, groove profiling and recessed-feature milling for machine tables, fixtures, mold components and industrial parts.

Available Configurations:
Cutter diameter, cutting thickness, neck geometry, shank size, overall length, helix angle and coating can be selected according to the required slot profile and workpiece material.

Tutarlı Kalite

Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.

Esnek Siparişler

Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.

OEM Desteği

Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.

Standart ve Özel

Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.

8-Flute Carbide T-Slot Cutter for Slot Milling Overview

This 8-flute solid carbide T-slot cutter is designed for slot milling, T-slot machining and recessed side-cutting operations where cutting stability and consistent profile generation are important. The high flute-count configuration increases the number of cutting edges engaged during machining, while the micro-grain solid carbide body provides the rigidity required for CNC slotting applications. Standard and custom configurations can be reviewed according to slot width, cutter diameter, workpiece material, machining depth and production requirements.

Alet Tipi
T-Slot Cutter
Flüt Sayısı
8 Flutes
Alet Malzemesi
Micro-Grain Carbide
Primary Operation
Slot Milling

8-Flute Slot-Milling Design

High Flute Density

Eight cutting edges provide frequent tooth engagement for controlled T-slot and side-slot machining, particularly in applications requiring repeatable profile generation.

Solid Carbide Rigidity

Micro-grain solid carbide construction provides a rigid tool body for side-cutting engagement and profile milling in CNC machining applications.

Flexible Tool Configuration

Diameter, slot profile, shank style, overall length and coating can be reviewed according to the workpiece material and required milling application.

Application-Specific Advantages

8F

Frequent Tooth Engagement

Eight cutting edges provide repeated engagement during slot and side-profile machining.

T

T-Slot Profile

Formed cutter geometry provides access to recessed slot profiles and side-cut features.

C

Kaplama Seçenekleri

Uncoated and application-specific coated configurations are available for different workpiece materials.

OEM

Custom Slot Geometry

Non-standard diameters, slot profiles, shanks and tool lengths can be reviewed from drawings.

Recommended Machining Operations

T-Slot Milling
RECOMMENDED
Side-Slot Milling
RECOMMENDED
Groove Profiling
RECOMMENDED
Recessed Features
SUITABLE

Typical Application Areas

BAŞVURU TYPICAL FEATURE LEVEL
Machine Tables T-slots and fastening grooves Tavsiye edilir
Mold & Die Components Guide slots and recessed profiles Tavsiye edilir
Automation Fixtures Positioning and locating slots Tavsiye edilir
Industrial Components Recessed grooves and side-slot profiles Suitable

 

8-Flute Solid Carbide T-Slot Cutter for Slot Milling 1 8-Flute Solid Carbide T-Slot Cutter for Slot Milling 3 8-Flute Solid Carbide T-Slot Cutter for Slot Milling 5 8-Flute Solid Carbide T-Slot Cutter for Slot Milling 7

T-Slot Cutter Nomenclature & Dimensions

Reference dimensions for the 8-flute solid carbide T-slot cutter series. Shank diameter, cutter diameter, cutting thickness and overall length should be selected together according to the required T-slot, recessed groove or side-cutting feature.

8 flute solid carbide T-slot cutter dimension drawing
b: Şaft Çapı D: Cutter Diameter I: Cutting Thickness F: Toplam Uzunluk
Dimension Note: The size matrix below uses the same symbols as the dimension drawing: b for shank diameter, D for cutter diameter, I for cutting thickness and F for overall length. For non-standard cutter profiles, neck dimensions or special slot geometries, please provide a component or tool drawing for technical review.

Technical Configuration

PARAMETRE REFERANS KURULUMU
Alet Tipi Solid Carbide T-Slot Cutter
Alet Malzemesi Micro-Grain Solid Carbide
Flüt Sayısı 8 Flutes
Helix Seçenekleri 35° / 40° according to application
Shank Diameter (b) Reference sizes shown in the matrix below; custom shank diameters can be reviewed according to toolholder and cutter geometry
Cutter Diameter (D) Reference D4 / D6 / D8 / D10 / D12 configurations documented below; larger and non-standard sizes reviewed separately
Cutting Thickness (I) Multiple thickness configurations are available according to cutter diameter and required T-slot or recessed-groove width
Overall Length (F) 50 mm and 60 mm standard-reference lengths in the documented size matrix; custom overall lengths can be reviewed
Shank Options Straight cylindrical shank / Weldon-flat option / custom configuration
Kaplama Seçenekleri Uncoated / AlTiN / TiSiN / application-specific coating selection
Primary Operations T-Slot Milling / Side-Slot Milling / Groove Profiling / Recessed Feature Machining
Özelleştirme Shank diameter b, cutter diameter D, cutting thickness I, overall length F, neck geometry, helix, cutting profile, coating, marking and packaging

Standard Size Matrix

Documented reference combinations for the 8-flute T-slot cutter series. All dimensions are in millimeters and correspond to the symbols shown in the dimension drawing above.

SPECIFICATION b D I F
D4 × I0.5 × F50 4 4 0.5 50
D4 × I1 × F50 4 4 1 50
D4 × I1.5 × F50 4 4 1.5 50
D4 × I2 × F50 4 4 2 50
D4 × I2.5 × F50 4 4 2.5 50
D4 × I3 × F50 4 4 3 50
D4 × I4 × F50 4 4 4 50
D6 × I0.5 × F50 6 6 0.5 50
D6 × I1 × F50 6 6 1 50
D6 × I1.5 × F50 6 6 1.5 50
D6 × I2 × F50 6 6 2 50
D6 × I2.5 × F50 6 6 2.5 50
D6 × I3 × F50 6 6 3 50
D6 × I4 × F50 6 6 4 50
D6 × I5 × F50 6 6 5 50
D8 × I1 × F50 8 8 1 50
D8 × I1.5 × F50 8 8 1.5 50
D8 × I2 × F50 8 8 2 50
D8 × I2.5 × F50 8 8 2.5 50
D8 × I3 × F50 8 8 3 50
D8 × I4 × F50 8 8 4 50
D8 × I5 × F50 8 8 5 50
D10 × I1 × F50 10 10 1 50
D10 × I1.5 × F50 10 10 1.5 50
D10 × I2 × F50 10 10 2 50
D10 × I2.5 × F50 10 10 2.5 50
D10 × I3 × F50 10 10 3 50
D10 × I4 × F50 10 10 4 50
D10 × I5 × F50 10 10 5 50
D10 × I6 × F50 10 10 6 50
D12 × I1 × F60 12 12 1 60
D12 × I2 × F60 12 12 2 60
D12 × I2.5 × F60 12 12 2.5 60
D12 × I3 × F60 12 12 3 60
D12 × I4 × F60 12 12 4 60
D12 × I5 × F60 12 12 5 60
D12 × I6 × F60 12 12 6 60
Size Note: The matrix above follows the dimensional symbols shown in the product drawing. Neck diameter and other non-standard profile dimensions are not included in the current reference matrix and should be confirmed separately when required.

8-Flute T-Slot Milling Guidance

  • Entry Clearance: Confirm sufficient access for the cutter head before entering a recessed T-slot or side feature.
  • Cutting Thickness: Select dimension I according to the required slot width, finished profile and dimensional tolerance.
  • Flute Density: Because the cutter uses eight flutes, available chip space is more limited than on lower-flute-count designs. Cutting engagement and chip evacuation should be matched to the workpiece material and slot geometry.
  • Toolholding: Use a rigid, low-runout holder and the shortest practical overhang for stable side-cutting engagement.
  • Coating Selection: Select the coating according to the actual workpiece material and machining conditions.
  • Non-Standard Profiles: Provide a component drawing or existing tool drawing when neck diameter, cutter profile or required slot dimensions fall outside the listed reference sizes.

8-Flute Carbide T-Slot Cutter Customization

Cutter diameter, T-slot profile, H1 dimension, neck clearance, shank configuration, overall length, helix angle, cutting-edge preparation and coating can be configured for slot-milling applications. Standard configurations use an 8-flute solid carbide cutting structure with 35° or 40° helix options, while non-standard dimensions and special slot profiles can be reviewed according to the workpiece material, slot geometry, machining depth, cutting engagement and required dimensional accuracy.

PARAMETRE ÜRETİM KAPASİTELERİ
Cutter Diameter Standard and non-standard cutter diameters can be reviewed according to the required T-slot profile, machining clearance and component drawing.
Flüt Sayısı Standard 8-flute solid carbide configuration for repeated tooth engagement during T-slot milling, side-slot machining and recessed-profile operations.
T-Slot Profile Standard or drawing-defined T-slot and recessed-groove profiles can be reviewed according to the finished feature geometry and required slot dimensions.
H1 / Profile Dimension H1 and related cutting-profile dimensions can be configured according to the required slot width, profile depth and dimensional tolerance.
Neck & Clearance Neck geometry and side clearance can be reviewed according to cutter-head diameter, recessed-slot depth, adjacent wall geometry and required machining access.
Şaft Yapısı Straight cylindrical shank, Weldon-flat configuration or drawing-defined shank geometry can be reviewed according to toolholder and application requirements.
Toplam Uzunluk Standard and custom overall lengths can be reviewed according to machining depth, toolholder clearance and the shortest practical overhang for stable slot milling.
Helezon Açısı 35° or 40° helix options can be selected according to workpiece material, chip formation, cutting engagement and required machining stability.
Cutting-Edge Geometry Edge preparation, relief geometry and side-cutting profile can be reviewed according to workpiece material, slot depth, radial engagement and required surface condition.
Kaplama Seçimi Uncoated, AlTiN and TiSiN configurations are available, with coating selection reviewed according to the workpiece material, cutting temperature and machining conditions.
Machining Application Tool geometry can be reviewed for T-slot milling, side-slot milling, groove profiling, recessed-feature machining and production-oriented slot-milling applications.
Chip Evacuation Review Because the 8-flute design provides higher tooth density and reduced flute space, cutting engagement, chip evacuation and coolant or air-blast conditions should be reviewed according to the material and slot depth.
Boyutsal Tolerans Drawing-defined requirements can be reviewed for cutter diameter, H1 or slot-profile dimension, neck geometry, shank diameter, overall length and finished cutting profile.
Replacement Tool Matching Existing T-slot cutters can be reviewed from a component drawing, detailed tool drawing or physical sample when an equivalent replacement configuration is required.
OEM & Private Label Laser marking, custom tool codes, private labels and packaging can be reviewed for distributors, tooling brands and OEM customers.
Mühendislik Notu: Please provide the workpiece material and hardness, required T-slot or groove profile, cutter diameter, H1 dimension, neck clearance, shank type and diameter, overall length, machining depth, cutting engagement, coating preference and order quantity. For non-standard or replacement tools, a component drawing, existing tool drawing or physical sample is recommended. Final geometry, coating and custom dimensions are confirmed after technical review.

OEM ve Özel Etiket Hizmetleri

Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

OEM laser marking custom labels coatings and packaging for solid carbide square end mills

Lazer Kazıma

Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.

Özel Etiketler ve Ambalajlar

Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.

Ticari Şartlar

Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.

Teknik İş Akışı

Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.

AŞAMA 01

Sorgulama

Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.

AŞAMA 02

Mühendislik

Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.

AŞAMA 03

Ticari

Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.

AŞAMA 04

Üretim

CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.

AŞAMA 05

Kalite Kontrolü

Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.

Kalite, Denetim ve Teslimat

Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.

Controlled manufacturing and final inspection for solid carbide square end mills

Üç Aşamalı Kalite Kontrolü

Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.

AŞAMA 01

Gelen Malzeme Kontrolü

Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.

AŞAMA 02

Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü

CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.

AŞAMA 03

Son Alet Kontrolü

Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.

Temel Denetim Özellikleri

Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.

DENETİM KONUSU KONTROL ODAĞI ONAY ESASLARI
Kesme Çapı (DC) Çap ve boyut tutarlılığı Standart teknik şartname veya onaylı çizim
Flüt Uzunluğu (APMX) Etkili kesme uzunluğu Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi
Şaft Çapı (DCON) Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu Uygun şaft özellikleri
Toplam Uzunluk (OAL) Toplam alet uzunluğu Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim
Radyal Salgı Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik Kararlaştırılan denetim şartı
Kare Uçlu Geometri Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli Seçilen araç yapılandırması
Flüt ve Heliks Profili Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı Onaylanmış üretim konfigürasyonu
Son Teknoloji ve Kaplama Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü Uygulamaya özgü üretim gereksinimi
İşaretleme ve Tanımlama Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri

Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği

Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.

Optik Ölçüm

Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.

Çıkma Kontrolü

Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.

Kenar Denetimi

Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.

Parti Tanımlama

Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.

Denetim Belgeleri: Üretim öncesinde, sipariş şartnamesine göre boyut kayıtları, numune denetim gereklilikleri veya ek belgeler incelenebilir.

Koruyucu Ambalajlama Süreci

Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.

Protective packaging process for solid carbide end mills
01 Kişisel KorumaKoruyucu borular veya kılıflar, kesici kenarları korumaya yardımcı olur.
02 Parti TanımlamaEtiketler, ilgili aletin ve sipariş bilgilerinin ne olduğunu belirtir.
03 Karton Korumasıİç dolgu malzemesi, gönderiye göre seçilir.
04 Sevkiyata HazırKartonlar kapatıldı ve onaylanan nakliye yöntemine göre hazırlandı.

Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı

Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.

Bulk-order and export packaging for HY Cutting Tools shipments

Teslimat Koordinasyonu

Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.

Ürün ve Uygulama SSS'leri

Common questions about the 8-Flute Solid Carbide T-Slot Cutter for CNC slot milling, recessed profiling and production machining.

What is this 8-flute T-slot cutter designed for?
It is designed for T-slot milling, side-slot machining, groove profiling and recessed side-cutting operations where frequent cutting-edge engagement and controlled profile machining are required.
What is the advantage of an 8-flute design?
Eight cutting edges provide frequent tooth engagement during machining and can be useful for production-oriented slot and profile milling. Because a higher flute count also reduces flute space, cutting engagement and chip evacuation should be matched carefully to the material and slot geometry.
Which helix angles are available?
The existing product specification lists 35° and 40° helix options. Final selection should be based on the workpiece material, cutting engagement and required slotting operation.
Which coating options are available?
Uncoated, AlTiN and TiSiN configurations are available in the current product specification. Other material-specific coating requirements can be reviewed according to the workpiece and machining conditions.
Hangi standart boyutlar mevcuttur?
The current documented reference matrix includes D4, D6, D8, D10 and D12 configurations with multiple H1 profile dimensions. The existing technical specification also states a broader 6–25 mm manufacturing capability, so larger sizes should be confirmed before ordering.
Does a T-slot cutter require entry clearance?
For recessed T-slot features, sufficient entry clearance is normally required before the cutter head reaches the side-cutting feature. Cutter diameter, neck clearance and surrounding component geometry should therefore be checked before machining.
Is an 8-flute cutter suitable for every slotting application?
Not necessarily. The higher flute count provides more cutting edges but also reduces available chip space. For deep slots, difficult chip evacuation or materials producing long chips, cutter geometry and machining conditions should be reviewed before selection.

Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular

Ordering information for distributors, tooling suppliers and OEM customers requiring standard or customized 8-flute T-slot cutters.

Can the T-slot profile and dimensions be customized?
Yes. Cutter diameter, H1 or slot-profile dimension, shank size, overall length, helix and related cutting geometry can be reviewed according to the component drawing and machining requirements.
Are straight and Weldon-flat shanks available?
Yes. The existing product specification lists straight-shank and Weldon-flat configurations, while non-standard shank requirements can also be reviewed.
Can you manufacture replacement cutters from drawings or samples?
Yes. A component drawing, existing tool drawing or physical sample can be reviewed for replacement and non-standard T-slot cutters. Complete cutter-head, slot-profile, shank and overall-length dimensions are recommended.
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Yes. Laser marking, custom tool codes, labels and private-label packaging can be reviewed for distributor and OEM orders.
Genel olarak teslim süresi ne kadardır?
When available from stock, standard specifications are generally ready for shipment within 1–3 working days. Lead time for custom dimensions, profiles or coating configurations is confirmed after specification and quantity review.
What information should I provide for quotation?
Please provide the workpiece material and hardness, cutter diameter, required T-slot or groove profile, H1 dimension, shank type and diameter, overall length, machining depth, coating preference and order quantity. A drawing is recommended for non-standard profiles.

Teknik Dosyalar

Reference documents for solid carbide milling cutter selection and machining-data review.

Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu

Review T-slot cutters and related specialty solid carbide milling tools.

Kataloğu Görüntüle

Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu

Use as a general reference before confirming the final 8-flute slot-milling parameters.

Kılavuza Göz At

Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?

Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.

Standart Boyutlar Küçük Ölçekli Dava Kararları Çeşitli Bedenler OEM ve Özel Seçenekler
Fiyat ve Teknik Özellikler Talebi WhatsApp'ta sohbet et

Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.