Твёрдосплавное точечное сверло и фаскорез с 2/3 режущими кромками – 60°/90°/120° для стали и алюминия

Эти 2/3-канальные твердосплавные точечные сверла и фаскофрезы Имеют варианты угла наклона 60°, 90° и 120° для точного точечного сверления, снятия фасок и заусенцев в стали и алюминии.

  • ◆Точечное сверление, снятие фасок и удаление заусенцев
  • ◆Конфигурации режущих элементов с 2 или 3 канавками
  • ◆Геометрия, учитывающая особенности материалов: сталь и алюминий

Углы: 60° / 90° / 120°
Флейты: 2-й этаж / 3-й этаж
Диаметр: Ø2–Ø20 мм
Материал: Твердый карбид
Заготовка: Сталь / Алюминий
Персонализация: OEM / Нестандартные размеры
ЛУЧШИЙ ДЛЯ

Двойное назначение

Обработка краев и снятие фасок

Многоугольный

60° / 90° / 120°

Варианты с 2/3 канавками

Точная резка

Подбор по материалу

Сталь и алюминий

Точечное сверление и снятие фасок на стальных и алюминиевых изделиях

Эти 2- и 3-зубчатые твердосплавные инструменты для разметки и снятия фасок предложение Внутренние углы 60°, 90° и 120° для маркировки отверстий, снятия фасок с кромок и удаления заусенцев в зависимости от выбранной геометрии наконечника. Доступны конфигурации, адаптированные к конкретным материалам, для сталь и алюминий.

 

Основные области применения

Точечное бурение — Точное позиционирование отверстия для аккуратного начала сверления, снижение отклонений сверла и равномерное расположение отверстий.

Снятие фаски по краям — Точное снятие фасок с обработанных кромок и отверстий для получения аккуратных и равномерных фасок, а также стабильное качество кромок.

Удаление заусенцев — Эффективное удаление заусенцев и острых краёв с обработанных поверхностей и отверстий для получения более чистых, гладких и более равномерная обработка кромок.

Лучшее для: Точечное сверление и снятие фасок с ЧПУ в стали и алюминии с использованием геометрии режущих кромок, подобранной с учетом конкретных условий эксплуатации.

Основные характеристики

Углы 60° / 90° / 120°

Различные углы наклона для выполнения различных видов разметки и снятия фасок.

Варианты с 2 или 3 режущими зубьями

Конфигурации пазов выбираются в зависимости от материала и области применения.

Геометрия с учетом особенностей материала

Передовые конструкции, предназначенные для обработки стали или алюминия.

Конструкция из цельного твердого карбида

Конструкция из твердого карбида для прецизионной обработки на станках с ЧПУ.

Выбор инструментов для работы со сталью и алюминием

Для стали

Выберите подходящую геометрию режущей кромки и варианты износостойкого покрытия в зависимости от марки и твердости стали.

Для алюминия

Выбирайте варианты с острыми режущими кромками и поверхностью с низким коэффициентом сцепления для обеспечения чистого реза и отвода стружки.

Перед оформлением заказа необходимо уточнить количество канавок, углы наклона и конфигурации, соответствующие конкретному материалу, с учетом размера.

Сведения о товаре

Виды изделия, демонстрирующие детали режущей кромки, геометрию твердосплавных элементов и защитную упаковку.

Геометрия твердосплавного фасочного резака2. Описание характеристик 3-зубчатого твердосплавного точечного сверла и фаскоснимателяНаконечник точечного сверла из цельного твердого карбида и детали режущей кромкиДетали режущей кромки точечного сверла и фасочного резакаТвердосплавное сверло точечного типа в защитной упаковкеФреза с фаской для обработки углублений в DLC-покрытии алюминия — фотография изделияКонфигурации твердосплавных точечных сверл для обработки стали и алюминия

Размеры и технические характеристики инструмента

Контрольные размеры для 2/3-канальные твердосплавные точечные сверла и фрезы для снятия фасок с внутренними углами 60°, 90° и 120°. Все размеры указаны в миллиметрах.

Размерный чертеж твердосплавного точечного сверла и фасочного резака с указанием диаметра режущей кромки, угла между режущими кромками, длины канавки, диаметра хвостовика и общей длины

D = Диаметр реза | A = Включенный угол | L1 = Длина реза | d = Диаметр хвостовика | L = Общая длина

Матрица стандартных размеров

Прокрутите страницу, чтобы увидеть все размеры. Доступные эталонные размеры для конфигураций стандартной и увеличенной длины.

Диаметр резания D Угол A L1 Штифт d L
2 60° / 90° / 120° 6 2 50
3 60° / 90° / 120° 8 3 50
4 60° / 90° / 120° 10 4 50
5 60° / 90° / 120° 10 5 50
6 60° / 90° / 120° 15 6 50
7 60° / 90° / 120° 16 7 60
8 60° / 90° / 120° 17 8 60
9 60° / 90° / 120° 19 9 75
10 60° / 90° / 120° 20 10 75
11 60° / 90° / 120° 23 11 75
12 60° / 90° / 120° 25 12 75
14 60° / 90° / 120° 30 14 100
16 60° / 90° / 120° 35 16 100
18 60° / 90° / 120° 38 18 100
20 60° / 90° / 120° 40 20 100
3 60° / 90° / 120° 9 3 100
4 60° / 90° / 120° 12 4 100
5 60° / 90° / 120° 15 5 100
6 60° / 90° / 120° 18 6 100
8 60° / 90° / 120° 24 8 100
10 60° / 90° / 120° 25 10 100
12 60° / 90° / 120° 30 12 100
10 60° / 90° / 120° 30 10 150
12 60° / 90° / 120° 36 12 150
16 60° / 90° / 120° 48 16 150

Примечание: Размеры приведены для справки. Перед оформлением заказа уточните выбранный угол, количество канавок и геометрию режущей кромки.

Индивидуальная настройка сверлильных и фасочных фрезерных станков

Пользовательское Углы наклона режущих граней 60°/90°/120°, конфигурации с 2/3 режущими гранями, диаметры режущей части, длины режущей части, размеры хвостовика, общие длины и покрытия Можно ознакомиться с вариантами применения для стали и алюминия. Также доступны геометрические формы на основе чертежей.

OEM и частные торговые марки

Пользовательское лазерная маркировка, коды инструментов, этикетки и защитная упаковка доступны для заказов дистрибьюторов и производителей оригинального оборудования.

Маркировка OEM и упаковка под собственной торговой маркой для твердосплавных точечных сверл и фасочных фрез

Качество, контроль и доставка

Наш сверла с твердосплавной вершиной и фрезы для снятия фасок проходят точное шлифование и контроль качества углы вершин, размеры, режущие кромки и биение для обеспечения стабильного качества. Защитная упаковка помогает предотвратить повреждения при транспортировке.

Производство и контроль качества твердосплавных точечных сверл и фасочных фрез
Защитная упаковка для твердосплавных точечных сверл и фасовочных фрез
Экспортная упаковка для оптовых заказов режущего инструмента

Часто задаваемые вопросы о точечных сверлах и фрезах для снятия фасок

Ответы на часто задаваемые вопросы о твердосплавных точечных сверлах и фасковых фрезах для обработки стали и алюминия.

Для чего используется твердосплавное точечное сверло?
A цельносплавное точечное сверло обеспечивает точную отправную точку для последующего бурения, что способствует более точному позиционированию скважины и снижению отклонений при бурении.
Можно ли использовать центровое сверло также для снятия фаски?
Да, если геометрия режущей кромки позволяет выполнять обе операции. A центровочное сверло и фреза для снятия фаски может создавать начальные точки и фаски, обработанные на станке, на отверстиях или краях деталей.
Как выбрать точечное сверло с углом 60°, 90° или 120°?
Выберите угол вершины в соответствии со следующей геометрией сверла или требуемым профилем фаски. При правильном расположении режущий элемент под углом 90° позволяет получить фаску с углом 45°.
В чём заключается разница между двухрежущим и трёхрежущим точечным сверлом?
A 2-флейцевая конструкция как правило, обеспечивает больше места на кристалле, тогда как 3-канальная конструкция предлагает дополнительную режущую кромку. Выбирайте в зависимости от материала, геометрии инструмента и условий резания.
Может ли один и тот же точечный сверлильный станок обрабатывать сталь и алюминий?
Данная серия продуктов поддерживает оба материала, но Сталь и алюминий требуют геометрии режущих кромок и вариантов покрытий, соответствующих конкретным условиям эксплуатации. Перед оформлением заказа подтвердите выбранную конфигурацию.
В чём заключается разница между центровым сверлом и сверлом для пробивания отверстий?
A точечное сверление подготавливает место для начала бурения. A центровое сверло Как правило, при этом получается ступенчатое центральное отверстие для закрепления заготовки или подготовки к установке в обрабатывающий центр.

Часто задаваемые вопросы о размерах, индивидуальной настройке и OEM-производстве

Информация о выборе размеров и оформлении заказов для дистрибьюторов, покупателей-производителей оригинального оборудования (OEM) и заказчиков, занимающихся механической обработкой.

Какие размеры доступны для твердосплавных точечных сверл и фасочных фрез?
Справочные размеры: обложка Ø2–Ø20 мм, с углами 60°, 90° и 120° и стандартной или увеличенной длиной. Уточните доступные углы и количество канавок для каждого диаметра.
Возможно ли изготовить сверла с нестандартными углами и размерами?
Да. По заказу углы заточки, диаметры, количество канавок, длины, размеры хвостовиков и геометрия режущих кромок можно проверить по чертежам или образцам.
Вы поставляете твердосплавные точечные сверла по схеме OEM и под частной торговой маркой?
Да. Индивидуальная маркировка инструментов, коды продукции, этикетки и упаковка доступны для заказов дистрибьюторов и производителей оригинального оборудования.
Какая информация необходима для составления ценового предложения по бурению с места?
Укажите материал заготовки, угол режущей кромки, диаметр, количество канавок, длина инструмента, количество и необходимые операции. Для изготовления инструментов по индивидуальному заказу рекомендуется предоставлять чертежи.

Вам нужны размеры, цены или индивидуальные варианты?

Отправьте нам технические характеристики и количество товара для получения ценового предложения.

  • Стандартные размеры
  • Небольшие пробные заказы
  • Разные размеры
  • OEM и индивидуальные заказы
Посмотреть QR-код — связаться с отделом продаж в WeChat
QR-код WeChat компании «HY Cutting Tools»

Отсканируйте QR-код, чтобы связаться с нами в WeChat.

Запрос о продукции HY

WeChat

QR-код WeChat компании «HY Cutting Tools»

Отсканируйте QR-код, чтобы связаться с нами в WeChat.