Coated Solid Carbide Compression Router Bits for CNC Wood Cutting
توفر لقمات جهاز التوجيه بالضغط من الكربيد المطلي بالكربيد قطعًا علويًا وسفليًا نظيفًا في الخشب، مما يقلل من التمزق مع إخلاء البُرادة بكفاءة لتطبيقات التوجيه الدقيق باستخدام الحاسب الآلي في أعمال النجارة.
⚙️ تكوينات المنتج ⚙️
*نمط القص: الضغط (قطع لأعلى + قطع لأسفل)
*المقاسات: 1/8″, 1/4″, 3/8″
*مواد التقديم: الخشب الرقائقي، MDF، الخشب الرقائقي، الخشب الصلب
*نوع التصنيع: التوجيه باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي/قطع الألواح
جودة متسقة
Consistent geometry across repeat orders.
الطلبات المرنة
Small batches and mixed sizes available.
OEM Support
Custom marking, labels and packaging.
قياسي ومخصص
Standard sizes and custom configurations.
1. نظرة عامة على المنتج
ارفع مستوى دقة أعمال النجارة لديك من خلال ما نقدمه من الدرجة الصناعية بتات جهاز توجيه الضغط, مصممة للتشطيب على الوجهين بشكل لا تشوبه شائبة في معالجة الألواح وأعمال النجارة الدقيقة. متوفر بثلاثة أقطار متعددة الاستخدامات - 1/8″ (3.175 مم)، و1/4″ (6.35 مم)، و3/8″ (9.525 مم) - تتميز قواطع الكربيد الحلزونية المغلفة هذه بهندسة ضغط فريدة من نوعها توفر أسطحًا نظيفة وخالية من البُرادة في نفس الوقت على كل من الجزء العلوي والسفلي من الشُّغْلَة. وبدعم من خدمات التخصيص الشاملة لمصنعي المعدات الأصلية، فإن هذه القواطع هي الحل الاحترافي لصناعة الخزائن، وإنتاج اللافتات، وتصنيع الأثاث، وتوجيه الخشب باستخدام الحاسب الآلي بكميات كبيرة.
2. المواصفات الفنية
| المعلمة | طراز 1/8″ | طراز 1/4 بوصة | طراز 3/8″ |
|---|---|---|---|
| قطر القطع | 3.175 مم | 6.35 ملم | 9.525 مم |
| قطر الساق | 3.175 مم (1/8 بوصة) | 6.35 مم (1/4 بوصة) | 6.35 مم أو 12.7 مم (1/2 بوصة) |
| الطول الإجمالي | 50-65 مم | 55-75 مم | 60-80 مم |
| طول القطع | 15-25 مم | 20-30 مم | 25-38 مم |
| نوع الناي | الضغط الحلزوني الضاغط (مزيج من أعلى/أسفل) | ||
| المواد | الكربيد الصلب الممتاز | ||
| الصلابة | 55 HRC تقريباً | ||
| الطلاء | TiAlN / AlCrN (قياسي) | ||
| الاتجاه الحلزوني | قص باليد اليمنى، حلزوني باليد اليمنى | ||
| التطبيق الأساسي | الخشب الرقائقي، MDF، الميلامين، الخشب الصلب، شرائح الخشب الصلب، الخشب الرقائقي |
3. ميزات التصميم والهندسة
3.1 هندسة الضغط المتقدم
-
تصميم القطع ثنائي المفعول
-
منطقة الانتقال الأمثل
3.2 بناء المواد الممتازة
-
لب الكربيد الصلب
-
طلاء متعدد الطبقات
3.3 التصنيع الدقيق
-
المزامير الأرضية باستخدام الحاسب الآلي الرقمي
-
الموازنة الديناميكية
-
التحكم في الجريان السطحي
3.4 التحسين الخاص بالتطبيق
-
اختيار القطر
-
تصميم إخلاء الرقاقة
-
تدعيم الزاوية
3.5 جاهز للتخصيص حسب الطلب
-
التخصيص الكامل: متوفر بأقطار وأطوال وزوايا قطع وطلاءات متخصصة حسب الطلب.
-
تكامل العلامة التجارية: خدمات وضع العلامات الخاصة الكاملة، والتعبئة والتغليف المخصصة، وخدمات التوثيق.
-
هندسة التطبيقات: الدعم الفني لتطوير الأدوات المحسّنة لمواد أو آلات معينة.
4. مزايا الأداء
| الميزة | الآلية التقنية | مزايا المستخدم |
|---|---|---|
| أسطح مزدوجة خالية من البُرادة | تتحكم هندسة الضغط في اتجاه الألياف على كلا الجانبين | التخلص من الصنفرة/الحفر، وتقليل العمالة بنسبة 40-60% |
| عمر الأداة الممتد | ركيزة كربيد + طلاء يقاوم المركبات الخشبية الكاشطة | عمر أطول بمقدار 3-5 أضعاف مقارنة بالأدوات غير المطلية، وتكلفة أقل لكل قطعة |
| توافق عالي السرعة | تصميم متوازن يعالج عمليات تشغيل تتراوح بين 18,000 و24,000 دورة في الدقيقة | أزمنة دورات أسرع، وزيادة إنتاجية الإنتاجية |
| تعدد استخدامات المواد | مُحسَّن لجميع المواد والمركبات الخشبية الشائعة | حل الأداة الواحدة للمواد المتعددة، والمخزون المبسط |
| جودة متسقة | دقة التصنيع تضمن أداءً قابلاً للتكرار | انخفاض معدلات الخردة، ونتائج إنتاج يمكن التنبؤ بها |
5. إرشادات التطبيق
5.1 معلمات القطع الموصى بها
| المواد | القطر | دورة في الدقيقة | معدل التغذية (مم/دقيقة) | عمق القطع | استراتيجية التمرير |
|---|---|---|---|---|---|
| خشب رقائقي | 1/4″ | 18,000-22,000 | 3,000-4,500 | 6-12 مم | تمريرات متعددة لأكثر من 12 مم |
| MDF | 1/4″ | 20,000-24,000 | 4,000-6,000 | 8-15 مم | تمريرات فردية عدوانية ممكنة |
| لوح ميلامين | 3/8″ | 16,000-20,000 | 2,500-4,000 | 6-10 مم | تمريرات خفيفة لمنع التشقق |
| خشب صلب | 1/8″ | 22,000-26,000 | 1,500-3,000 | 4-8 مم | متحفظ على الأخشاب الصلبة |
5.2 تطبيقات الصناعة
-
صناعة الخزائن والأثاث: تشكيل الحواف، والدادو، والأضلاع، والأرانب، وقطع النجارة
-
صنع اللافتات: كتابة الحروف الدقيقة والقطع الكنتوري للوحات الإرشادية
-
إنتاج الأبواب: رفع اللوحة وتفصيل الحواف ونقر القفل
-
أعمال الطواحين المعمارية: القوالب المخصصة وأعمال الزخارف والعناصر الزخرفية
-
معالجة الألواح باستخدام الحاسب الآلي الرقمي: التصنيع القائم على التداخل لمكونات الخزانة
6. مقارنة تكنولوجيا الطلاء
| نوع الطلاء | اللون | درجة الحرارة القصوى | الأفضل لـ | تمديد الحياة |
|---|---|---|---|---|
| TiAlN (قياسي) | البنفسج | 800°C | الخشب العام، MDF، الخشب الرقائقي، الخشب الرقائقي | 3-4×× مقابل غير مطلي |
| AlCrN | رمادي غامق | 900°C | المواد المركبة الكاشطة، والرقائق | 4-5× مقابل غير المغلفة |
| طلاء الماس | الفضة | 600°C | مواد شديدة الكشط | 5-8×× مقابل غير مطلي |
7. ضمان الجودة
-
100% فحص الأبعاد 100%: يتحقق القياس بالليزر من جميع الأبعاد الحرجة في حدود ± 0.01 مم تفاوت متفاوتة
-
اختبار التصاق الطلاء: اختبار الخدش يؤكد قوة رابطة الطلاء > 70 نيوتن
-
التحقق من الأداء: أدوات العينة المختبرة على مواد فعلية قبل الشحن
-
شهادة المواد: التتبع الكامل لرتبة الكربيد وتركيبة الطلاء
-
شهادة النفاد: تم اعتماد كل أداة معتمدة لنفاذ أقل من 0.005 مم عند طول القطع
8. الصيانة والعناية
8.1 أفضل الممارسات التشغيلية
-
استخدم دائماً الأدوات الحادة - تتسبب الأدوات الباهتة في الاحتراق وضعف جودة الحافة
-
الحفاظ على تفريغ البُرادة بشكل صحيح - استخدم نظام تجميع الغبار بسرعة هواء لا تقل عن 15 م/ثانية
-
تجنب الحرارة الزائدة - مراقبة تغير اللون أو الدخان أثناء التقطيع
-
استخدم التثبيت المناسب - تأكد من تثبيت قطعة العمل بإحكام لمنع الاهتزازات
8.2 صيانة الأدوات 8.2
-
التنظيف المنتظم: إزالة الراتنج المتراكم باستخدام منظف الأدوات المتخصص
-
التخزين المناسب: تخزينها في العبوات الأصلية مع عبوات مجففة
-
فحص الحافة: تحقق من حواف القطع تحت التكبير كل 8 ساعات تشغيل
-
إعادة الشحذ الاحترافي: يمكن إعادة شحذها بشكل احترافي من 2-3 مرات (تتوفر خدمة تصنيع المعدات الأصلية)
9. خدمات تصنيع المعدات الأصلية وخدمات التخصيص
9.1 خيارات التخصيص القياسية 9.1
-
اختلافات القطر: أي قطر بين 2 مم (0.079″) إلى 12.7 مم (1/2″)
-
تعديلات الطول: الأطوال الكلية وأعماق القطع المخصصة
-
الأشكال هندسية متخصصة: لولب متغير، نسب ضغط متغيرة، زوايا أشعل النار معدلة
-
اختيار الطلاء: اختر من بين خيارات TiAlN، أو AlCrN، أو DLC، أو غير المطلية
9.2 الشراكة الكاملة لمصنعي المعدات الأصلية
-
تكامل العلامة التجارية: شعارك وألوانك وتصميم العبوة
-
الوثائق الفنية: مخططات السرعة/التغذية المخصصة وأدلة التطبيق
-
إدارة المخزون: مخزون الشحنات وبرامج التسليم المجدولة
-
تطوير التطبيقات: البحث والتطوير المشترك لتحديات المواد أو العمليات الجديدة
9.3 الجدول الزمني للتطوير 9.3
-
مرحلة النموذج الأولي:: 2-3 أسابيع للتصميم وإنتاج العينات
-
مرحلة الاختبار: 1-2 أسبوع إلى أسبوعين للتحقق من صحة الأداء
-
مرحلة الإنتاج: 3-4 أسابيع لتصنيع دفعة كاملة
-
التوصيل: الشحن السريع متاح في جميع أنحاء العالم
10. معلومات الطلب
10.1 المنتجات القياسية
-
التوفر: جميع الأحجام الثلاثة متوفرة في المخزون للشحن الفوري
-
التعبئة والتغليف: أكمام بلاستيكية فردية في علب ملصق عليها 10 قطع
-
الشحن: في جميع أنحاء العالم عبر شركة دي إتش إل/فيديكس (DHL/FedEx)، عادةً من 3-5 أيام عمل
10.2 الطلبات المخصصة
-
الحد الأدنى للكمية: موك مرن يبدأ من 50 قطعة للأدوات المخصصة
-
المهلة الزمنية: الأدوات المخصصة القياسية 4-5 أسابيع، والتصميمات المعقدة 6-8 أسابيع
-
التوثيق: الرسومات والمواصفات الفنية الكاملة المقدمة
10.3 برنامج أخذ العينات
-
عينات التقييم: متاح للمصنعين المؤهلين وشركاء مصنعي المعدات الأصلية
-
دعم الاختبار: المساعدة التقنية لتحسين البارامترات أثناء التقييم
-
ضمان الأداء: ضمان الرضا على جميع أدوات العينة
11. لماذا تختار بتات جهاز توجيه الضغط الخاصة بنا؟
✅ أداء مثبت - آلاف الأدوات التي تعمل في بيئات الإنتاج في جميع أنحاء العالم
✅ التميز التقني - تم تصميمها بواسطة متخصصين يتمتعون بخبرة تزيد عن 20 عامًا في مجال أدوات القطع
✅ اتساق الجودة - تضمن مراقبة الجودة الصارمة أن كل أداة تفي بالمواصفات الدقيقة
✅ الدعم الشامل - المساعدة في هندسة التطبيقات واستكشاف الأخطاء وإصلاحها
✅ القيمة التنافسية - أداء متميز بأسعار واقعية ومناسبة للإنتاج
✅ التخصيص جاهز - خدمات تصنيع المعدات الأصلية الكاملة لتتناسب مع متطلباتك الخاصة
Need Sizes, Pricing or Custom Options?
Send us the required tool type, sizes, quantities, workpiece material and any OEM or custom requirements. We will confirm suitable specifications, availability, lead time and quotation details.
Drawings, size lists and reference photos are welcome.








