การผลิตแบบแม่นยำและการควบคุมคุณภาพ
ดูว่าเครื่องมือตัดแบบมาตรฐานและแบบสั่งทำถูกผลิต ตรวจสอบและยืนยันคุณภาพอย่างไร ก่อนการบรรจุและส่งสินค้า.
กระบวนการผลิตที่ได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัด และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ตั้งแต่ข้อมูลจำเพาะที่ได้รับการยืนยัน การเจียรด้วยเครื่อง CNC ที่ควบคุมอย่างเคร่งครัด ไปจนถึงการตรวจสอบขนาดและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ทุกคำสั่งซื้อได้รับการจัดการอย่างพิถีพิถัน เพื่อรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอทั้งในตัวอย่าง ชุดการผลิต และคำสั่งซื้อซ้ำ.
การผลิตตามข้อกำหนด
ขนาด รูปทรง การเคลือบผิว และข้อกำหนดในการสั่งซื้อ จะได้รับการยืนยันก่อนการผลิต.
กระบวนการบดที่ได้รับการควบคุม
อุปกรณ์เจียร CNC และระบบอัตโนมัติช่วยรักษา รูปทรงของเครื่องมือให้คงที่ทั้งในล็อตมาตรฐานและล็อตตามสั่ง.
การตรวจสอบรูปทรงและขนาด
โปรไฟล์ของเครื่องมือ ขนาด ความคลาดเคลื่อนของแกนหมุน และสภาพของขอบตัด ได้รับการตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ตรวจสอบที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ.
ความสม่ำเสมอของล็อตก่อนการส่งสินค้า
เครื่องมือที่ผลิตเสร็จแล้วจะได้รับการตรวจสอบให้สอดคล้องกับ ข้อกำหนดที่ได้รับการยืนยัน ก่อนที่จะบรรจุและส่งมอบ.
จากข้อกำหนดของเครื่องมือจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ทุกคำสั่งซื้อจะถูกตรวจสอบให้สอดคล้องกับ ขนาด รูปทรง และข้อกำหนดการใช้งาน ก่อนการผลิตและส่งมอบขั้นสุดท้าย.
การตรวจสอบข้อกำหนด
ยืนยันประเภทเครื่องมือ ขนาด รูปทรง และ รายละเอียดการใช้งาน.
การเตรียมการผลิต
เตรียมข้อมูลจำเพาะที่ได้รับการยืนยันแล้ว เพื่อนำไปใช้ในการผลิต.
การเจียรด้วยเครื่อง CNC
สร้างขนาด ร่อง และ รูปทรงการตัดตามที่ต้องการ.
การตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิต
ตรวจสอบขนาดสำคัญ คุณสมบัติของโปรไฟล์ และค่าการเบี่ยงเบน.
การตรวจสอบครั้งสุดท้ายและการปล่อยสินค้า
ตรวจสอบขนาด รูปทรง สภาพขอบตัด และข้อกำหนดการสั่งซื้อ ก่อนการบรรจุและจัดส่ง.
อุปกรณ์ตรวจสอบเครื่องมือความแม่นยำ
อุปกรณ์วัดและตรวจสอบด้วยแสงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ ช่วยในการตรวจสอบขนาด รูปทรง ความคลาดเคลื่อนของแกนหมุน และคมตัด เพื่อรับประกันคุณภาพเครื่องมือที่สม่ำเสมอและกระบวนการผลิตที่สามารถทำซ้ำได้.
ระบบวัดและอุปกรณ์ตรวจสอบทางแสงของ ZOLLER ถูกใช้เพื่อตรวจสอบขนาดสำคัญ รูปทรง และ คุณสมบัติของขอบตัดของเครื่องมือ ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดที่ได้รับการยืนยันแล้ว.
การวัดขนาด
เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาวการตัด ความยาวรวม และ ขนาดที่กำหนด จะได้รับการตรวจสอบให้สอดคล้องกับข้อกำหนดที่ได้รับการยืนยันแล้ว.
การตรวจสอบโปรไฟล์และรูปทรง
รัศมี, ความเรียว, รูปทรงร่อง, พื้นผิวลดความหนา และรูปทรงพิเศษ ได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดของเครื่องมือ.
การตรวจสอบความคลาดเคลื่อน
จะตรวจสอบการเบี่ยงเบนตามความจำเป็น เพื่อสนับสนุนการหมุนที่มั่นคง และการสัมผัสของใบมีดที่สม่ำเสมอระหว่างการกลึง.
การสังเกตขอบด้วยแสง
ส่วนขอบตัดและลักษณะของเครื่องมือที่มองเห็นได้จะได้รับการตรวจสอบโดยใช้ อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสง ก่อนที่จะได้รับการอนุมัติขั้นสุดท้าย.
การตรวจสอบโดยใช้ภาพวาด
เครื่องมือตัดที่ผลิตตามสั่งจะได้รับการตรวจสอบให้สอดคล้องกับแบบวาดที่ได้รับการยืนยัน ขนาด และข้อกำหนดการใช้งาน ก่อนที่จะปล่อยให้ใช้งานอย่างเป็นทางการ คุณสมบัติสำคัญ เช่น ขนาดขั้น รัศมี ความเรียว และรูปทรงโปรไฟล์ จะได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดที่ได้รับการอนุมัติ.
เพื่อตรวจสอบเครื่องมือตามสั่ง โปรดส่งแบบวาด ขนาด รูปภาพอ้างอิง หรือตัวอย่างมา.
ก่อนการบรรจุและส่งสินค้า
เครื่องมือที่ผลิตเสร็จแล้วจะได้รับการตรวจสอบให้สอดคล้องกับ ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์หรือแบบวาดที่ได้รับการยืนยัน ก่อนการบรรจุและจัดส่ง.
บันทึกการตรวจสอบและการติดตามแหล่งที่มาของล็อต
ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับคำสั่งซื้อและการตรวจสอบถูกเก็บรักษาไว้ตาม ข้อกำหนดที่ได้รับการยืนยัน เพื่อสนับสนุนการตรวจสอบขั้นสุดท้ายและ การซื้อซ้ำ.
เอกสารอ้างอิงทางเทคนิค
แบบวาดที่ได้รับการยืนยันและรายละเอียดคำสั่งซื้อเป็นพื้นฐาน สำหรับการตรวจสอบ.
บันทึกการตรวจสอบหลัก
สามารถบันทึกขนาดสำคัญและรูปทรง ตามข้อกำหนดของคำสั่งซื้อได้.
การยืนยันแบบกลุ่ม
ข้อมูลจำเพาะของสินค้า ปริมาณ และรายละเอียดการบรรจุ จะได้รับการตรวจสอบก่อนการจัดส่ง.
ความสม่ำเสมอในการสั่งซื้อซ้ำ
ข้อมูลที่ได้รับการยืนยันช่วยรักษาความสอดคล้องกัน ในคำสั่งซื้อต่อๆ ไป.
สามารถจัดส่งรายงานการตรวจสอบได้ตามคำขอ สำหรับคำสั่งซื้อที่เกี่ยวข้อง.
พูดคุยเกี่ยวกับความต้องการด้านเครื่องมือตัดของคุณ
โปรดส่งข้อมูลจำเพาะของเครื่องมือ แบบวาด หรือข้อกำหนดการใช้งานมาให้เรา เราจะตรวจสอบรูปทรง วัสดุ ชั้นเคลือบ และข้อกำหนดด้านคุณภาพ ก่อนที่จะยืนยันขั้นตอนต่อไป.