4-Flute Solid Carbide Dovetail Cutter for Slot Milling
4-flute solid carbide dovetail cutter for dovetail slot milling, angled undercutting, guide grooves and locking-profile machining. The formed cutting geometry provides access to recessed angled features, while standard 45° and custom configurations can be selected according to the required slot profile, workpiece material and machining depth.
- ◆4-flute solid carbide structure provides repeated cutting-edge engagement for stable profile milling
- ◆Formed dovetail geometry is designed for angled grooves, undercuts, guideways and locking features
- ◆Standard 45° reference sizes and drawing-defined custom profiles are available for different slot requirements
Tutarlı Kalite
Tekrarlanan siparişlerde tutarlı geometri.
Esnek Siparişler
Küçük partiler ve farklı boyutlarda seçenekler mevcuttur.
OEM Desteği
Özel işaretleme, etiketler ve ambalajlama.
Standart ve Özel
Standart boyutlar ve özel konfigürasyonlar.
4-Flute Solid Carbide Dovetail Cutter Overview
This 4-flute solid carbide dovetail cutter is designed for dovetail slot milling, angled undercutting, guide grooves and locking features in CNC-machined components. The formed cutting profile allows angled sidewalls to be produced below an access opening, while the four-flute solid carbide structure provides repeated cutting-edge engagement during profile milling. Standard 45° reference sizes are available, while non-standard diameters, profile angles, neck dimensions and overall lengths can be reviewed according to the component drawing and machining requirements.
Dovetail Cutter
4 Flutes
45° Series
Solid Carbide
Dovetail Slot-Milling Geometry
Formed Dovetail Profile
The angled cutting profile is used to machine dovetail grooves, guideways, retaining features and mechanical locking profiles.
4-Flute Cutting Structure
Four cutting edges provide repeated engagement during side-profile milling and support controlled cutting when machine rigidity, runout and chip evacuation are properly managed.
Reduced-Neck Access
The necked geometry provides access behind the slot opening so the formed cutting edges can reach angled undercut surfaces.
Application-Specific Advantages
Defined Profile
Standard 45° reference geometry for common dovetail and locking-slot applications.
Four Cutting Edges
Four-flute design provides frequent edge engagement during profile milling.
Undercut Access
Suitable for angled features located below an existing access slot or opening.
Custom Geometry
Profile angle, diameter, neck geometry and overall dimensions can be reviewed from drawings.
Recommended Machining Operations
RECOMMENDED
RECOMMENDED
RECOMMENDED
SUITABLE
Workpiece Material Configuration
| WORKPIECE GROUP | CONFIGURATION GUIDANCE | SELECTION FOCUS |
|---|---|---|
| PCarbon & Alloy Steel | AlTiN / TiAlN according to cutting conditions | Heat resistance, edge strength and chip control |
| MPaslanmaz Çelik | Coating and rake geometry selected for the alloy | Controlled cutting load and reduced work hardening |
| NAluminum & Non-Ferrous | Polished uncoated or suitable low-friction configuration | Sharp edge, chip clearance and reduced material adhesion |
Recommended Dovetail Milling Sequence
Prepare the Access Slot
Use a suitable straight-sided cutter to remove the central material and create sufficient access for the dovetail cutter.
Mill the Dovetail Profile
Engage the dovetail cutter with controlled side contact and avoid unnecessary full-profile loading.
Verify the Finished Feature
Check groove width, profile angle, undercut depth and mating fit before releasing the production process.
Product Details
Dovetail Cutter Nomenclature & Dimensions
The dovetail cutter should be selected according to cutting diameter, shank diameter, overall length, profile angle, neck clearance and the finished slot geometry. The current documented standard-reference series uses a 45° dovetail profile.
Technical Configuration
| PARAMETRE | REFERANS KURULUMU |
|---|---|
| Alet Tipi | Solid Carbide Dovetail Cutter |
| Alet Malzemesi | Solid Carbide |
| Flüt Sayısı | 4 Flutes |
| Reference Dovetail Angle | 45° in the documented standard series |
| Cutting Diameter D1 | 1.5–12 mm in the current documented reference matrix |
| Shank Diameter D2 | 4–12 mm in the current documented reference matrix |
| Toplam Uzunluk L | 50 mm / 60 mm in the current standard-reference matrix |
| Material Configuration | Carbon & Alloy Steel / Stainless Steel / Aluminum & Non-Ferrous |
| Surface / Coating Selection | Selected according to workpiece material; AlTiN / TiAlN referenced for steel, polished uncoated or suitable low-friction configuration for aluminum |
| Primary Operations | Dovetail Slot Milling / Angled Undercutting / Guideway Milling / Locking Grooves / Recessed Profiling |
| Özelleştirme | Cutting diameter, shank diameter, profile angle, neck geometry, reach, overall length, edge preparation, coating, marking and packaging |
45° Reference Size Matrix
Current documented reference sizes for the 4-flute solid carbide dovetail cutter series. All dimensions are in millimeters.
| SPECIFICATION | D1 | D2 | L | ANGLE |
|---|---|---|---|---|
| D1.5 × 45° × D4 × 50L | 1.5 | 4 | 50 | 45° |
| D2.0 × 45° × D4 × 50L | 2.0 | 4 | 50 | 45° |
| D2.5 × 45° × D4 × 50L | 2.5 | 4 | 50 | 45° |
| D3.0 × 45° × D4 × 50L | 3.0 | 4 | 50 | 45° |
| D4.0 × 45° × D4 × 50L | 4.0 | 4 | 50 | 45° |
| D5.0 × 45° × D5 × 50L | 5.0 | 5 | 50 | 45° |
| D6.0 × 45° × D6 × 50L | 6.0 | 6 | 50 | 45° |
| D8.0 × 45° × D8 × 50L | 8.0 | 8 | 50 | 45° |
| D10.0 × 45° × D10 × 60L | 10.0 | 10 | 60 | 45° |
| D12.0 × 45° × D12 × 60L | 12.0 | 12 | 60 | 45° |
Dovetail Slot-Milling Guidance
- Prepare Clearance First: For many dovetail applications, remove the central slot material with a suitable straight-sided cutter before engaging the formed dovetail profile.
- Entry Clearance: Confirm sufficient opening width and neck clearance before the dovetail cutter enters the undercut region.
- Controlled Side Engagement: Avoid unnecessary full-width form loading and use a stable toolpath when finishing angled sidewalls.
- Material Matching: Select cutting-edge preparation and coating according to the actual workpiece material rather than using one configuration universally.
- Deep Features: For deeper grooves, machine progressively and verify that neck clearance and tool rigidity are sufficient.
- Custom Profiles: Provide the component drawing when profile angle, neck diameter, reach or finished slot dimensions differ from the standard 45° series.
4-Flute Solid Carbide Dovetail Cutter Customization
Cutting diameter, shank diameter, dovetail angle, neck clearance, overall length, cutting-edge preparation and coating can be configured for dovetail slot milling and undercutting applications. Standard configurations use a 4-flute solid carbide cutting structure with a documented 45° dovetail profile, while non-standard dimensions and alternative profile requirements can be reviewed according to the workpiece material, groove geometry, machining depth, available clearance and required dimensional accuracy.
| PARAMETRE | ÜRETİM KAPASİTELERİ |
|---|---|
| Dovetail Angle | 45° is the documented standard-reference profile for this series. Alternative dovetail angles can be reviewed according to the required groove geometry and component drawing. |
| Cutting Diameter (D1) | The current reference matrix covers D1 sizes from 1.5 mm to 12 mm. Non-standard cutting diameters can be reviewed according to the required dovetail profile and available entry clearance. |
| Shank Diameter (D2) | The documented standard-reference series uses D2 sizes from 4 mm to 12 mm, with drawing-defined shank dimensions reviewed for custom toolholding requirements. |
| Flüt Sayısı | Standard 4-flute solid carbide configuration for dovetail slot milling, angled undercutting, guide grooves and locking-profile machining. |
| Neck & Undercut Clearance | Neck diameter, neck length and relief geometry can be reviewed according to groove depth, undercut width, adjacent-wall clearance and required machining reach. |
| Toplam Uzunluk | The current standard-reference matrix uses 50 mm and 60 mm overall lengths. Custom lengths can be reviewed according to machining depth, holder clearance and tool-rigidity requirements. |
| Dovetail Profile Geometry | Profile geometry can be matched to the required dovetail groove width, side angle, undercut depth and mating feature, with drawing-defined dimensions available for non-standard tools. |
| Cutting-Edge Preparation | Edge preparation and relief geometry can be reviewed according to workpiece material, cutting load, chip formation and required surface condition. |
| Coating & Surface Selection | AlTiN or TiAlN configurations can be reviewed for carbon and alloy steel, while stainless steel and aluminum require material-specific coating, surface finish and edge preparation. |
| İş Parçası Malzemesi | Configurations can be reviewed for carbon and alloy steel, stainless steel, aluminum and compatible non-ferrous materials according to the selected geometry and surface treatment. |
| Machining Application | Geometry can be reviewed for dovetail slot milling, angled undercutting, guideways, retaining grooves, locking features and recessed-profile machining. |
| Entry & Access Geometry | Cutter diameter, neck geometry and undercut reach should be matched to the pre-machined access slot and available component clearance before final tool selection. |
| Boyutsal Tolerans | Drawing-defined requirements can be reviewed for D1, D2, dovetail angle, neck diameter, neck length, overall length and finished profile dimensions. |
| Replacement Tool Matching | Existing dovetail cutters can be reviewed from a detailed tool drawing, component drawing or physical sample when an equivalent replacement profile is required. |
| OEM & Private Label | Laser marking, custom tool codes, private labels and packaging can be reviewed for distributors, tooling brands and OEM customers. |
OEM ve Özel Etiket Hizmetleri
Endüstriyel distribütörler, alet markaları ve düzenli üretim yapan müşteriler için OEM üretimi ve özel etiketli tedarik seçenekleri mevcuttur. Lazerle işaretleme, etiket içeriği, koruyucu ambalaj ve kaplama sunumu, onaylanmış ürün spesifikasyonuna ve sipariş gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Lazer Kazıma
Özel logolar, takım kodları, kesme boyutları, kaplama tanımları ve parti numaraları, mevcut şaft alanına göre işaretlenebilir.
Özel Etiketler ve Ambalajlar
Tek tek koruyucu tüpler, ürün etiketleri, teknik özellik detayları, renkli ambalaj tüpleri ve özel markalı ambalajlar incelenebilir.
Ticari Şartlar
Minimum sipariş miktarı (MOQ), numune değerlendirmesi, özel boyut denemeleri, tekrar siparişler ve planlı tedarik programları, seçilen konfigürasyona göre teyit edilir.
Teknik İş Akışı
Üretim öncesinde standart, özel tasarım ve özel markalı kare uçlu frezelerin gereksinimlerini doğrulamak için yapılandırılmış bir inceleme süreci uygulanmaktadır.
Sorgulama
Malzeme, sertlik, frezeleme işlemi, boyutlar, tolerans ve miktarı belirtiniz.
Mühendislik
Flüt geometrisini, sarmal açısını, kenar hazırlığını, kaplamayı, ap ve ae değerlerini gözden geçirin.
Ticari
Teklifi, minimum sipariş miktarını (MOQ), numune şartlarını, üretim takvimini ve teslimat koşullarını teyit edin.
Üretim
CNC taşlama, uç yüzey şekillendirme, kenar hazırlama, kaplama ve lazerle işaretleme.
Kalite Kontrolü
Çapı, oluk uzunluğunu, şaftı, eksantrikliği, kare uç geometrisini ve kesme kenarlarını kontrol edin.
Kalite, Denetim ve Teslimat
Katı karbür kare uçlu frezelerimiz, malzeme doğrulama, hassas taşlama, üretim süreci sırasında yapılan ölçümler ve son kontrol aşamalarıyla denetlenmektedir. Ana boyutlar, kare uç geometrisi, kesici kenar durumu, kaplama görünümü ve ürün tanımlaması, paketlemeden önce onaylanmış teknik şartnameye veya çizime göre incelenmektedir.
Üç Aşamalı Kalite Kontrolü
Üretim sürecinin çeşitli aşamalarına, boyutsal tutarlılığı sağlamak ve tekrar sipariş kontrolünü desteklemek amacıyla denetim noktaları yerleştirilmiştir.
Gelen Malzeme Kontrolü
Karbür alt tabaka kalitesi, ham parça boyutları ve tedarik edilen malzeme bilgileri, üretim gereksinimleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir.
Üretim Sırasında Taşlama Kontrolü
CNC taşlama işlemi sırasında kesme çapı, oluk geometrisi, oluk uzunluğu, kare uç profili ve şaft boyutları izlenir.
Son Alet Kontrolü
Üretimi tamamlanmış takımlar, belirtilen boyutlar, eksantriklik, kesici kenar durumu, kaplama görünümü, işaretleme ve ambalaj tanımlaması açısından incelenir.
Temel Denetim Özellikleri
Denetim gereklilikleri, standart ürün şartnamesine veya onaylanmış özel çizime göre teyit edilir.
| DENETİM KONUSU | KONTROL ODAĞI | ONAY ESASLARI |
|---|---|---|
| Kesme Çapı (DC) | Çap ve boyut tutarlılığı | Standart teknik şartname veya onaylı çizim |
| Flüt Uzunluğu (APMX) | Etkili kesme uzunluğu | Onaylanmış ürün boyutu veya çizim gereksinimi |
| Şaft Çapı (DCON) | Sıkıştırma kesitinin boyutu ve yüzey durumu | Uygun şaft özellikleri |
| Toplam Uzunluk (OAL) | Toplam alet uzunluğu | Standart boyutlu matris veya onaylanmış çizim |
| Radyal Salgı | Kesme bölümü ile şaft arasındaki eşmerkezlilik | Kararlaştırılan denetim şartı |
| Kare Uçlu Geometri | Uç yüz profili, köşe durumu ve merkez kesim şekli | Seçilen araç yapılandırması |
| Flüt ve Heliks Profili | Flüt sayısı, sarmal şekli ve taşlama tutarlılığı | Onaylanmış üretim konfigürasyonu |
| Son Teknoloji ve Kaplama | Kenar durumu, gözle görülür kusurlar ve kaplama görünümü | Uygulamaya özgü üretim gereksinimi |
| İşaretleme ve Tanımlama | Uygun olduğu durumlarda alet kodu, boyutlar ve parti bilgileri | Onaylanmış sipariş ve paketleme özellikleri |
Ölçüm ve Parti İzlenebilirliği
Optik ölçüm sistemleri, takım kontrol ekipmanları ve uygun boyutsal ölçüm aletleri, kontrol edilecek özelliğe göre seçilir.
Optik Ölçüm
Belirtilen kesme özelliklerinin profil ve boyut incelemesi.
Çıkma Kontrolü
Kararlaştırılan ürün gereksinimlerine dayalı eşmerkezlilik incelemesi.
Kenar Denetimi
Uç yüzeyi, köşeler ve kesici kenarın durumuna ilişkin detaylı inceleme.
Parti Tanımlama
Tekrarlanan tedarik için gerekli olan yerlerde sipariş, ürün ve parti bilgileri birbiriyle ilişkilendirilmiştir.
Koruyucu Ambalajlama Süreci
Hazır uçlu frezeler, kesici kenarlar arasındaki teması azaltmak ve depolama ile nakliye sırasında ürünün net bir şekilde tanımlanmasını sağlamak amacıyla korunmaktadır.
Toplu Sipariş ve İhracat Ambalajı
Toplu sevkiyatlar, sipariş miktarına, sevkiyat ağırlığına ve kararlaştırılan nakliye şartlarına göre, takviyeli karton kutular, koruyucu ambalaj, paletli yükleme veya ihracat kasaları kullanılarak düzenlenebilir.
Teslimat Koordinasyonu
Üretimin tamamlanması, paketleme yöntemi ve sevkiyat düzenlemeleri, onaylanan siparişe göre teyit edilir. Kargo, hava, deniz veya müşteri tarafından belirlenen nakliye seçenekleri, sevkiyatın boyutuna ve varış noktasına göre değerlendirilebilir. Nihai teslim süresi, ürün özellikleri, miktar ve paketleme gereklilikleri onaylandıktan sonra teyit edilir.
Ürün ve Uygulama SSS'leri
Common questions about the 4-flute solid carbide dovetail cutter for dovetail slot milling, angled undercutting and recessed-profile machining.
What is this 4-flute dovetail cutter designed for?
What is the standard dovetail angle?
Why use a 4-flute dovetail cutter?
Should the access slot be machined before using the dovetail cutter?
Which materials can be machined?
Which coating or surface configuration should be selected?
Can the cutter be used for deep dovetail grooves?
Sipariş ve Özelleştirme ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Ordering information for distributors, tooling suppliers and OEM customers requiring standard or non-standard dovetail cutters.
Can the dovetail angle be customized?
Can diameter, neck dimensions and overall length be customized?
Can you manufacture a replacement dovetail cutter from a drawing?
OEM etiketleme ve özel markalı ambalajlama seçenekleri mevcut mu?
Genel olarak teslim süresi ne kadardır?
What information should I provide for quotation?
Teknik Dosyalar
Reference documents for solid carbide milling cutter selection and machining-data review.
Katı Karbür Uçlu Freze Kataloğu
Review dovetail cutters and related specialty solid carbide milling tools.
Uçlu Freze Hızları ve İlerleme Hızları Kılavuzu
Use as a general reference before confirming final dovetail slot-milling parameters.
Ölçüler, fiyatlar veya özel seçenekler mi arıyorsunuz?
Gerekli takım türünü, boyutlarını, miktarlarını, iş parçası malzemesini ve varsa OEM veya özel gereksinimleri bize iletin. Uygun teknik özellikleri, stok durumunu, teslim süresini ve fiyat teklifi ayrıntılarını size teyit edeceğiz.
Çizimler, boyut listeleri ve referans fotoğraflar memnuniyetle kabul edilir.
